CN209351058U - 一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，涉及印刷机技术领域，其技术方案包括机体、设置于机体上的工作台、位于工作台上的印刷钢网、位于工作台上方的刮料机构、驱动刮料机构进行刮料的驱动机构以及对刮料机构的运动进行导向的导向机构，所述刮料机构包括一对相互平行设置的刮刀，所述印刷钢网相互平行的两侧设置有能够将边缘处的锡膏刮动至中间位置的刮动机构。本实用新型的优点是能够对钢网边缘处的锡膏进行刮动，对锡膏进行充分利用，减少锡膏的浪费。

Description

一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其是涉及一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机。

背景技术

电子产品中的印刷电路板(PCB板)上一般都会配置许多电子元器件，例如芯片、电阻、电容及电感等，以便形成具有特定功能的电路。因此，PCB板上会设置多个用于焊接上述电子元器件的焊接点，而为了获得较佳的焊接效果并提高焊接效率，在焊接上述电子元器件之前，首先会在PCB板的焊接点上涂抹一层锡膏。在对PCB板涂抹锡膏时，常会用到锡膏印刷机。

锡膏印刷机工作前需要在两夹臂之间装上钢网，将钢网置于PCB板上方。钢网上设置有对应于PCB板上的焊接点的孔。装好钢网后，需在钢网上涂抹锡膏，在印刷的过程中，锡膏印刷机的刮刀贴于钢网表面滑行，在刮刀刮动的过程中锡膏会穿过钢网上的孔并落在PCB 板的焊接点上，从而实现了锡膏在PCB板上的印刷。

现有的锡膏印刷机，参照公告号为CN202805901U的中国专利，其公开了一种半自动锡膏印刷机，包括机座，机座上设有工作台，工作台上设有电路板安装定位装置，机座上设有支撑装置，支撑装置上滑动安装有支板，支板连接有支板滑行驱动装置，支板上安装有钢网夹持装置，位于钢网夹持 装置上方的支板上安装有沿其横向滑动的机头，机头上安装有刮刀组，支板上还安装有光 眼检测装置，机头和支板之间设有机头滑行驱动装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在刮刀刮动钢网上的锡膏时，会有部分锡膏从刮刀的两侧滑向钢网的边缘部位，而钢网的边缘部位为刮刀运动的死角区域，这就使得位于死角区域内的锡膏无法被充分利用，从而造成锡膏的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，其优点是能够对钢网边缘处的锡膏进行刮动，对锡膏进行充分利用，减少锡膏的浪费。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，包括机体、设置于机体上的工作台、位于工作台上的印刷钢网、位于工作台上方的刮料机构、驱动刮料机构进行刮料的驱动机构以及对刮料机构的运动进行导向的导向机构，所述刮料机构包括一对相互平行设置的刮刀，所述印刷钢网相互平行的两侧设置有能够将边缘处的锡膏刮动至中间位置的刮动机构。

通过采用上述技术方案，在印刷电路板时，将锡膏涂覆在印刷钢网上，然后使刮刀的底部与印刷钢网相抵触，通过驱动机构驱动刮刀在印刷钢网上水平往复运动，从而使得锡膏能够从印刷钢网的网孔注入到电路板上；在刮刀往复运动的过程中，会有部分锡膏从刮刀的两侧滑向印刷钢网的边缘部位，由于钢网的边缘处于刮刀运动的死角区域，因此，会造成锡膏的浪费，此时，通过设置的刮动机构，能够将位于边缘死角处的锡膏刮动至印刷钢网的之间位置，以便于对锡膏继续利用，减少锡膏的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述刮动机构包括设置在印刷钢网相互平行两侧的刮条，刮条位于印刷钢网平行于刮刀运动方向的两侧，所述刮条的底部抵接在印刷钢网的上表面，所述刮条远离刮刀的一侧设置有驱动刮条沿着印刷钢网运动的第一液压缸以及第一活塞杆。

通过采用上述技术方案，当印刷钢网的边缘处遗留有锡膏时，启动第一液压缸，第一液压缸带动第一活塞杆沿着刮刀运动的方向伸长，从而使得第一活塞杆带动刮条朝向靠近印刷钢网中心的位置移动，进而实现将锡膏推动至印刷钢网的中间位置，使刮刀能够继续利用这部分锡膏，减少锡膏的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述刮料机构包括设置于机体上的滑动块，滑动块呈“L”形，其长度方向垂直于刮刀在印刷钢网上的运动方向，所述刮刀设置在滑动块的下方，所述滑动块上设置有分别驱动两刮刀在竖直方向运动的两第二液压缸，在第二液压缸内设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆竖直贯穿滑动块，且其远离第二液压缸的一端与刮刀固定连接。

