CN209867352U - 一种金属铸造浇注固定容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸造浇注固定容器，包括上箱，所述上箱一端设有下箱，所述下箱底端设有插杆，所述上箱底端内开设有第一凹槽，第一凹槽中部位置设有与之连接的第二弹簧，第二弹簧两侧设有凸块，凸块一侧连接第一弹簧，所述上箱和下箱外壁均开设有凹槽，且凹槽有且至少设有十个。该金属铸造浇注固定容器在进行使用时，上箱与下箱之间连接是通过将下箱底端的插杆插入到上箱底端第一凹槽内的第二弹簧内，第二弹簧缠绕在插杆上，位于第一凹槽内后通过凸块与第一弹簧的弹性伸缩，对插杆和第二弹簧的位置进行限位，由此对上箱与下箱之间的连接进行加固，解决了金属液体融化倒入箱体容器内铸型时，箱体容器连接放置不稳的问题。

Description

一种金属铸造浇注固定容器

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体为一种金属铸造浇注固定容器。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，是现代机械制造工业的基础工艺之一，在金属熔炼过后的液体倒入在铸型容器内时，铸型容器铸造是将两个开口箱闭合前，先做出模型，随后将模型埋在箱内的落纱内，留下轮廓，再对箱内进行浇注铁水成型，但是现有的两箱之间连接时，都是直接盖上，若是边缘处不稳，或者二者之间连接过后，箱体容器之间连接分散，在浇注时，易导致浇注的液体无法成型，因此，此技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸造浇注固定容器，以解决上述背景技术中提出的金属液体融化倒入箱体容器内铸型时，箱体容器连接放置不稳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸造浇注固定容器，包括上箱，所述上箱一端设有下箱，所述下箱底端设有插杆，所述上箱底端内开设有第一凹槽，第一凹槽中部位置设有与之连接的第二弹簧，第二弹簧两侧设有凸块，凸块一侧连接第一弹簧。

优选的，所述上箱和下箱外壁均开设有凹槽，且凹槽有且至少设有十个。

优选的，所述上箱内壁设有第二凹槽。

优选的，所述下箱内壁开设有通孔。

优选的，所述通孔内穿插设有固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属铸造浇注固定容器在进行使用时，上箱与下箱之间连接是通过将下箱底端的插杆插入到上箱底端第一凹槽内的第二弹簧内，第二弹簧缠绕在插杆上，位于第一凹槽内后通过凸块与第一弹簧的弹性伸缩，对插杆和第二弹簧的位置进行限位，由此对上箱与下箱之间的连接进行加固，解决了金属液体融化倒入箱体容器内铸型时，箱体容器连接放置不稳的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种金属铸造浇注固定容器结构示意图；

图2为本实用新型一种金属铸造浇注固定容器上箱与下箱连接剖面图；

图3为本实用新型一种金属铸造浇注固定容器上箱与第一凹槽连接侧视图；

图4为本实用新型一种金属铸造浇注固定容器下箱与插杆连接侧视图；

图5为本实用新型一种金属铸造浇注固定容器图插杆与第二弹簧连接俯视图；

图6为本实用新型一种金属铸造浇注固定容器上箱和下箱与固定板连接正视图。

图中：1、上箱，2、下箱，3、第一弹簧，4、第一凹槽，5、插杆，6、凸块，7、第二弹簧，8、第二凹槽，9、通孔，10、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸造浇注固定容器，包括上箱1，上箱1和下箱2外壁均开设有凹槽，且凹槽有且至少设有十个，在上箱1和下箱2之间连接加固后，可以将捆绑绳卡合在凹槽处进行缠绕，由此对上箱1和下箱2之间连接进行加固连接，上箱1内壁设有第二凹槽8，下箱2内壁开设有通孔9，通孔9内穿插设有固定板10，第二凹槽8与通孔9位置在同一水平线上，所以在固定板10插入到上箱1和下箱1内时，固定板10可以直接穿插通孔9过后，插入到第二凹槽8内，固定板10一端插入在第二凹槽8内，固定板10为透明板材质，可以使上箱1和下箱2之间相连接固定后，在上箱1和下箱2内浇注了金属熔炼的液体后，直接通过固定板10对上箱1和下箱2内部模型形状进行查看，上箱1一端设有下箱2，下箱2底端设有插杆5，上箱1底端内开设有第一凹槽4，第一凹槽4中部位置设有与之连接的第二弹簧7，第二弹簧7两侧设有凸块6，凸块6一侧连接第一弹簧3，第一弹簧3连接于第一凹槽4内壁，在上箱1与下箱2之间连接时，将插杆5插入到第一凹槽4内的第二弹簧7内，使第二弹簧7可以直接将缠绕在插杆5外壁上，第一弹簧3连接第一凹槽4内壁为弹性连接，所以要在插杆5和第二弹簧7位于第一凹槽4内时，可以通过第一弹簧3和凸块6对插杆5和第二弹簧7进行位置的弹性伸缩调节和插杆5插入到第一凹槽4内后，对插杆5位置加固，由此使上箱1与下箱2两者连接时更加稳固。

工作原理：在该金属铸造浇注固定容器使用时，首先将上箱1和下箱2放置在地面上，接着上箱1和下箱2之间连接时，将下箱2底端的插杆5插入到上箱1底端第一凹槽4处的第二弹簧7内，使第二弹簧7能够缠绕在插杆5上，在插杆5插入在第一凹槽4内第二弹簧7上的同时，第一弹簧3通过插杆5的进入挤压，以达到对插杆5限位，使上箱1与下箱2之间连接稳固，接着将砂子倒入上箱1和下箱2内，将模型放置在上箱1和下箱2连接组成的容器内，对砂子压实，留下模型轮廓，接着拿外部捆绑绳缠绕上箱1和下箱2进行捆绑固定，随后再将金属熔炼成的液体通过上箱1和下箱2上开设的小孔浇注，由此进行金属铸造浇注铸型和上箱1与下箱2之间的连接固定，这就是该金属铸造浇注固定容器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属铸造浇注固定容器，包括上箱（1），所述上箱（1）一端设有下箱（2），其特征在于：所述下箱（2）底端设有插杆（5），所述上箱（1）底端内开设有第一凹槽（4），第一凹槽（4）中部位置设有与之连接的第二弹簧（7），第二弹簧（7）两侧设有凸块（6），凸块（6）一侧连接第一弹簧（3）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造浇注固定容器，其特征在于：所述上箱（1）和下箱（2）外壁均开设有凹槽，且凹槽有且至少设有十个。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸造浇注固定容器，其特征在于：所述上箱（1）内壁设有第二凹槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸造浇注固定容器，其特征在于：所述下箱（2）内壁开设有通孔（9）。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸造浇注固定容器，其特征在于：所述通孔（9）内穿插设有固定板（10）。