CN207668156U - 一种棉被生产用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉被生产用废料回收装置,包括棉絮储存箱,所述棉絮储存箱的一端焊接有棉絮收集端,且棉絮储存箱的上端卡合有手提把手,所述棉絮收集端的底端卡合有棉絮拨杆,且棉絮收集端背离棉絮储存箱的一端栓接有棉絮粘接转轮,所述棉絮粘接转轮的外侧嵌入有棉絮刷,且棉絮粘接转轮的中心贯穿有棉絮粘接转轮转动轴,所述棉絮粘接转轮转动轴的一端卡合有转轮转动把手,本实用新型的棉絮粘接转轮的外侧设置有棉絮刷,棉絮粘接转轮在转动中将棉絮带到棉絮刮杆处,通过棉絮刮杆将棉絮刮下,最后储存在棉絮储存箱中,能更好的更快捷的将棉絮收集起来,且能够将细小的棉絮,以及机械缝隙中的棉絮粘接起来,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型属于棉被生产器械技术领域,具体涉及一种棉被生产用废料回收装置。
背景技术
棉被在生产过程中会有部分棉絮粘落在棉被梳理机、棉被衍缝机、弹花机、棉被研磨机等机械上表面,造成资源的浪费,不利于长期发展。
然而现有的棉被生产用废料回收基本是靠人工进行存在一些不合理的因素,现有的棉被生产用废料回收时:人工拾取比较耗费时间,耗费体力,需要较多的人工,且回收棉絮时机器仍然在运转,风险比较高;现有的棉被生产用废料回收时,无法回收比较小的棉絮,较小的棉絮粘接在棉被梳理机、棉被衍缝机、弹花机、棉被研磨机等机械上表面以及缝隙中,手动捡取十分困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种棉被生产用废料回收装置,以解决上述背景技术中提出人工拾取比较耗费时间,耗费体力,需要较多的人工,且回收棉絮时机器仍然在运转,风险比较高;现有的棉被生产用废料回收时,无法回收比较小的棉絮,较小的棉絮粘接在棉被梳理机、棉被衍缝机、弹花机、棉被研磨机等机械上表面以及缝隙中,手动捡取十分困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉被生产用废料回收装置,包括棉絮储存箱,所述棉絮储存箱的一端焊接有棉絮收集端,且棉絮储存箱的上端卡合有手提把手,所述棉絮收集端的底端卡合有棉絮拨杆,且棉絮收集端背离棉絮储存箱的一端栓接有棉絮粘接转轮,所述棉絮粘接转轮的外侧嵌入有棉絮刷,且棉絮粘接转轮的中心贯穿有棉絮粘接转轮转动轴,所述棉絮粘接转轮转动轴的一端卡合有转轮转动把手,所述棉絮拨杆的上端设置有棉絮推板,所述棉絮推板的一侧设置有棉絮挡板,所述棉絮收集端对应棉絮粘接转轮的位置设置有棉絮刮杆,所述棉絮储存箱的上端开设有棉絮出口。
优选的,所述棉絮收集端和棉絮粘接转轮通过棉絮粘接转轮转动轴转动连接。
优选的,所述棉絮拨杆和棉絮收集端通过卡槽卡合固定。
优选的,所述棉絮储存箱和手提把手通过转轴转动连接。
优选的,所述棉絮拨杆和棉絮推板为一体式结构。
优选的,所述转轮转动把手和棉絮收集端通过卡槽卡合固定。
优选的,所述棉絮粘接转轮和棉絮刷通过卡槽卡合固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的棉絮粘接转轮的外侧设置有棉絮刷,棉絮粘接转轮在转动中将棉絮带到棉絮刮杆处,通过棉絮刮杆将棉絮刮下,最后储存在棉絮储存箱中,能更好的更快捷的将棉絮收集起来,节省时间和人力,且能够将细小的棉絮,以及机械缝隙中的棉絮粘接起来,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的棉絮粘接转轮正视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的取下棉絮粘接转轮俯视结构示意图;