通过采用上述技术方案，在印刷电路板时，将锡膏涂覆在印刷钢网上，然后启动第二液压缸，第二液压缸带动第二活塞杆朝向靠近印刷钢网的方向运动，第二活塞杆的运动带动刮板也朝向靠近印刷钢网的方向运动，从而使刮刀的底部与印刷钢网相抵触，通过驱动机构驱动滑动块在印刷钢网上水平往复运动，进而带动刮刀在印刷钢网上水平运动，进而使得锡膏能够从印刷钢网的网孔注入到电路板上。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括水平设置在机体上的导轨，所述滑动块套设在导轨上，且能够沿着导轨的长度方向滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置的导轨，能够使滑动块沿着导轨的长度方向运动，使滑动块运动的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接在机体的主动轮以及从动轮，主动轮和从动轮之间配合有皮带，在主动轮的一侧设置有驱动其转动的电机，所述滑动块与皮带的下端固定连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动主动轮转动，进而带动皮带进行转动，由于皮带与滑动块之间固定连接，因此，皮带的转动能够带动滑动块运动，进而实现刮刀在印刷钢板上运动。

本实用新型进一步设置为：所述导轨设置有多根。

通过采用上述技术方案，通过设置的多根导轨，能够使滑动块在水平方向运动的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀的底部朝向二者相背离的一侧倾斜设置。

本实用新型进一步设置为：两刮刀相互靠近的一面与印刷钢网之间的夹角为45°～60°。

通过采用上述技术方案，刮刀与印刷钢网之间的夹角较小，容易使锡膏被刮刀挤压到印刷钢网的底部造成锡膏的粘连。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置的刮动机构，能够将位于印刷钢网边缘处的锡膏推动到印刷钢网的中间位置，使锡膏得到充分的利用，减少锡膏的浪费；

2.通过设置的刮料机构，能够对印刷钢网上的锡膏进行均匀的涂抹，使锡膏能够通过网孔渗入到电路板上；

3.通过设置的导向机构，能够使滑动块沿着导轨的长度方向运动，进而使刮刀在印刷钢网上运动的更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1、机体；11、水平台；12、竖直板；121、安装板；1211、电机；2、工作台；3、印刷钢网；4、刮料机构；41、滑动块；411、刮刀；412、第二液压缸；413、第二活塞杆；5、驱动机构；51、主动轮；52、从动轮；53、皮带；6、导向机构；61、导轨；62、导向板；7、刮动机构；71、刮条；72、支撑板；721、第一液压缸；722、第一活塞杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，包括机体1、设置于机体1上的工作台2、位于工作台2上的印刷钢网3、位于工作台2上方的刮料机构4以及驱动刮料机构4进行刮料的驱动机构5。

机体1包括水平设置的水平台11以及在水平台11的一侧竖直固定的竖直板12。

驱动机构5包括设置在竖直板12竖直两侧的主动轮51和从动轮52，在主动轮51和从动轮52之间设置有皮带53，在竖直板12背离水平台11的一侧固定连接有安装板121，在安装板121上固定连接有驱动主动轮51转动的电机1211。启动电机1211，电机1211带动主动轮51转动，进而带动皮带53转动。

刮料机构4包括一端固定连接在皮带53下端的滑动块41，滑动块41呈“L”形，其朝向靠近水平台11的方向延伸。在滑动块41的下方设置有一对刮刀411。两刮刀411的底部朝向相互远离的一侧倾斜设置，两刮刀411相互靠近的一面与印刷钢网3之间的夹角为45°～60°。刮刀411与水印刷钢网3之间的夹角较小，容易使锡膏被刮刀411挤压到印刷钢网3的底部造成锡膏的粘连。在滑动块41上设置有分别驱动两刮刀411在竖直方向运动的两第二液压缸412，在第二液压缸412内设置有第二活塞杆413，第二活塞杆413竖直贯穿滑动块41，且其远离第二液压缸412的一端与刮刀411固定连接。

如图1所示，在印刷电路板时，将锡膏涂覆在印刷钢网3上，然后启动第二液压缸412，第二液压缸412带动第二活塞杆413朝向靠近印刷钢网3的方向运动，第二活塞杆413的运动带动刮板也朝向靠近印刷钢网3的方向运动，从而使刮刀411的底部与印刷钢网3相抵触，然后启动电机1211，电机1211带动主动轮51转动，进而带动皮带53进行转动，由于皮带53与滑动块41之间固定连接，因此，皮带53的转动能够带动滑动块41运动，滑动块41运动能够带动刮刀411印刷钢网3上沿着平行于皮带53的传送方向运动，进而使得锡膏能够从印刷钢网3的网孔注入到电路板上。

