CN117066329B - 冰柜门板加工用辊轧折边机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及折边技术领域，具体提供了冰柜门板加工用辊轧折边机，包括一对呈对称设置的固定架；折边轧辊组，折边轧辊组位于此对固定架之间且与此对固定架平行设置，且折边轧辊组上设有导向道，本发明可通过吸附在物料上的吸持件与刺柱和警示囊柱的配合，对物料偏移后的情况进行快速预警，以降低后续物料报废的几率，具体的，直接将物料放入导向道内并使物料与传动带表面贴合，之后驱使物料沿着平行于导向道的方向运动；若是轧辊出现运动现象，此时物料会在导向道内偏移，与物料贴合的每个吸持件均沿对应的限制条滑动并通过刺柱划开警示囊柱，之后通过警示囊柱的破损便可知晓门板开始偏移位置。

Description

冰柜门板加工用辊轧折边机

技术领域

本发明涉及折边机领域，尤其涉及一种冰柜门板加工用辊轧折边机。

背景技术

折边机是对产品的边缘进行处理的机械，每个工位采用了不同角度的折边刀体，具有成本低、性能稳定、自动化程度高、调节方便等特点，折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。而辊轧成型方法就是使用一组连续机架来把不锈钢轧成复杂形状，辊子的顺序是这样设计的，即：每个机架的辊型可连续使金属变形，直到获得所需的最终形状，如果部件的形状复杂，最多可用三十六个机架，但形状简单的部件，三、四个机架即可。

授权公告号为CN104785598B的中国专利，公开了一种辊轧折边机，其能够自驱动板料移动，其在操作时被加工的板料可通过各个辊轧折边机构的压板间隙夹持，由于上下辊同步转动，驱动板料在各个辊轧折边机构的压板间隙内移动，因此无需额外的传送机构。板料的两边可以同时进行折边。通过两边的辊轧折边机构的折边模条部的形状渐变设计可以使得板料两边的折边形状可以不相同。可适用于不同宽度的板料。通过丝杆、丝母、滑轨和伺服电机组成辊板架间距调整机构可以调整辊板架间距，从而适应不同宽度的板料。通过沿板料传送方向最后几个辊轧折边机构的相同形状的折边模条部可以对板料多次重复折边，从而保持折边形状，避免折边回复，实现精密加工。通过双面齿同步带实现各个辊轧折边机构的上下折边辊保持相同的线速度，从而使得板料不会在各上下折边辊中前进时被拉伸或压缩。

但是上述专利文献中提供的折边机在实际操作时却存在局限性，因为门板在进行折边时，轧辊会同时从门板两边对门板施加压力，而这就代表轧辊会对门板施加一个压力，而门板也会对轧辊施加一个方向作用力，尤其是需要轧出直角的边时，此时轧辊和辊轴悬空的一端容易发生轴向跳动，导致门板某一侧没有压力存在，而门板另一侧却会存在压力，如此便会出现门板朝受到压力的一侧偏移的现象，影响后续产品的折边质量。

发明内容

本发明提供了一种冰柜门板加工用辊轧折边机，旨在解决由于轧辊与门板会产生相互作用力，就容易使轧辊和辊轴悬空的一端发生轴向跳动，从而导致门板某一侧没有压力存在，而门板另一侧却会存在压力，如此便会出现门板朝受到压力的一侧偏移的现象，影响后续产品的折边质量的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冰柜门板加工用辊轧折边机，包括一对呈对称设置的固定架；

折边轧辊组，所述折边轧辊组位于此对固定架之间且与此对固定架平行设置，且所述折边轧辊组上设有导向道，所述导向道能够引导物料从折边轧辊组一端运动至另一端以完成折边；

警示器，所述警示器设置在导向道内；

所述警示器包括位于导向道内且与导向道平行设置的传动带，所述传动带的表面设有多个限制条，所述限制条与固定架垂直设置，每个所述限制条上均活动连接有吸持件，所述吸持件能够吸持在物料表面，每个所述吸持件的两侧均设有刺柱，所述传动带的两侧均设有多对警示囊柱，当物料处于导向道内并与传动带表面贴合时，被物料覆盖的多个所述吸持件均与物料表面贴合；当物料在导向道内偏移时，与物料贴合的每个吸持件均沿对应的限制条滑动并通过刺柱划开警示囊柱。

