CN211453222U - 一种数显硬度计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数显硬度计，包括机座、设置在机座上的测试台以及升降机构，测试台上方的机座上设置有压头，测试台上设置有用于防止产品从测试台上掉落的限位组件，限位组件包括弹性滑动设置在测试台内的限位管以及用于固定限位管的卡接件，限位管收缩在测试台内时，打开卡接件，限位管的一端由测试台穿出。在对球形状的产品进行硬度检测前，调节卡接件使得限位管的一端穿出测试台，然后将直径小于限位管内径的产品放置在由限位管与测试台形成的筒形槽内，使得产品在进行硬度测试时不易从测试台上掉落。通过在测试台内设置可升降的限位管，有效的解决了球形产品硬度难以检测的问题。

Description

一种数显硬度计

技术领域

本实用新型涉及硬度检测设备技术领域，尤其是涉及一种数显硬度计。

背景技术

洛氏硬度计是世界上第一台依据洛氏硬度试验原理设计，其只需要单侧接触试样就可测试金属的硬度，测试精度符合标准GB/T230、ISO6508，且不低于台式洛氏硬度计。

现有的技术中，如公开号为CN105403473A的中国专利，其公开了一种数显洛氏硬度计，包括上盖、所述上盖安装在设备的顶端。所述后盖安装在设备的后侧面，所述上盖的一侧安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有压头，并且压头的一侧安装了压头止紧螺钉，所述压头的下端安装有试台。所述试台的一端安装有升降螺杆，所述升降螺杆的一侧安装有旋轮，所述旋轮的一侧连接着变荷手轮。所述变荷手轮的一侧位于设备的左侧安装有打印机，所述打印机的一端安装有外设插口，所述变荷手轮的一侧安装有电源插座，所述电源插座的一侧是保险丝，所述保险丝的一侧是开关。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于该设备的试台表面是一个平整的上表面，因此该设备只能对一些底面较为平整的产品进行硬度检测。然而对于滚珠等球形状的产品进行硬度检测时，首先将其摆放在试台上，上方的压头在抵触到产品表面时。由于产品的底面是弧面，产品的底面受力不均匀导致滚珠在试台上发生滚动并从工作台上掉落，使得压头无法抵紧物件进行测试，因此对球形产品的硬度难以检测的问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种便于测试底部为弧形的产品硬度的数显硬度计。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种数显硬度计，包括机座、设置在所述机座上的测试台以及升降机构，所述测试台上方的所述机座上设置有压头，所述测试台上设置有用于防止产品从所述测试台上掉落的限位组件，所述限位组件包括弹性滑动设置在所述测试台内的限位管以及用于固定所述限位管的卡接件，所述限位管收缩在所述测试台内时，打开所述卡接件，所述限位管的一端由所述测试台穿出。

通过上述技术方案，在对球形状的产品进行硬度检测前，调节卡接件使得限位管的一端穿出测试台，然后将直径小于限位管内径的产品放置在由限位管与测试台形成的筒形槽内，使得产品在进行硬度测试时不易从测试台上掉落。当产品的直径略大于限位管的内径时，球形状产品底部的部分放置在限位管远离测试台一端的开口处，同样在一定程度上使得产品在硬度测试时不易掉落，便于对球形产品进行硬度检测。当需要检测底部是平面的产品硬度时，按压限位管使得限位管收缩在测试台内，调节卡接件使其固定，此时测试台的工作台面变为平整，便于对产品进行硬度检测。通过在测试台内设置可升降的限位管，有效的解决了球形产品硬度难以检测的问题。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试台的内部开设有第一空腔，所述限位管沿其长度方向的一端内部同轴设置有抵压板，所述抵压板的外侧壁与所述限位管的内侧壁之间固定连接有多个连接杆，所述抵压板弹性滑动设置在所述第一空腔内，所述抵压板与所述第一空腔底部之间设置有弹簧，所述弹簧在自然状态下，所述限位管远离所述抵压板的一端穿出所述测试台。

