CN209349579U - 一种便于板料定位夹装的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种便于板料定位夹装的剪板机，包括工作板，所述工作板的下端四角处均固定连接有支撑腿，所述工作板的上端从左往右依次固定连接有机体和传送带，所述工作板的上端关于传送带对称固定连接有定位板，两块所述定位板相向的一侧均固定连接有一端开口的定位筒，两个所述定位筒的筒口相向设置，所述定位筒内的筒底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位杆，所述定位杆远离弹簧的一端穿过定位筒的筒口并向外延伸且固定连接有定滑轮。本实用新型对板料进行方便的进行定位，不容易造成板材的变形，使得剪板机方便的进行移动。

Description

一种便于板料定位夹装的剪板机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种便于板料定位夹装的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备,目前实际应用的剪板机均是实用下压柱对板材进行固定，由于下压柱与板材的接触面积过小，单位面积的压强较大，很容易造成板材的变形，从而影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中剪板机由下压柱对板材进行固定很容易造成板材的变形，从而影响加工质量的问题，而提出的一种便于板料定位夹装的剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于板料定位夹装的剪板机，包括工作板，所述工作板的下端四角处均固定连接有支撑腿，所述工作板的上端从左往右依次固定连接有机体和传送带，所述工作板的上端关于传送带对称固定连接有定位板，两块所述定位板相向的一侧均固定连接有一端开口的定位筒，两个所述定位筒的筒口相向设置，所述定位筒内的筒底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有定位杆，所述定位杆远离弹簧的一端穿过定位筒的筒口并向外延伸且固定连接有定滑轮。

优选的，所述支撑腿的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有万向轮，所述支撑柱的柱壁上通过螺纹机构连接有两端开口的稳定筒，所述稳定筒的下端与万向轮的下端位于同一水平面。

优选的，所述定位杆靠近弹簧一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块，所述定位筒的内筒壁上对应两个滑块的位置沿水平直线方向对称开设有滑槽，所述滑块远离定位杆的一端穿过滑槽的槽口并向滑槽内延伸，且所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。

优选的，两块所述定位板靠近顶部的相向侧壁上共同固定连接有一块支撑板，所述支撑板的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的两端均穿过螺纹孔并向外延伸，且所述螺纹杆的下端固定连接有压轮。

优选的，所述螺纹机构包括外螺纹和内螺纹，所述外螺纹设置在支撑柱的外柱壁上，所述内螺纹设置在稳定筒的内筒壁上，所述外螺纹和内螺纹螺纹连接。

优选的，所述支撑柱靠近万向轮一端位置的柱壁上对称开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在稳定筒的内筒壁上。

优选的，所述压轮的环形轮壁上包裹有橡胶软垫。

优选的，所述螺纹杆的上端固定连接有转动盘，所述转动盘的环形侧壁上设有防滑纹。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于板料定位夹装的剪板机，具备以下有益效果：

1、该便于板料定位夹装的剪板机，通过设置定位板、定位筒、弹簧、定位杆和定滑轮，板料放置在传送带上，传送带将待切割的板料运送到机体内进行裁剪，将板料放置在两个定滑轮之间，板料通过定滑轮对定位杆施加一个按压力，定位杆对定位筒内的弹簧施加一个压力，弹簧被压缩后，自身产生的复位力使得两个定滑轮紧紧的夹持定位住板料，对板料进行方便的进行定位，不容易造成板材的变形。

2、该便于板料定位夹装的剪板机，通过设置支撑柱、万向轮、稳定筒和螺纹机构，当需要移动剪切板时，对稳定筒施加一个转动力，使得稳定筒在支撑柱上向上运动，使得稳定筒的下端与地面相脱离，此时万向轮可以方便的在地面移动，且避免了稳定筒与地面接触，降低了摩擦阻力，使得剪板机方便的进行移动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对板料进行方便的进行定位，不容易造成板材的变形，使得剪板机方便的进行移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于板料定位夹装的剪板机的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B部分的放大图；