作为优选，所述限制条的表面开设有活动方孔，所述吸持件位于活动方孔内并能够沿着活动方孔内壁滑动；

所述刺柱一端与吸持件侧壁连接，且刺柱另一端贯穿活动方孔内壁至外侧，所述刺柱侧壁套接有弹性件，所述弹性件位于活动方孔内，所述刺柱远离吸持件的一端安装有割片，当吸持件未活动时，所述割片远离刺柱一端与警示囊柱靠近传动带一端齐平。

作为优选，所述折边轧辊组包括一一对应的多个上折边轧辊以及多个下折边轧辊，所有所述上折边轧辊与所有下折边轧辊均位于此对固定架之间，所述导向道由每个所述上折边轧辊与每个下折边轧辊之间的间距组合构成，在每个所述上折边轧辊与每个下折边轧辊的中间区域设有容纳槽，所述传动带位于容纳槽内；

所述上折边轧辊包括两端分别与此对固定架连接的转轴，所述转轴的两端侧壁均套接有内折柱；所述下折边轧辊包括两端分别与此对固定架连接的动轴，所述动轴位于转轴正下方，所述动轴的两端侧壁均套接有外折柱，所述容纳槽位于两个外折柱之间，所述外折柱的半径大于传动带的厚度与限制条的高度之和。

作为优选，每个下折边轧辊的两端分别与每对警示囊柱对应设置；

所述固定架包括用于对所有的下折边轧辊进行限制的支撑架体，所述支撑架体上设有多个调节罩，每个调节罩与每个上折边轧辊一一对应设置，所述调节罩内设有活动室，所述活动室内设有对转轴端部进行固定的升降架，所述升降架能够带着旋转的转轴升降，所述调节罩内设有对升降架进行限位的气动限制器；

所述气动限制器与某一对警示囊柱连通，当某一个下折边轧辊对应的一对警示囊柱被刺破时，与该对警示囊柱对应的所述气动限制器放开与该对警示囊柱对应的上折边轧辊的限制。

作为优选，所述升降架包括通过轴承与转轴侧壁连接的连接架体，所述连接架体远离转轴的一端套接有升降丝杠，所述升降丝杠远离连接架体的一端侧壁套接有卡位套，所述调节罩远离支撑架体的一端开设有贯穿滑孔，所述卡位套活动连接在贯穿滑孔内；

所述气动限制器包括抵接在卡位套侧壁的卡块，所述卡块能够对卡位套进行限制，所述卡块远离卡位套的一侧设有与警示囊柱导通的伸缩柱，所述伸缩柱的活动端与卡块远离卡位套的一侧表面固定连接。

作为优选，所述卡位套的两端均设有卡片，所述卡片的直径大于贯穿滑孔的直径。

作为优选，当卡块抵接在卡位套侧壁时，设置在卡位套靠近连接架体一端的卡片至调节罩远离支撑架体一端内壁之间的距离等于卡块高度。

作为优选，所述警示囊柱靠近割片一端呈圆形或U型。

作为优选，每个所述外折柱均位于每对警示囊柱之间，且每对警示囊柱之间间距大于或等于外折柱直径。

本发明的有益效果是：本发明可通过吸附在物料上的吸持件与刺柱和警示囊柱的配合，对物料偏移后的情况进行快速预警，以降低后续物料报废的几率，具体的，直接将物料放入导向道内并使物料与传动带表面贴合，之后驱使物料沿着平行于导向道的方向运动；若是出现某一个或多个轧辊出现运动现象，此时一旦物料在导向道内偏移，与物料贴合的每个吸持件均沿对应的限制条滑动并通过刺柱划开警示囊柱，之后通过警示囊柱的破损便可快速知晓门板开始偏移位置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中的下折边轧辊结构示意图；