通过上述技术方案，按压限位管使其向下移动，使得抵压板在第一空腔内向下移动压缩弹簧，当限位管远离抵压板的一面收缩在测试台内时，便于测试底部是平面的产品的硬度。释放施加在弹簧上的外力，弹簧自然回弹提供动力驱动抵压板向上运动，通过连接杆驱动限位管穿出测试台，从而便于测试底部是弧面的产品。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试台的两侧壁内开设有第二空腔，所述卡接件包括把手、弹性件、限位杆以及固定在所述限位杆外侧壁上的止推板，所述止推板与所述弹性件设置在所述第二空腔内；

所述把手固定连接在所述限位杆的一端，所述弹性件的一端与所述止推板固定连接，另一端与所述第二空腔靠近所述把手一端的内壁固定连接，所述限位管的外侧壁上对称固定设置有限位块；

所述限位杆驱动所述止推板朝向所述把手的方向移动后，所述弹性件受压紧缩，所述弹性件自然伸张时驱动所述限位杆穿出所述测试台限制所述限位块移动。

通过上述技术方案，在将限位管的一端插入测试台内之前，同时拉伸测试台两侧壁上的把手，此时限位杆收缩在测试台内，止推板在第二空腔内朝向靠近把手的方向移动且同时压缩弹性件，弹性件受压紧缩积蓄弹力。然后将限位管插入测试台内，使得限位管的一端低于测试台的工作台面，此时限位块位于限位杆的下方。松开施加在两个把手上的外力，弹性件自然伸张驱动止推板向靠近限位块的一面移动，从而带动限位杆穿出测试台并且限制限位块移动。使得限位管稳定的固定在测试台内，便于对底部是平面的产品进行硬度测试。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆远离所述把手的一端开设有第一引导弧面，所述限位块远离限位管的一端开设有与所述第一引导弧面相匹配的第二引导弧面。

通过上述技术方案，在将限位管插入测试台的过程中，第一引导弧面与第二引导弧面相互滑移配合，使得限位杆能够自动收缩在测试台内。弹性件受压紧缩积蓄弹力，在第一引导弧面与第二引导弧面的尖端相互分离时，弹性件自然伸张驱动止推板带动限位杆由第二空腔内穿出限制限位块移动。在将限位管插入测试台时无需人工拉伸限位杆，增加了工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二空腔的供所述限位杆穿出的内壁上一体成型固定连接有定位环，所述定位环的内圆周侧面上开设有定位弧面。

通过上述技术方案，当限位杆收缩在第二空腔内且即将要穿出时，可能会由于止推板与第二空腔内壁的缝隙，导致限位杆相对于开口处的位置发生很小的偏差。限位杆远离止推板的一端在定位弧面上滑移后，准确的由第二空腔内穿出，保证了限位杆能够快速的穿出限制限位块的移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测试台面向所述压头的一面设置有凹陷部，所述凹陷部位于所述压头的下方。

通过上述技术方案，球状产品放置在凹陷部上时，凹陷部四周边缘抵触到球状物下端表面，对球状物件在测试台上滚动起到阻碍作用，有利于提高球状物件的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机座的一侧安装有用于显示产品硬度数据的显示屏，所述压头沿其长度方向的一端的外侧壁设置有止紧螺钉。

所述升降机构包括升降丝杆以及与所述升降丝杆共轴传动连接的旋轮，所述升降丝杆远离所述旋轮的一端与所述测试台的一面共轴固定连接。

通过上述技术方案，实验者通过显示屏可以准确快速的获得产品的硬度数据，在需要更换压头时，通过旋拧止紧螺钉，一方面便于将压头拆卸下来更换压头，另一方面便于将压头稳定的固定在机座上。旋转旋轮使得升降丝杆上下移动，从而带动测试台靠近或远离压头，便于对产品进行硬度测试。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机座的一侧设置有变荷手轮，所述变荷手轮的下方安装有电源插座。