图4为图2中C部分的放大图。

图中：1工作板、2支撑腿、3机体、4传送带、5定位板、6定位筒、7弹簧、8定位杆、9定滑轮、10支撑柱、11万向轮、12稳定筒、13滑块、14滑槽、15支撑板、16螺纹孔、17螺纹杆、18压轮、19滚动槽、20滚珠、21螺纹机构、22转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种便于板料定位夹装的剪板机，包括工作板1，工作板1的下端四角处均固定连接有支撑腿2，工作板1的上端从左往右依次固定连接有机体3和传送带4，工作板1的上端关于传送带 4对称固定连接有定位板5，两块定位板5相向的一侧均固定连接有一端开口的定位筒6，两个定位筒6的筒口相向设置，定位筒6内的筒底固定连接有弹簧7，弹簧7的另一端固定连接有定位杆8，定位杆8远离弹簧7的一端穿过定位筒6的筒口并向外延伸且固定连接有定滑轮9，板料放置在传送带4上，传送带4将待切割的板料运送到机体3内进行裁剪，将板料放置在两个定滑轮9之间，板料通过定滑轮9对定位杆8施加一个按压力，定位杆8对定位筒6内的弹簧7施加一个压力，弹簧7被压缩后，自身产生的复位力使得两个定滑轮9 紧紧的夹持定位住板料，对板料进行方便的进行定位，不容易造成板材的变形。

支撑腿2的下端固定连接有支撑柱10，支撑柱10的下端固定连接有万向轮11，支撑柱10的柱壁上通过螺纹机构21连接有两端开口的稳定筒12，稳定筒12的下端与万向轮11的下端位于同一水平面，当需要移动剪切板时，对稳定筒12施加一个转动力，使得稳定筒12在支撑柱10上向上运动，使得稳定筒12的下端与地面相脱离，此时万向轮11可以方便的在地面移动，且避免了稳定筒12与地面接触，降低了摩擦阻力，使得剪板机方便的进行移动。

定位杆8靠近弹簧7一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块13，定位筒6的内筒壁上对应两个滑块13的位置沿水平直线方向对称开设有滑槽14，滑块13远离定位杆8的一端穿过滑槽14的槽口并向滑槽14内延伸，且滑块13滑动连接在对应的滑槽14中，定位杆8 运动时带动滑块13在滑槽14中进行同步运动，使得定位杆8在定位筒6内运动的更加稳定。

两块定位板5靠近顶部的相向侧壁上共同固定连接有一块支撑板15，支撑板15的中心处开设有螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有螺纹杆17，且螺纹杆17的两端均穿过螺纹孔16并向外延伸，且螺纹杆17的下端固定连接有压轮18，转动螺纹杆17，螺纹杆17带动压轮18向下运动，压在板料上，对板料施加一定的压力，使得板料在传送带4上运动的更加稳定。

螺纹机构21包括外螺纹和内螺纹，外螺纹设置在支撑柱10的外柱壁上，内螺纹设置在稳定筒12的内筒壁上，外螺纹和内螺纹螺纹连接。

支撑柱10靠近万向轮11一端位置的柱壁上对称开设有滚动槽 19，滚动槽19内设有滚动的滚珠20，滚珠20远离滚动槽19槽底的一端穿过滚动槽19的槽口设置，且滚珠20滚动连接在稳定筒12的内筒壁上，稳定筒12运动时带动滚珠20在滚动槽19内滚动，使得稳定筒12稳定的在支撑柱10上进行运动。

