CN209349466U - 一种玛钢管件整体式铸造型板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玛钢管件制造技术领域,且公开了一种玛钢管件整体式铸造型板,包括底板,所述底板的顶部插接有顶盒。该玛钢管件整体式铸造型板,通过设置插杆,在使用的时候,将顶盒插接于底板的连接槽内,此时将连接杆底部的插杆插接于插孔内,使插杆穿过插孔插接在插槽内,之后将固定板插接于凹槽内,从而稳定的固定了底板与顶盒,使其不会轻易晃动,解决了铸造过程中因为铸造板晃动而导致玛钢管件生产外观不合格的情况,提高了玛钢管件生产合格率,提高设置浇筑口,将铸造板合并后便可以从浇筑口内进行浇筑,浇筑物通过分浇筑管来到模具造型块内,进行一次性定型加工,提高了铸造玛钢管件的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玛钢管件制造技术领域,具体为一种玛钢管件整体式铸造型板。
背景技术
可锻铸铁俗称玛钢,马铁蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火,可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨,而获得可锻铸铁件。
目前市场上出现的玛钢管件制造以手工为主,手工制造主要用到铸造型板,传统的铸造型板采用分体式结构,即模型通过镶嵌方式安装在底板上,这种方式在浇筑的过程中会出现上下分离现象,固定不够稳定,使得铸造出来的玛钢管件合格率不高,故而提出一种玛钢管件整体式铸造型板。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玛钢管件整体式铸造型板,具备整体式铸造和固定稳定等优点,解决了传统的铸造型板采用分体式结构,即模型通过镶嵌方式安装在底板上,这种方式在浇筑的过程中会出现上下分离现象,固定不够稳定,使得铸造出来的玛钢管件合格率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述整体式铸造和固定稳定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玛钢管件整体式铸造型板,包括底板,所述底板的顶部插接有顶盒,所述底板的左右两侧均固定安装有第一插接块,所述顶盒的左右两侧且位于第一插接块的上方均固定安装有第二插接块,所述第二插接块的顶部插接有插杆,所述插杆的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的正面固定安装有拉环,所述底板的左右两侧且位于第一插接块的后方固定安装有安装块,所述底板与顶盒的正面插接有固定板,所述顶盒的顶部固定安装有模具造型块,所述顶盒的背面开设有浇筑口,所述第二插接块的顶部开设有插孔,所述安装块的顶部开设有安装孔,所述第一插接块的顶部开设有插槽,所述浇筑口的正面插接有主浇筑管,所述主浇筑管的左右两侧均插接有分浇筑管,所述分浇筑管与模具造型块连接,所述底板与顶盒的正面均开设有凹槽,所述固定板插接于凹槽内,所述固定板的背面固定安装有插块,所述插块插接于底板与顶盒的正面,所述底板的顶部且位于模具造型块的外侧开设有连接槽。
优选的,所述底板的面积与顶盒的面积相同,所述固定板的长度小于底板和顶盒的长度。
优选的,所述拉环位于连接杆的中间位置,所述第一插接块与第二插接块的数量均为四个。
优选的,所述插杆贯穿第二插接块并延伸至第一插接块顶部的插槽内。
优选的,所述模具造型块的数量不少于四个,所述模具造型块内部为空心。
优选的,所述分浇筑管的数量不少于四个,且四个分浇筑管分别与四块模具造型块连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种玛钢管件整体式铸造型板,具备以下有益效果:
该玛钢管件整体式铸造型板,通过设置插杆,在使用的时候,将顶盒插接于底板的连接槽内,此时将连接杆底部的插杆插接于插孔内,使插杆穿过插孔插接在插槽内,之后将固定板插接于凹槽内,从而稳定的固定了底板与顶盒,使其不会轻易晃动,解决了铸造过程中因为铸造板晃动而导致玛钢管件生产外观不合格的情况,提高了玛钢管件生产合格率,提高设置浇筑口,将铸造板合并后便可以从浇筑口内进行浇筑,浇筑物通过分浇筑管来到模具造型块内,进行一次性定型加工,提高了铸造玛钢管件的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型俯视剖视图。