通过上述技术方案，旋转变荷手轮便于调节数显硬度计的载荷度，然后将电源插座通电后，使得数显硬度计能够正常工作，便于测试产品的硬度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对球形状的产品进行硬度检测前，调节卡接件使得限位管的一端穿出测试台，然后将直径小于限位管内径的产品放置在由限位管与测试台形成的筒形槽内，使得产品在进行硬度测试时不易从测试台上掉落。当产品的直径略大于限位管的内径时，球形状产品底部的部分放置在限位管远离测试台一端的开口处，同样在一定程度上使得产品在硬度测试时不易掉落，便于对球形产品进行硬度检测。

当需要检测底部是平面的产品硬度时，按压限位管使得限位管收缩在测试台内，调节卡接件使其固定，此时测试台的工作台面变为平整，便于对产品进行硬度检测。通过在测试台内设置可升降的限位管，有效的解决了球形产品硬度难以检测的问题。

2.在将限位管的一端插入测试台内之前，同时拉伸测试台两侧壁上的把手，此时限位杆收缩在测试台内，止推板在第二空腔内朝向靠近把手的方向移动且同时压缩弹性件，弹性件受压紧缩积蓄弹力。然后将限位管插入测试台内，使得限位管的一端低于测试台的工作台面，此时限位块位于限位杆的下方。松开施加在两个把手上的外力，弹性件自然伸张驱动止推板向靠近限位块的一面移动，从而带动限位杆穿出测试台并且限制限位块移动。使得限位管稳定的固定在测试台内，便于对底部是平面的产品进行硬度测试。

3.球状产品放置在凹陷部上时，凹陷部四周边缘抵触到球状物下端表面，对球状物件在测试台上滚动起到阻碍作用，有利于提高球状物件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大示意图。

图3为本实用新型展示限位管的整体结构示意图。

图4为本实用新型展示卡接件的部分剖视图。

图5为图4中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机座；11、压头；12、显示屏；13、止紧螺钉；14、变荷手轮；15、电源插座；2、测试台；21、第二空腔；211、定位环；2111、定位弧面；22、凹陷部；3、升降机构；31、升降丝杆；32、旋轮；4、限位组件；41、限位管；411、抵压板；412、连接杆；413、弹簧；414、限位块；4141、第二引导弧面；42、卡接件；421、把手；422、弹性件；423、限位杆；4231、第一引导弧面；424、止推板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种数显硬度计，包括呈“凹”字形的机座1、固定在机座1上的圆柱形的测试台2以及升降机构3。测试台2上方的机座1上可拆卸固定有锥形的压头11，测试台2上设置有用于防止产品从测试台2上掉落的限位组件4，限位组件4包括弹性滑动设置在测试台2内的限位管41以及用于固定限位管41的卡接件42。限位管41收缩在测试台2内时，打开卡接件42，限位管41的一端由测试台2穿出。

参照图1，机座1的一侧安装有用于显示产品硬度数据的显示屏12，升降机构3包括呈圆柱形的升降丝杆31以及与升降丝杆31共轴传动连接的旋轮32，升降丝杆31远离旋轮32的一端与测试台2的一面共轴固定连接。实验者通过显示屏12可以准确快速的获得产品的硬度数据，旋转旋轮32使得升降丝杆31上下移动，从而带动测试台2靠近或远离压头11，便于对产品进行硬度测试。机座1的一侧转动连接有变荷手轮14，旋转变荷手轮14便于调节数显硬度计的载荷度。变荷手轮14的下方安装有电源插座15，将电源插座15通电后，使得数显硬度计能够正常工作，便于测试产品的硬度。

参照图2，压头11沿其长度方向的一端的外侧壁螺纹连接有止紧螺钉13，在需要更换压头11时，通过旋拧止紧螺钉13。一方面便于将压头11拆卸下来更换压头11，另一方面便于将压头11稳定的固定在机座1上。其中，压头11下方的测试台2上开设有圆弧形的凹陷部22，当球状产品放置在凹陷部22上时，凹陷部22四周边缘抵触到球状物下端表面，对球状物件在测试台2上滚动起到阻碍作用，有利于提高球状物件的稳定性。