图3是本发明中的限制条结构示意图；

图4是本发明中的外折柱结构示意图；

图5是本发明中的连接架体结构示意图；

图6是本发明中的升降架结构示意图；

图7是本发明中的辊轧折边原理图。

附图标记：1、固定架；2、折边轧辊组；3、传动带；4、限制条；5、吸持件；6、刺柱；7、警示囊柱；8、活动方孔；9、弹性件；10、上折边轧辊；11、下折边轧辊；12、容纳槽；13、转轴；14、内折柱；15、动轴；16、外折柱；17、支撑架体；18、调节罩；19、活动室；20、升降架；21、气动限制器；22、连接架体；23、升降丝杠；24、卡位套；25、贯穿滑孔；26、卡块；27、伸缩柱；28、卡片。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图7所示，本发明实施例提供了一种冰柜门板加工用辊轧折边机，

包括一对呈对称设置的固定架1（如图1所示此对固定架1安装在承载架上）；折边轧辊组2，折边轧辊组2位于此对固定架1之间且与此对固定架1平行设置，且折边轧辊组2上设有导向道，导向道能够引导物料从折边轧辊组2一端运动至另一端以完成折边；警示器，警示器设置在导向道内；警示器包括位于导向道内且与导向道平行设置的传动带3，传动带3的表面设有多个限制条4，限制条4与固定架1垂直设置，每个限制条4上均活动连接有吸持件5，吸持件5能够吸持在物料表面，每个吸持件5的两侧均设有刺柱6，传动带3的两侧均设有多对警示囊柱7，当物料处于导向道内并与传动带3表面贴合时，被物料覆盖的多个吸持件5均与物料表面贴合；当物料在导向道内偏移时，与物料贴合的每个吸持件5均沿对应的限制条4滑动并通过刺柱6划开警示囊柱7。

本发明可通过吸附在物料上的吸持件5与刺柱6和警示囊柱7的配合，对物料偏移后的情况进行快速预警，以降低后续物料报废的几率，具体的，直接将物料放入导向道内并使物料与传动带3表面贴合，之后驱使物料沿着平行于导向道的方向运动；若是某一个或多个轧辊出现运动现象，此时一旦物料在导向道内偏移，与物料贴合的每个吸持件5均沿对应的限制条4滑动并通过刺柱6划开警示囊柱7，之后通过警示囊柱7的破损便可快速知晓门板开始偏移位置。

本发明中，物料指的是冰柜门板等所需加工的原材料；吸持件5可选择吸盘或者磁铁等，警示囊柱7内部填充有气体或者液体，优选为气体。

为了预防物料移动过快导致刺柱6未与警示囊柱7接触便脱离警示囊柱7的现象发生，限制条4的表面开设有活动方孔8，吸持件5位于活动方孔8内并能够沿着活动方孔8内壁滑动；刺柱6一端与吸持件5侧壁连接，且刺柱6另一端贯穿活动方孔8内壁至外侧，刺柱6侧壁套接有弹性件9，弹性件9位于活动方孔8内，刺柱6远离吸持件5的一端安装有割片，当吸持件5未活动时，割片远离刺柱6一端与警示囊柱7靠近传动带3一端齐平。

通过割片对刺柱6作进一步限定，使得刺柱6的工作区域更大，以在物料出现偏移时预防刺柱6脱离警示囊柱7的现象发生，同时对割片的位置做进一步限定，使得物料发生较小偏移也能使警示囊柱7快速做出预警。

由于吸持件5设置在位于导向道内的传动带3上，为了使传动带3和吸持件5不影响物料的放置，故而对折边轧辊组2作进一步限定，折边轧辊组2包括一一对应的多个上折边轧辊10以及多个下折边轧辊11，所有上折边轧辊10与所有下折边轧辊11均位于此对固定架1之间，导向道由每个上折边轧辊10与每个下折边轧辊11之间的间距组合构成，在每个上折边轧辊10与每个下折边轧辊11的中间区域设有容纳槽12，传动带3位于容纳槽12内；上折边轧辊10包括两端分别与此对固定架1连接的转轴13，转轴13的两端侧壁均套接有内折柱14；下折边轧辊11包括两端分别与此对固定架1连接的动轴15，动轴15位于转轴13正下方，动轴15的两端侧壁均套接有外折柱16，容纳槽12位于两个外折柱16之间，外折柱16的半径大于传动带3的厚度与限制条4的高度之和。

