CN209349610U - 一种双工位锯床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有技术中切割效率低、切割时容易损坏工作台面等问题，提供了一种双工位锯床工作台，属于切割装置技术领域，包括工作台本体，所述工作台本体下部活动连接有使工作台可以来回移动的导轨，所述导轨固定架设在导轨脚上，导轨两端上部分别固定连接有接水盘，其特征在于：所述工作台本体上部设置有两组结构相同的钳口组件，所述钳口组件包括固定钳口和活动钳口，所述工作台本体的表面钳口组件之间还设有若干凹槽，所述凹槽内可拆卸放置有与凹槽相匹配的垫条。本实用新型公开的一种双工位锯床工作台优点在于缩短工作时间，提高生产效率，同时有效的保护了工作台面不被损坏。

Description

一种双工位锯床工作台

技术领域

本实用新型属于锯床技术领域，具体涉及一种双工位锯床工作台。

背景技术

传统的带锯床工作台夹紧装置一般都为固定式虎钳结构，该种夹紧方式由于夹紧装置不可移动和结构的限制，导致一些形状复杂的工件不好装夹，而且锯切和装夹工件不可同时进行，因此在连续的生产时，造成了时间的浪费，使得加工精度和生产效率下降。

而且现有技术中在切割一些较大工件时使用两个钳口同时夹持工件实现工件在两个钳口件进行切割，部分工件需要从上到下进行完全切割，所以这个工作台面的表面通常需要开设几条凹槽，以使锯条完全锯穿过工件后，会嵌入在凹槽内，而不会直接触碰到工作台面以至于损坏设备，但是由于整个工作台面是可移动的(以改变工件的加工工位)，而带锯床在锯切工件的过程中会产生震动，所以当使锯条完全锯穿过工件后，锯条在震动后产生偏移经常未必能精准的陷入到凹槽内，有时候也会触碰到凹槽附近的工作台面上，导致台面损坏，倘若将凹槽的宽度制成更宽可以有效地防止锯条偏移后切割到工作台面，但是这样意味着该工作台面不能用于加工宽度比凹槽宽度更窄的零件。

实用新型内容

本实用新型提出一种双工位锯床工作台可以同时实现物料的装夹和锯切提高生产效率，并在工作台的补偿槽内设置垫条防止在切割时由于偏移对工作台直接造成损坏，有效的解决了现有技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种双工位锯床工作台，包括工作台本体，所述工作台本体下部活动连接有供工作台本体可以来回移动的导轨，所述导轨固定架设在导轨脚上，导轨两端上部分别固定连接有接水盘，所述工作台本体上部设置有两组结构相同的钳口组件，所述钳口组件包括固定钳口和活动钳口，所述工作台本体表面钳口组件之间还设有若干凹槽，所述凹槽内可拆卸放置有与凹槽相匹配的垫条。

进一步的，所述活动钳口底部固定设置有截面呈倒“T”型的滑块，所述工作台本体表面开设有配合滑块的滑槽。“T”型结构的滑块可以使活动钳口与滑槽很好的卡接，防止活动钳口运动过程中倾翻。

进一步的，所述滑槽内靠近固定钳口一侧固设有一防止活动钳口撞击固定钳口的防撞块。设置防撞块可以避免活动钳口因为运动过快撞击固定钳口起到保护钳口的作用。

进一步的，所述垫条上开设有呈条状的补偿槽，所述工作台本体的凹槽内开设有一与补偿槽相匹配的凸条。开设补偿槽避免使用双钳口夹持物件使物件在钳口之间被切割时，放着因为锯切时震动导致锯片切割到工作台。

进一步的，所述垫条包括若干结构相同且截面呈“H”型的垫块，所述垫块上下两侧分别对称开设有补偿槽。设置上下对称开设补偿槽的垫块可以在切割过程中保护工作台。

进一步的，所述垫块的中心开设有中心通孔，垫块的侧面还对称开设有关于中心通孔呈中心对称的两限位孔，所述中心通孔内活动插设有转轴，限位孔内活动插设有防止垫块旋转活动的销子。设置中心通孔和转轴有助于使垫块被切割损坏时可以旋转换面进行使用，极大地节约了垫块的成本。