为了使滑动块41在水平运动的过程中更加的稳定，在竖直板12靠近水平台11的一侧还设置有对滑动块41的运动进行导向的导向机构6。

如图1所示，导向机构6包括水平设置的多根导轨61，该实施例中的导轨61设置为两根，在竖直板12竖直方向的两侧固定连接有两导向板62，两导轨61的两端分别固定连接在两导向板62上，两导向板62分别位于主动轮51和从动轮52的下方，滑动块41套设在两导轨61上且能够沿着导轨61的长度方向运动。

通过设置的导轨61，能够使滑动块41在水平方向运动的更加平稳，从而使刮刀411能够均匀的对锡膏进行涂抹。

如图1所示，在刮刀411往复运动的过程中，会有部分锡膏从刮刀411的两侧滑向印刷钢网3的边缘部位，由于钢网的边缘处于刮刀411运动的死角区域，这样就会造成锡膏的浪费。因此，在印刷钢网3上且平行于皮带53传送方向的两侧设置有能够将边缘处的锡膏刮动至中间位置的刮动机构7。

如图1所示，刮动机构7包括设置在印刷钢网3两侧的一对刮条71，刮条71的底部抵接在印刷钢网3的上表面，在水平台11平行于皮带53传送方向的两侧固定连接有一对支撑板72，在支撑板72上固定连接有驱动刮条71运动的第一液压缸721，在第一液压缸721内水平设置有第一活塞杆722，第一活塞杆722远离第一液压缸721的一端固定连接于刮条71。

如图1所示，当印刷钢网3的边缘处遗留有锡膏时，启动第一液压缸721，第一液压缸721带动第一活塞杆722沿着平行于皮带53传送的方向伸长，第一活塞杆722的伸长能够带动两刮条71朝向相互靠近的方向移动，进而实现将锡膏推动至印刷钢网3的中间位置，使刮刀411能够继续利用这部分锡膏，减少锡膏的浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，包括机体(1)、设置于机体(1)上的工作台(2)、位于工作台(2)上的印刷钢网(3)、位于工作台(2)上方的刮料机构(4)、驱动刮料机构(4)进行刮料的驱动机构(5)以及对刮料机构(4)的运动进行导向的导向机构(6)，所述刮料机构(4)包括一对相互平行设置的刮刀(411)，其特征是：所述印刷钢网(3)相互平行的两侧设置有能够将边缘处的锡膏刮动至中间位置的刮动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，其特征是：所述刮动机构(7)包括设置在印刷钢网(3)相互平行两侧的刮条(71)，刮条(71)位于印刷钢网(3)平行于刮刀(411)运动方向的两侧，所述刮条(71)的底部抵接在印刷钢网(3)的上表面，所述刮条(71)远离刮刀(411)的一侧设置有驱动刮条(71)沿着印刷钢网(3)运动的第一液压缸(721)以及第一活塞杆(722)。

3.根据权利要求1所述的一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，其特征是：所述刮料机构(4)包括设置于机体(1)上的滑动块(41)，滑动块(41)呈“L”形，其长度方向垂直于刮刀(411)在印刷钢网(3)上的运动方向，所述刮刀(411)设置在滑动块(41)的下方，所述滑动块(41)上设置有分别驱动两刮刀(411)在竖直方向运动的两第二液压缸(412)，在第二液压缸(412)内设置有第二活塞杆(413)，所述第二活塞杆(413)竖直贯穿滑动块(41)，且其远离第二液压缸(412)的一端与刮刀(411)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，其特征是：所述导向机构(6)包括水平设置在机体(1)上的导轨(61)，所述滑动块(41)套设在导轨(61)上，且能够沿着导轨(61)的长度方向滑动。

5.根据权利要求3所述的一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，其特征是：所述驱动机构(5)包括转动连接在机体(1)的主动轮(51)以及从动轮(52)，主动轮(51)和从动轮(52)之间配合有皮带(53)，在主动轮(51)的一侧设置有驱动其转动的电机(1211)，所述滑动块(41)与皮带(53)的下端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，其特征是：所述导轨(61)设置有多根。

7.根据权利要求1所述的一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，其特征是：所述刮刀(411)的底部朝向二者相背离的一侧倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种能够提高锡膏利用率的锡膏印刷机，其特征是：两刮刀(411)相互靠近的一面与印刷钢网（3）之间的夹角为45°～60°。