CN209349248U - 一种制鞋废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋废料回收装置，包括制鞋装置，所述制鞋装置的底部开设有制鞋废料出口，所述制鞋装置的底部焊接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接在第一转轴的左端表面，所述第一转轴的右端键连接在第二转杆的左端表面，所述电机的底部固定连接在放置板的顶端表面，所述放置板的末端表面焊接在回收装置的顶端，所述放置板的右端设有电机开关，所述回收装置的顶端设有气缸，所述回收装置的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的右端槽边铰接有两组合页，所述合页的左端铰接在回收门的右端表面，所述回收门的表面设有握把。本实用新型很好的解决了现有技术中回收装置的缺陷，具有很强的实用性。

Description

一种制鞋废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋废料回收装置。

背景技术

废料是指报废的物料，即经过相当长时间的使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料，常规的鞋材中含有热熔胶的无纺布使用多种原料制成，如EVA、萜烯树脂、C9石油树脂、微晶蜡或石蜡、邻苯二甲酸二丁酯、碳酸钙、BHT、叔丁基过氧化-2乙基己基碳酸酯、气相二氧化硅等，原材料需求巨大，成分复杂，消耗高，成本较高，同时使用后产生很多边角废料。

现有技术中对于这种废料的回收存在着以下几种缺陷：

1.操作人员在操作中直接将废料扫落在地面上，收集起来不方便，浪费大量时间。

2.废料不集中，回收起来不方便，浪费时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋废料回收装置，包括制鞋装置，所述制鞋装置的底部开设有制鞋废料出口，所述制鞋装置的底部焊接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接在第一转轴的左端表面，所述第一转轴的右端键连接在第二转杆的左端表面，所述第二转杆的右端表面焊接在从动轮的左端，所述从动轮的外表面套接有传送带，所述传送带的右端套接在主动轮的外表面，所述主动轮的左端焊接在第一转杆的右端表面，所述第一转杆的左端键连接在电机转轴的右端，所述电机的底部固定连接在放置板的顶端表面，所述放置板的末端表面焊接在回收装置的顶端，所述放置板的右端设有电机开关，所述回收装置的顶端设有气缸，所述回收装置的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的右端槽边铰接有两组合页，所述合页的左端铰接在回收门的右端表面，所述回收门的表面设有握把。

优选的，所述回收装置的表面开设有进口，所述回收装置内腔顶端表面设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部表面焊接在压板的顶端表面，所述回收装置内腔左端设有斜坡，所述斜坡的右端焊接在收集箱的左端顶部表面，所述收集箱的左右两端对称开设有滑槽，所述收集箱的顶端开设有废料进口槽，所述收集箱的表面开设有回收槽，所述滑槽内插接有挡板。

优选的，所述挡板的形状为“T”字形，回收门的左端表面设有一层橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在制鞋装置的出口底部设置传送带和回收装置，使得废料从制鞋装置内出来后，掉落到传送带上，被传送带运输到回收装置内，节省了大量时间，提高了工作效率。

2.通过在回收装置内设置气缸和压板使得我们在收集废料时，可以将这些废料集中在一起，并且将它们挤压成块状，这样使得我们收集起来更加方便，同时在回收装置内设置收集箱和回收门，使得从回收装置内取出废料更加快捷，节省时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为装置平面图；