通过容纳槽12的设置使得每个上折边轧辊10与每个下折边轧辊11的中间区域都只能容纳物料。且本发明中，外折柱16与内折柱14的工作方式可参照图7，只用改变w处的角度即可控制折边的深度，同时整个辊轧折边机的工作原理可参照现有技术授权公告号为CN104785598B的专利，其公开的一种辊轧折边机中进行折边的方式，此处不做过多赘述。

由于门板会朝受到压力的一侧偏移，为了使门板后续不会出现连续性的弯折，故而对固定架1作进一步限定，使得一旦有某一个折边轧辊上一端的轧辊与轴柱（指前文的转轴13或者动轴15）发生相对位移时，直接控制该折边轧辊另一端的轧辊不再对门板施加压力，如此便可使门板不会在偏移后也进行折边操作。每个下折边轧辊11的两端分别与每对警示囊柱7对应设置；固定架1包括用于对所有的下折边轧辊11进行限制的支撑架体17，支撑架体17上设有多个调节罩18，每个调节罩18与每个上折边轧辊10一一对应设置，调节罩18内设有活动室19，活动室19内设有对转轴13端部进行固定的升降架20，升降架20能够带着旋转的转轴13升降，调节罩18内设有对升降架20进行限位的气动限制器21；气动限制器21与某一对警示囊柱7连通，当某一个下折边轧辊11对应的一对警示囊柱7被刺破时，与该对警示囊柱7对应的气动限制器21放开与该对警示囊柱7对应的上折边轧辊10的限制。

由于折边轧辊组2包括一一对应的多个上折边轧辊10以及多个下折边轧辊11，故而此处以一个上折边轧辊10和一个下折边轧辊11举例说明：

正常情况下，物料两侧会分别被两个内折柱14和两个外折柱16夹住，具体夹持时，可参照图1，一个内折柱14和一个外折柱16夹住物料左侧，另一个内折柱14和另一个外折柱16夹住物料右侧，当物料通过此上折边轧辊10和此下折边轧辊11之间时便可完成这些动作。

一旦物料某一侧的内折柱14或外折柱16发生移动现象（例如右侧的内折柱14和外折柱16都发生移动时），此时门板容易出现左侧偏移的现象，之后移动的物料会带着吸持件5在活动方孔8内朝着左侧移动，而朝左侧移动的吸持件5会依次推着刺柱6和割片接触左侧的一对警示囊柱7并将其刺破，在此对警示囊柱7被刺破后，与该对警示囊柱7对应的气动限制器21放开与该对警示囊柱7对应的上折边轧辊10的限制，使得物料左侧不会被折边，同时操作者也可快速停机检查。

为了实现在物料偏移时快速放开对上折边轧辊10的限制的目的，升降架20包括通过轴承与转轴13侧壁连接的连接架体22，连接架体22远离转轴13的一端套接有升降丝杠23，升降丝杠23远离连接架体22的一端侧壁套接有卡位套24，调节罩18远离支撑架体17的一端开设有贯穿滑孔25，卡位套24活动连接在贯穿滑孔25内；气动限制器21包括抵接在卡位套24侧壁的卡块26，卡块26能够对卡位套24进行限制，卡块26远离卡位套24的一侧设有与警示囊柱7导通的伸缩柱27，伸缩柱27的活动端与卡块26远离卡位套24的一侧表面固定连接。卡位套24的两端均设有卡片28，卡片28的直径大于贯穿滑孔25的直径。

本发明中，所有的伸缩柱27均可相互连通，因此，伸缩柱27可选择气动推杆，且该伸缩柱27内可设置有拉簧，在该伸缩柱27内充满气体后，拉簧被拉伸，同时卡块26压住卡位套24使得卡位套24不再随意活动。一旦某一个警示囊柱7被刺破，则所有的伸缩柱27一起收缩，同时拉簧拉着卡块26远离卡位套24。