进一步的，所述导轨之间设置有加强筋。设置加强筋可以加强导轨的强度，保证整个工作台平稳工作。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

本实用新型涉及的一种双工位锯床工作台设置有双钳口组件可以实现加工工位和安装工位同时工作，在加工工位处于锯切加工状态时，安装工位可以同时进行待加工件的装夹，缩短工作时间，提高生产效率，同时该工作台面单独配备了垫条，在使用双钳口组件夹装切割时，能使得锯条在外界因素产生偏移后不会直接锯到工作台面，同时实现的旋转使用极大地节约了垫块的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种双工位锯床工作台的结构示意图；

图2为本实用新型一种双工位锯床工作台的俯视图；

图3为本实用新型一种双工位锯床工作台的侧视图；

图4为本实用新型一种双工位锯床工作台中工作台的平面图；

图5为本实用新型一种双工位锯床工作台中垫条的结构示意图；

图6为本实用新型一种双工位锯床工作台中活动钳口的前视图。

图中，1-工作台本体；2-导轨；3-导轨脚；4-接水盘；5-钳口组件；51-固定钳口；52-活动钳口；521-滑块；6-凹槽；7-垫条；71-补偿槽；72-垫块；73-转轴；74-限位孔；741-销子；8-滑槽；9-防撞块；10-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1、图2、图3和图6所示，一种双工位锯床工作台的结构示意图、俯视图和侧视图和活动钳口的前视图，一种双工位锯床工作台，包括工作台本体1，工作台本体1下部开设有导轨槽可以供工作台本体1可以来回移动的导轨2，导轨2通过螺栓固定架设在导轨脚3上，导轨2两端上部分别通过螺栓固定连接有接水盘4，工作台本体1上部通过螺栓固定连接有两组结构相同的钳口组件5，钳口组件5包括固定钳口51和活动钳口52，工作台本体1表面钳口组件5之间还开设有若干凹槽6，凹槽6内可拆卸放置有与凹槽6相匹配的垫条7，活动钳口52底部通过螺栓螺纹连接或焊接有截面呈倒“T”型的滑块521，工作台本体1表面开设有配合滑块521的滑槽8，“T”型结构的滑块可以使活动钳口与滑槽很好的卡接，防止活动钳口运动过程中倾翻，滑槽8内靠近固定钳口51一侧焊接有一防止活动钳口52撞击固定钳口51的防撞块9，设置防撞块可以避免活动钳口因为运动过快撞击固定钳口起到保护钳口的作用，导轨2之间设置有加强筋10，设置加强筋可以加强导轨的强度，保证整个工作台平稳工作参照图4、图5所示，工作台本体1表面钳口组件5之间还开设有若干凹槽6，凹槽6内可拆卸放置有与凹槽6相匹配的垫条7，垫条7上开设有呈条状的补偿槽71，工作台本体1的凹槽6内开设有一与补偿槽71相匹配的凸条61，开设补偿槽避免使用双钳口夹持物件使物件在钳口之间被切割时，放着因为锯切时震动导致锯片切割到工作台，垫条7包括若干结构相同且截面呈“H”型的垫块72，垫块72上下两侧分别对称开设有补偿槽71，设置上下对称开设补偿槽的垫块可以在切割过程中保护工作台，垫块72的中心开设有中心通孔，垫块72的侧面还对称开设有关于中心通孔呈中心对称的两限位孔74，中心通孔内活动插设有转轴73，限位孔74内活动插设有防止垫块旋转活动的销子741，设置中心通孔和转轴有助于使垫块被切割损坏时可以旋转换面进行使用，极大地节约了垫块的成本。