图2为回收装置俯视图；

图3为连接杆和从动轮的右视图；

图4为电机与主动轮的剖面图；

图5为回收装置剖面图；

图6为收集箱立体图；

图7为挡板立体图；

图8为电路图。

图中：制鞋装置1、制鞋废料出口2、连接杆3、从动轮4、传送带5、电机6、主动轮7、放置板8、气缸9、回收装置10、回收门11、合页12、握把13、第一凹槽14、第一转杆15、进口16、第一转轴17、第二转杆18、斜坡19、收集箱20、挡板21、伸缩杆22、压板23、废料进口槽24、滑槽25、回收槽26、电机开关27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3、4，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋废料回收装置，包括制鞋装置1，制鞋装置1的底部开设有制鞋废料出口2，制鞋装置1的底部焊接有连接杆3，连接杆3的右端固定连接在第一转轴17的左端表面，第一转轴17的右端键连接在第二转杆18的左端表面，第二转杆18的右端表面焊接在从动轮4的左端，从动轮4的外表面套接有传送带5，传送废料进入回收装置10内，传送带5的右端套接在主动轮7的外表面，主动轮7的左端焊接在第一转杆15的右端表面，第一转杆15的左端键连接在电机6转轴的右端，电机6带动主动轮7转动，电机6的底部固定连接在放置板8的顶端表面，放置板8的末端表面焊接在回收装置10的顶端，放置板8的右端设有电机开关27，控制电机6转动，回收装置10的顶端设有气缸9，气缸9上设置有活塞杆，气缸9通过活塞杆与伸缩杆22相连接，活塞杆的设计，可以便于气缸9与伸缩杆22之间的连接，回收装置10的表面开设有第一凹槽14，第一凹槽14的右端槽边铰接有两组合页12，合页12的左端铰接在回收门11的右端表面，回收门11的表面设有握把13，回收门11的左端表面设有一层橡胶,橡胶增大回收门11与第一凹槽14内部的摩擦力。

请参阅图5、6、7，回收装置10的表面开设有进口16，回收装置10内腔顶端表面设有伸缩杆22，伸缩杆22的底部表面焊接在压板23的顶端表面，压板23对收集箱20内的废料进行挤压，回收装置10内腔左端设有斜坡19，使废料从斜坡19更容易进入收集箱20，斜坡19的右端焊接在收集箱20的左端顶部表面，收集箱20的左右两端对称开设有滑槽25，收集箱20的顶端开设有废料进口槽24，收集箱20的表面开设有回收槽26，滑槽25内插接有挡板21，挡板21的形状为“T”字形，使取出挡板21时有一个受力点。

请参阅图8，电机6的型号为Y80M1-2，电机6和电机开关27通过导线与电源并联。

本实用新型在具体实施时：废料通过制鞋废料出口2从制鞋装置1内掉落到传送带5上，然后打开电机开关27，使电机6顺时针转动，带动主动轮7转动，带传送带5和从动轮4转动，传送带4带动废料向回收装置10内移动，废料从进口16进入回收装置10内，废料通过斜坡19滚动到收集箱20内，再控制气缸9，使气缸9带动伸缩杆22向下伸缩，使压板23对收集箱20内的废料进行挤压，挤压好之后，向外拉动握把13，带动回收门11向外打开，向上移动挡板21，使挡板21脱离滑槽25，然后通过回收槽26取出成块废料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种制鞋废料回收装置，包括制鞋装置(1)，其特征在于：所述制鞋装置(1)的底部开设有制鞋废料出口(2)，所述制鞋装置(1)的底部焊接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的右端固定连接在第一转轴(17)的左端表面，所述第一转轴(17)的右端键连接在第二转杆(18)的左端表面，所述第二转杆(18)的右端表面焊接在从动轮(4)的左端，所述从动轮(4)的外表面套接有传送带(5)，所述传送带(5)的右端套接在主动轮(7)的外表面，所述主动轮(7)的左端焊接在第一转杆(15)的右端表面，所述第一转杆(15)的左端键连接在电机(6)转轴的右端，所述电机(6)的底部固定连接在放置板(8)的顶端表面，所述放置板(8)的末端表面焊接在回收装置(10)的顶端，所述放置板(8)的右端设有电机开关(27)，所述回收装置(10)的顶端设有气缸(9)，所述回收装置(10)的表面开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)的右端槽边铰接有两组合页(12)，所述合页(12)的左端铰接在回收门(11)的右端表面，所述回收门(11)的表面设有握把(13)。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋废料回收装置，其特征在于：所述回收装置(10)的表面开设有进口(16)，所述回收装置(10)内腔顶端表面设有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的底部表面焊接在压板(23)的顶端表面，所述回收装置(10)内腔左端设有斜坡(19)，所述斜坡(19)的右端焊接在收集箱(20)的左端顶部表面，所述收集箱(20)的左右两端对称开设有滑槽(25)，所述收集箱(20)的顶端开设有废料进口槽(24)，所述收集箱(20)的表面开设有回收槽(26)，所述滑槽(25)内插接有挡板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种制鞋废料回收装置，其特征在于：所述挡板(21)的形状为“T”字形，回收门(11)的左端表面设有一层橡胶。