正常情况下，可参照图6，此时卡块26压在卡位套24侧壁并通过卡片28对卡位套24在贯穿滑孔25内的位置进行限制。而升降丝杠23配合连接架体22可起到限制转轴13的作用，使得转轴13能够带着内折柱14远离或靠近外折柱16。

一旦左侧的一对警示囊柱7被刺破，则此时所有的伸缩柱27一起收缩，伸缩柱27的活动端会带着卡块26远离卡位套24，即上折边轧辊10的限制被放开，同时物料左侧不会被折边。

当卡块26抵接在卡位套24侧壁时，设置在卡位套24靠近连接架体22一端的卡片28至调节罩18远离支撑架体17一端内壁之间的距离等于卡块26高度。如此设置是为了确保卡块26抵接在卡位套24侧壁时，卡位套24不会在贯穿滑孔25内出现活动的现象。

警示囊柱7靠近割片一端呈圆形或U型。如此设置是为了使警示囊柱7与割片能充分且更容易接触。

每个外折柱16均位于每对警示囊柱7之间，且每对警示囊柱7之间间距大于或等于外折柱16直径。如此设置是为了使每一个外折柱16都能受到实时监测，一旦物料某一侧发生偏移现象，则与偏移方向对应的警示囊柱7便会被刺破以快速完成检测。

本发明的工作原理：由于折边轧辊组2包括一一对应的多个上折边轧辊10以及多个下折边轧辊11，故而此处以一个上折边轧辊10和一个下折边轧辊11举例说明：

正常情况下，物料两侧会分别被两个内折柱14和两个外折柱16夹住，具体夹持时，可参照图1，一个内折柱14和一个外折柱16夹住物料左侧，另一个内折柱14和另一个外折柱16夹住物料右侧，当物料通过此上折边轧辊10和此下折边轧辊11之间时便可完成折边动作。

一旦物料某一侧的内折柱14或外折柱16发生移动现象（例如右侧的内折柱14和外折柱16都发生移动时），此时门板容易出现左侧偏移的现象，之后移动的物料会带着吸持件5在活动方孔8内朝着左侧移动，而朝左侧移动的吸持件5会依次推着刺柱6和割片接触左侧的一对警示囊柱7并将其刺破，在左侧的一对警示囊柱7被刺破后，此时所有的伸缩柱27一起收缩，伸缩柱27的活动端会带着卡块26远离卡位套24，即上折边轧辊10的限制被放开，同时物料左侧不会被折边。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。

Claims (6)

1.一种冰柜门板加工用辊轧折边机，包括一对呈对称设置的固定架（1），其特征在于，还包括：

折边轧辊组（2），所述折边轧辊组（2）位于此对固定架（1）之间且与此对固定架（1）平行设置，且所述折边轧辊组（2）上设有导向道，所述导向道能够引导物料从折边轧辊组（2）一端运动至另一端以完成折边；

警示器，所述警示器设置在导向道内；

所述警示器包括位于导向道内且与导向道平行设置的传动带（3），所述传动带（3）的表面设有多个限制条（4），所述限制条（4）与固定架（1）垂直设置，每个所述限制条（4）上均活动连接有吸持件（5），所述吸持件（5）能够吸持在物料表面，每个所述吸持件（5）的两侧均设有刺柱（6），所述传动带（3）的两侧均设有多对警示囊柱（7），当物料处于导向道内并与传动带（3）表面贴合时，被物料覆盖的多个所述吸持件（5）均与物料表面贴合；当物料在导向道内偏移时，与物料贴合的每个吸持件（5）均沿对应的限制条（4）滑动并通过刺柱（6）划开警示囊柱（7）；