进一步的，测试台2的内部开设有第一空腔，参照图3，限位管41沿其长度方向的一端内部同轴固定有圆形的抵压板411，抵压板411的外侧壁与限位管41的内侧壁之间均匀固定连接有四个连接杆412。抵压板411弹性滑动设置在第一空腔内，抵压板411与第一空腔底部之间设置有弹簧413，弹簧413在自然状态下，限位管41远离抵压板411的一端穿出测试台2。按压限位管41使其向下移动，使得抵压板411在第一空腔内向下移动压缩弹簧413，当限位管41远离抵压板411的一面收缩在测试台2内时，便于测试底部是平面的产品的硬度。释放施加在弹簧413上的外力，弹簧413自然回弹提供动力驱动抵压板411向上运动，通过连接杆412驱动限位管41穿出测试台2，从而便于测试底部是弧面的产品。

参照图4，测试台2的两侧壁内开设有第二空腔21，卡接件42包括呈六角形的把手421、弹性件422、限位杆423以及固定在限位杆423外侧壁上的止推板424，止推板424与弹性件422设置在第二空腔21内。把手421固定连接在限位杆423的一端，弹性件422的一端与止推板424固定连接，另一端与第二空腔21靠近把手421一端的内壁固定连接，限位管41的外侧壁上对称固定设置有限位块414。限位杆423驱动止推板424朝向把手421的方向移动后，弹性件422受压紧缩，弹性件422自然伸张时驱动限位杆423穿出测试台2限制限位块414移动。

在数显硬度计实际的工作中，将限位管41的一端插入测试台2内之前，同时拉伸测试台2两侧壁上的把手421，此时限位杆423收缩在测试台2内，止推板424在第二空腔21内朝向靠近把手421的方向移动且同时压缩弹性件422，弹性件422受压紧缩积蓄弹力。然后将限位管41插入测试台2内，使得限位管41的一端低于测试台2的工作台面，此时限位块414位于限位杆423的下方。松开施加在两个把手421上的外力，弹性件422自然伸张驱动止推板424向靠近限位块414的一面移动，从而带动限位杆423穿出测试台2并且限制限位块414移动。使得限位管41稳定的固定在测试台2内，便于对底部是平面的产品进行硬度测试。

进一步的，参照图5，限位杆423远离把手421的一端开设有第一引导弧面4231，限位块414远离限位管41的一端开设有与第一引导弧面4231相匹配的第二引导弧面4141。在将限位管41插入测试台2的过程中，第一引导弧面4231与第二引导弧面4141相互滑移配合，使得限位杆423能够自动收缩在测试台2内。弹性件422受压紧缩积蓄弹力，在第一引导弧面4231与第二引导弧面4141的尖端相互分离时，弹性件422自然伸张驱动止推板424带动限位杆423由第二空腔21内穿出限制限位块414移动。在将限位管41插入测试台2时无需人工拉伸限位杆423，增加了工作效率。

当限位杆423收缩在第二空腔21内且即将要穿出时，可能会由于止推板424与第二空腔21内壁的缝隙，导致限位杆423相对于开口处的位置发生很小的偏差。在第二空腔21的供限位杆423穿出的内壁上一体成型固定连接定位环211，定位环211的内圆周侧面上开设定位弧面2111。限位杆423远离止推板424的一端在定位弧面2111上滑移后，准确的由第二空腔21内穿出，保证了限位杆423能够快速的穿出限制限位块414的移动。

本实施例的实施原理为：在对球形状的产品进行硬度检测前，调节卡接件42使得限位管41的一端穿出测试台2，然后将直径小于限位管41内径的产品放置在由限位管41与测试台2形成的筒形槽内，使得产品在进行硬度测试时不易从测试台2上掉落。当产品的直径略大于限位管41的内径时，球形状产品底部的部分放置在限位管41远离测试台2一端的开口处，同样在一定程度上使得产品在硬度测试时不易掉落，便于对球形产品进行硬度检测。