压轮18的环形轮壁上包裹有橡胶软垫，防止板料造成的痕迹。

螺纹杆17的上端固定连接有转动盘22，转动盘22的环形侧壁上设有防滑纹，通过转动盘22方便的对螺纹杆17施加转动力。

滚珠20的球径大于滚动槽19槽口的槽径，防止滚珠20滑出滚动槽19。

本实用新型中，板料放置在传送带4上，传送带4将待切割的板料运送到机体3内进行裁剪，将板料放置在两个定滑轮9之间，板料通过定滑轮9对定位杆8施加一个按压力，定位杆8对定位筒6内的弹簧7施加一个压力，弹簧7被压缩后，自身产生的复位力使得两个定滑轮9紧紧的夹持定位住板料，对板料进行方便的进行定位，不容易造成板材的变形；当需要移动剪切板时，对稳定筒12施加一个转动力，使得稳定筒12在支撑柱10上向上运动，使得稳定筒12的下端与地面相脱离，此时万向轮11可以方便的在地面移动，且避免了稳定筒12与地面接触，降低了摩擦阻力，使得剪板机方便的进行移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于板料定位夹装的剪板机，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)的下端四角处均固定连接有支撑腿(2)，所述工作板(1)的上端从左往右依次固定连接有机体(3)和传送带(4)，所述工作板(1)的上端关于传送带(4)对称固定连接有定位板(5)，两块所述定位板(5)相向的一侧均固定连接有一端开口的定位筒(6)，两个所述定位筒(6)的筒口相向设置，所述定位筒(6)内的筒底固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端固定连接有定位杆(8)，所述定位杆(8)远离弹簧(7)的一端穿过定位筒(6)的筒口并向外延伸且固定连接有定滑轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于板料定位夹装的剪板机，其特征在于，所述支撑腿(2)的下端固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的下端固定连接有万向轮(11)，所述支撑柱(10)的柱壁上通过螺纹机构(21)连接有两端开口的稳定筒(12)，所述稳定筒(12)的下端与万向轮(11)的下端位于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种便于板料定位夹装的剪板机，其特征在于，所述定位杆(8)靠近弹簧(7)一端位置的杆壁上对称固定连接有滑块(13)，所述定位筒(6)的内筒壁上对应两个滑块(13)的位置沿水平直线方向对称开设有滑槽(14)，所述滑块(13)远离定位杆(8)的一端穿过滑槽(14)的槽口并向滑槽(14)内延伸，且所述滑块(13)滑动连接在对应的滑槽(14)中。

4.根据权利要求1所述的一种便于板料定位夹装的剪板机，其特征在于，两块所述定位板(5)靠近顶部的相向侧壁上共同固定连接有一块支撑板(15)，所述支撑板(15)的中心处开设有螺纹孔(16)，所述螺纹孔(16)内螺纹连接有螺纹杆(17)，且所述螺纹杆(17)的两端均穿过螺纹孔(16)并向外延伸，且所述螺纹杆(17)的下端固定连接有压轮(18)。

5.根据权利要求2所述的一种便于板料定位夹装的剪板机，其特征在于，所述螺纹机构(21)包括外螺纹和内螺纹，所述外螺纹设置在支撑柱(10)的外柱壁上，所述内螺纹设置在稳定筒(12)的内筒壁上，所述外螺纹和内螺纹螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于板料定位夹装的剪板机，其特征在于，所述支撑柱(10)靠近万向轮(11)一端位置的柱壁上对称开设有滚动槽(19)，所述滚动槽(19)内设有滚动的滚珠(20)，所述滚珠(20)远离滚动槽(19)槽底的一端穿过滚动槽(19)的槽口设置，且所述滚珠(20)滚动连接在稳定筒(12)的内筒壁上。

7.根据权利要求4所述的一种便于板料定位夹装的剪板机，其特征在于，所述压轮(18)的环形轮壁上包裹有橡胶软垫。

8.根据权利要求4所述的一种便于板料定位夹装的剪板机，其特征在于，所述螺纹杆(17)的上端固定连接有转动盘(22)，所述转动盘(22)的环形侧壁上设有防滑纹。

9.根据权利要求6所述的一种便于板料定位夹装的剪板机，其特征在于，所述滚珠(20)的球径大于滚动槽(19)槽口的槽径。