图中:1底板、2顶盒、3第一插接块、4第二插接块、5插杆、6连接杆、7拉环、8安装块、9固定板、10模具造型块、11浇筑口、12插孔、13安装孔、14插槽、15主浇筑管、16分浇筑管、17凹槽、18插块、19连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种玛钢管件整体式铸造型板,包括底板1,底板1的顶部插接有顶盒2,底板1的面积与顶盒2的面积相同,固定板9的长度小于底板1和顶盒2的长度,底板1的左右两侧均固定安装有第一插接块3,顶盒2的左右两侧且位于第一插接块3的上方均固定安装有第二插接块4,第二插接块4的顶部插接有插杆5,插杆5的顶部固定安装有连接杆6,连接杆6的正面固定安装有拉环7,拉环7位于连接杆6的中间位置,第一插接块3与第二插接块4的数量均为四个,底板1的左右两侧且位于第一插接块3的后方固定安装有安装块8,底板1与顶盒2的正面插接有固定板9,顶盒2的顶部固定安装有模具造型块10,模具造型块10的数量不少于四个,模具造型块10内部为空心,顶盒2的背面开设有浇筑口11,第二插接块4的顶部开设有插孔12,安装块8的顶部开设有安装孔13,第一插接块3的顶部开设有插槽14,插杆5贯穿第二插接块4并延伸至第一插接块3顶部的插槽14内,浇筑口11的正面插接有主浇筑管15,主浇筑管15的左右两侧均插接有分浇筑管16,分浇筑管16的数量不少于四个,且四个分浇筑管16分别与四块模具造型块10连接,分浇筑管16与模具造型块10连接,底板1与顶盒2的正面均开设有凹槽17,固定板9插接于凹槽17内,固定板9的背面固定安装有插块18,插块18插接于底板1与顶盒2的正面,底板1的顶部且位于模具造型块10的外侧开设有连接槽19,在使用的时候,将顶盒2插接于底板1的连接槽19内,此时将连接杆6底部的插杆5插接于插孔12内,使插杆5穿过插孔12插接在插槽14内,之后将固定板9插接于凹槽17内,从而稳定的固定了底板1与顶盒2,使其不会轻易晃动,解决了铸造过程中因为铸造板晃动而导致玛钢管件生产外观不合格的情况,提高了玛钢管件生产合格率,提高设置浇筑口11,将铸造板合并后便可以从浇筑口11内进行浇筑,浇筑物通过分浇筑管16来到模具造型块10内,进行一次性定型加工,提高了铸造玛钢管件的效率。
综上所述,该玛钢管件整体式铸造型板,通过设置插杆5,在使用的时候,将顶盒2插接于底板1的连接槽19内,此时将连接杆6底部的插杆5插接于插孔12内,使插杆5穿过插孔12插接在插槽14内,之后将固定板9插接于凹槽17内,从而稳定的固定了底板1与顶盒2,使其不会轻易晃动,解决了铸造过程中因为铸造板晃动而导致玛钢管件生产外观不合格的情况,提高了玛钢管件生产合格率,提高设置浇筑口11,将铸造板合并后便可以从浇筑口11内进行浇筑,浇筑物通过分浇筑管16来到模具造型块10内,进行一次性定型加工,提高了铸造玛钢管件的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玛钢管件整体式铸造型板,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部插接有顶盒(2),所述底板(1)的左右两侧均固定安装有第一插接块(3),所述顶盒(2)的左右两侧且位于第一插接块(3)的上方均固定安装有第二插接块(4),所述第二插接块(4)的顶部插接有插杆(5),所述插杆(5)的顶部固定安装有连接杆(6),所述连接杆(6)的正面固定安装有拉环(7),所述底板(1)的左右两侧且位于第一插接块(3)的后方固定安装有安装块(8),所述底板(1)与顶盒(2)的正面插接有固定板(9),所述顶盒(2)的顶部固定安装有模具造型块(10),所述顶盒(2)的背面开设有浇筑口(11),所述第二插接块(4)的顶部开设有插孔(12),所述安装块(8)的顶部开设有安装孔(13),所述第一插接块(3)的顶部开设有插槽(14),所述浇筑口(11)的正面插接有主浇筑管(15),所述主浇筑管(15)的左右两侧均插接有分浇筑管(16),所述分浇筑管(16)与模具造型块(10)连接,所述底板(1)与顶盒(2)的正面均开设有凹槽(17),所述固定板(9)插接于凹槽(17)内,所述固定板(9)的背面固定安装有插块(18),所述插块(18)插接于底板(1)与顶盒(2)的正面,所述底板(1)的顶部且位于模具造型块(10)的外侧开设有连接槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种玛钢管件整体式铸造型板,其特征在于:所述底板(1)的面积与顶盒(2)的面积相同,所述固定板(9)的长度小于底板(1)和顶盒(2)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种玛钢管件整体式铸造型板,其特征在于:所述拉环(7)位于连接杆(6)的中间位置,所述第一插接块(3)与第二插接块(4)的数量均为四个。
4.根据权利要求1所述的一种玛钢管件整体式铸造型板,其特征在于:所述插杆(5)贯穿第二插接块(4)并延伸至第一插接块(3)顶部的插槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种玛钢管件整体式铸造型板,其特征在于:所述模具造型块(10)的数量不少于四个,所述模具造型块(10)内部为空心。
6.根据权利要求1所述的一种玛钢管件整体式铸造型板,其特征在于:所述分浇筑管(16)的数量不少于四个,且四个分浇筑管(16)分别与四块模具造型块(10)连接。
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