当需要检测底部是平面的产品硬度时，按压限位管41使得限位管41收缩在测试台2内，调节卡接件42使其固定，此时测试台2的工作台面变为平整，便于对产品进行硬度检测。通过在测试台2内设置可升降的限位管41，有效的解决了球形产品硬度难以检测的问题。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数显硬度计，包括机座（1）、设置在所述机座（1）上的测试台（2）以及升降机构（3），所述测试台（2）上方的所述机座（1）上设置有压头（11），其特征在于：所述测试台（2）上设置有用于防止产品从所述测试台（2）上掉落的限位组件（4），所述限位组件（4）包括弹性滑动设置在所述测试台（2）内的限位管（41）以及用于固定所述限位管（41）的卡接件（42），所述限位管（41）收缩在所述测试台（2）内时，打开所述卡接件（42），所述限位管（41）的一端由所述测试台（2）穿出。

2.根据权利要求1所述的一种数显硬度计，其特征在于：所述测试台（2）的内部开设有第一空腔，所述限位管（41）沿其长度方向的一端内部同轴设置有抵压板（411），所述抵压板（411）的外侧壁与所述限位管（41）的内侧壁之间固定连接有多个连接杆（412），所述抵压板（411）弹性滑动设置在所述第一空腔内，所述抵压板（411）与所述第一空腔底部之间设置有弹簧（413），所述弹簧（413）在自然状态下，所述限位管（41）远离所述抵压板（411）的一端穿出所述测试台（2）。

3.根据权利要求2所述的一种数显硬度计，其特征在于：所述测试台（2）的两侧壁内开设有第二空腔（21），所述卡接件（42）包括把手（421）、弹性件（422）、限位杆（423）以及固定在所述限位杆（423）外侧壁上的止推板（424），所述止推板（424）与所述弹性件（422）设置在所述第二空腔（21）内；

所述把手（421）固定连接在所述限位杆（423）的一端，所述弹性件（422）的一端与所述止推板（424）固定连接，另一端与所述第二空腔（21）靠近所述把手（421）一端的内壁固定连接，所述限位管（41）的外侧壁上对称固定设置有限位块（414）；

所述限位杆（423）驱动所述止推板（424）朝向所述把手（421）的方向移动后，所述弹性件（422）受压紧缩，所述弹性件（422）自然伸张时驱动所述限位杆（423）穿出所述测试台（2）限制所述限位块（414）移动。

4.根据权利要求3所述的一种数显硬度计，其特征在于：所述限位杆（423）远离所述把手（421）的一端开设有第一引导弧面（4231），所述限位块（414）远离限位管（41）的一端开设有与所述第一引导弧面（4231）相匹配的第二引导弧面（4141）。

5.根据权利要求4所述的一种数显硬度计，其特征在于：所述第二空腔（21）的供所述限位杆（423）穿出的内壁上一体成型固定连接有定位环（211），所述定位环（211）的内圆周侧面上开设有定位弧面（2111）。

6.根据权利要求5所述的一种数显硬度计，其特征在于：所述测试台（2）面向所述压头（11）的一面设置有凹陷部（22），所述凹陷部（22）位于所述压头（11）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种数显硬度计，其特征在于：所述机座（1）的一侧安装有用于显示产品硬度数据的显示屏（12），所述压头（11）沿其长度方向的一端的外侧壁设置有止紧螺钉（13）；

所述升降机构（3）包括升降丝杆（31）以及与所述升降丝杆（31）共轴传动连接的旋轮（32），所述升降丝杆（31）远离所述旋轮（32）的一端与所述测试台（2）的一面共轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种数显硬度计，其特征在于：所述机座（1）的一侧设置有变荷手轮（14），所述变荷手轮（14）的下方安装有电源插座（15）。

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