工作台本体1自带的凹槽6也能实现需要上下贯穿锯切的工件需求，但是在锯带震动及工作台本体1自身滑动的情况下，容易使锯带锯偏，锯到工作台本体1上，通过在这个凹槽6设置了一个垫条7，垫条7上开设了呈条状的补偿槽71，这个补偿槽71便是为了完成本身凹槽6该完成的工作效果，而当锯条因外界因素产生偏移后，不会锯切到带工作台本体1而是垫条7，所以当垫条7损坏后直接拆换即可，为了延长垫条7的使用寿命，将垫条7设置成了截面呈“H”的形状，并在凹槽6的底面中心设置了一条凸条61，这样通过翻转嵌入可以使垫条7使用两次，当垫条7上方被锯条损坏后，将垫条7反过来还能再用一次。

由于垫条7的各个表面被锯条损坏的幅度是不同的，垫条7表面的有些地方也许已经被损坏得无法使用，而有些地方未被切到还能使用，这时候直接将垫条7反过来也许会较大程度的浪费这些未被切到还能使用的表面，所以本设计将垫条7设计成了由若干个垫块72拼接而成，这些垫块72的中心可以围绕着转轴73进行转动，当一部分垫块72的表面已经损毁的无法使用时，将销子741拔出，此时这些垫块72都能围绕转轴73自由转动，然后将部分表面已经损毁得无法使用的垫块72旋转180°翻转过来，最终将整条垫条7放置在平整的底面或桌面上，将销子741重新插入完成轴向限位防止他们翻转即可。

工作原理：

采用单钳口组件夹持切割时，先把工件放工作台本体1的一付钳口组件5中夹紧工件，移动工作台本体1到锯切位置进行锯切，工作台本体1的另一付钳口组件5进行工件装夹，第一副钳口组件中的工件锯断后，移动工作台本体1到第二锯切位置进行第二副钳口组件中的工件锯切，第一副钳口组件进行工件吊出和再装夹装操作，往复循环，工作台本体底部通过一连杆连接有油缸，油缸伸缩驱动连杆控制工作台在滑轨内往复移动，移动到锯切位置时自动锁紧油缸的锁紧件锁紧工作台本体，接水盘4把溅出的冷却液接回工作台本体1。

采用双钳口组件夹持切割时，把工件一端夹持在其中一副钳口组件内，另一端夹持在另一副钳口组件内，锯带在工作台中间位置锯切贯穿工件，工作台凹槽内垫设有垫条能够在锯带因为震动导致偏移时很好的保护工作台不被损坏。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种双工位锯床工作台，包括工作台本体，所述工作台本体下部活动连接有供工作台本体可以来回移动的导轨，所述导轨固定架设在导轨脚上，导轨两端上部分别固定连接有接水盘，其特征在于：所述工作台本体上部设置有两组结构相同的钳口组件，所述钳口组件包括固定钳口和活动钳口，所述工作台本体表面钳口组件之间还设有若干凹槽，所述凹槽内可拆卸放置有与凹槽相匹配的垫条。

2.根据权利要求1所述的一种双工位锯床工作台，其特征在于：所述活动钳口底部固定设置有截面呈倒“T”型的滑块，所述工作台本体表面开设有配合滑块的滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种双工位锯床工作台，其特征在于：所述滑槽内靠近固定钳口一侧固设有一防止活动钳口撞击固定钳口的防撞块。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种双工位锯床工作台，其特征在于：所述垫条上开设有呈条状的补偿槽，所述工作台本体的凹槽内开设有一与补偿槽相匹配的凸条。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种双工位锯床工作台，其特征在于：所述垫条包括若干结构相同且截面呈“H”型的垫块，所述垫块上下两侧分别对称开设有补偿槽。

6.根据权利要求5所述的一种双工位锯床工作台，其特征在于：所述垫块的中心开设有中心通孔，垫块的侧面还对称开设有关于中心通孔呈中心对称的两限位孔，所述中心通孔内活动插设有转轴，限位孔内活动插设有防止垫块旋转活动的销子。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种双工位锯床工作台，其特征在于：所述导轨之间设置有加强筋。