所述限制条（4）的表面开设有活动方孔（8），所述吸持件（5）位于活动方孔（8）内并能够沿着活动方孔（8）内壁滑动；

所述刺柱（6）一端与吸持件（5）侧壁连接，且刺柱（6）另一端贯穿活动方孔（8）内壁至外侧，所述刺柱（6）侧壁套接有弹性件（9），所述弹性件（9）位于活动方孔（8）内，所述刺柱（6）远离吸持件（5）的一端安装有割片，当吸持件（5）未活动时，所述割片远离刺柱（6）一端与警示囊柱（7）靠近传动带（3）一端齐平；所述折边轧辊组（2）包括一一对应的多个上折边轧辊（10）以及多个下折边轧辊（11），所有所述上折边轧辊（10）与所有下折边轧辊（11）均位于此对固定架（1）之间，所述导向道由每个所述上折边轧辊（10）与每个下折边轧辊（11）之间的间距组合构成，在每个所述上折边轧辊（10）与每个下折边轧辊（11）的中间区域设有容纳槽（12），所述传动带（3）位于容纳槽（12）内；

所述上折边轧辊（10）包括两端分别与此对固定架（1）连接的转轴（13），所述转轴（13）的两端侧壁均套接有内折柱（14）；所述下折边轧辊（11）包括两端分别与此对固定架（1）连接的动轴（15），所述动轴（15）位于转轴（13）正下方，所述动轴（15）的两端侧壁均套接有外折柱（16），所述容纳槽（12）位于两个外折柱（16）之间，所述外折柱（16）的半径大于传动带（3）的厚度与限制条（4）的高度之和；

每个下折边轧辊（11）的两端分别与每对警示囊柱（7）对应设置；

所述固定架（1）包括用于对所有的下折边轧辊（11）进行限制的支撑架体（17），所述支撑架体（17）上设有多个调节罩（18），每个调节罩（18）与每个上折边轧辊（10）一一对应设置，所述调节罩（18）内设有活动室（19），所述活动室（19）内设有对转轴（13）端部进行固定的升降架（20），所述升降架（20）能够带着旋转的转轴（13）升降，所述调节罩（18）内设有对升降架（20）进行限位的气动限制器（21）；

所述气动限制器（21）与某一对警示囊柱（7）连通，当某一个下折边轧辊（11）对应的一对警示囊柱（7）被刺破时，与该对警示囊柱（7）对应的所述气动限制器（21）放开与该对警示囊柱（7）对应的上折边轧辊（10）的限制。

2.如权利要求1所述的冰柜门板加工用辊轧折边机，其特征在于：所述升降架（20）包括通过轴承与转轴（13）侧壁连接的连接架体（22），所述连接架体（22）远离转轴（13）的一端套接有升降丝杠（23），所述升降丝杠（23）远离连接架体（22）的一端侧壁套接有卡位套（24），所述调节罩（18）远离支撑架体（17）的一端开设有贯穿滑孔（25），所述卡位套（24）活动连接在贯穿滑孔（25）内；

所述气动限制器（21）包括抵接在卡位套（24）侧壁的卡块（26），所述卡块（26）能够对卡位套（24）进行限制，所述卡块（26）远离卡位套（24）的一侧设有与警示囊柱（7）导通的伸缩柱（27），所述伸缩柱（27）的活动端与卡块（26）远离卡位套（24）的一侧表面固定连接。

3.如权利要求2所述的冰柜门板加工用辊轧折边机，其特征在于：所述卡位套（24）的两端均设有卡片（28），所述卡片（28）的直径大于贯穿滑孔（25）的直径。

4.如权利要求3所述的冰柜门板加工用辊轧折边机，其特征在于：当卡块（26）抵接在卡位套（24）侧壁时，设置在卡位套（24）靠近连接架体（22）一端的卡片（28）至调节罩（18）远离支撑架体（17）一端内壁之间的距离等于卡块（26）高度。

5.如权利要求1所述的冰柜门板加工用辊轧折边机，其特征在于：所述警示囊柱（7）靠近割片一端呈圆形或U型。

6.如权利要求1或3所述的冰柜门板加工用辊轧折边机，其特征在于：每个所述外折柱（16）均位于每对警示囊柱（7）之间，且每对警示囊柱（7）之间间距大于或等于外折柱（16）直径。