图5为本实用新型的取下棉絮粘接转轮正视竖剖面结构示意图;
图6为本实用新型的正视竖剖面结构示意图;
图中:1-棉絮储存箱、2-手提把手、3-棉絮收集端、4-棉絮粘接转轮、5-棉絮刷、6-转轮转动把手、7-棉絮拨杆、8-棉絮出口、9-棉絮刮杆、10-棉絮粘接转轮转动轴、11-棉絮挡板、12-棉絮推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供如下技术方案:一种棉被生产用废料回收装置,包括棉絮储存箱1,棉絮储存箱1的一端焊接有棉絮收集端3,且棉絮储存箱1的上端卡合有手提把手2,棉絮收集端3的底端卡合有棉絮拨杆7,且棉絮收集端3背离棉絮储存箱1的一端栓接有棉絮粘接转轮4,棉絮粘接转轮4的外侧嵌入有棉絮刷5,且棉絮粘接转轮4的中心贯穿有棉絮粘接转轮转动轴10,棉絮粘接转轮转动轴10的一端卡合有转轮转动把手6,棉絮拨杆7的上端设置有棉絮推板12,棉絮推板12的一侧设置有棉絮挡板11,棉絮收集端3对应棉絮粘接转轮4的位置设置有棉絮刮杆9,棉絮储存箱1的上端开设有棉絮出口8。
为了使棉絮粘接转轮便于转动,本实施例中,优选的,棉絮收集端3和棉絮粘接转轮4通过棉絮粘接转轮转动轴10转动连接。
为了使棉絮拨杆固定牢固,本实施例中,优选的,棉絮拨杆7和棉絮收集端3通过卡槽卡合固定。
为了使手提把手便于转动,本实施例中,优选的,棉絮储存箱1和手提把手2通过转轴转动连接。
为了使棉絮推板强度更大,本实施例中,优选的,棉絮拨杆7和棉絮推板12为一体式结构。
为了使转轮转动把手固定牢固,本实施例中,优选的,转轮转动把手6和棉絮收集端3通过卡槽卡合固定。
为了使棉絮刷固定牢固,本实施例中,优选的,棉絮粘接转轮4和棉絮刷5通过卡槽卡合固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时,将棉絮收集端3和棉絮粘接转轮4通过棉絮粘接转轮转动轴10转动连接好,将棉絮拨杆7和棉絮收集端3通过卡槽卡合固定好,将棉絮储存箱1和手提把手2通过转轴转动连接好,将转轮转动把手6和棉絮收集端3通过卡槽卡合固定好,将棉絮粘接转轮4和棉絮刷5通过卡槽卡合固定好。
然后,使用时,一手提着手提把手2,一手转动转轮转动把手6,并将棉絮粘接转轮4放置在棉絮掉落比较多的机械上面,进行边转动边移动,棉絮粘接转轮4在转动中将棉絮带到棉絮刮杆9处,通过棉絮刮杆9将棉絮刮下,刮下后的棉絮落入棉絮收集端3内部,当棉絮收集端3内部棉絮较多时,向后拉动棉絮拨杆7,棉絮拨杆7带动棉絮推板12,即可将棉絮推至棉絮储存箱1中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种棉被生产用废料回收装置,包括棉絮储存箱(1),其特征在于:所述棉絮储存箱(1)的一端焊接有棉絮收集端(3),且棉絮储存箱(1)的上端卡合有手提把手(2),所述棉絮收集端(3)的底端卡合有棉絮拨杆(7),且棉絮收集端(3)背离棉絮储存箱(1)的一端栓接有棉絮粘接转轮(4),所述棉絮粘接转轮(4)的外侧嵌入有棉絮刷(5),且棉絮粘接转轮(4)的中心贯穿有棉絮粘接转轮转动轴(10),所述棉絮粘接转轮转动轴(10)的一端卡合有转轮转动把手(6),所述棉絮拨杆(7)的上端设置有棉絮推板(12),所述棉絮推板(12)的一侧设置有棉絮挡板(11),所述棉絮收集端(3)对应棉絮粘接转轮(4)的位置设置有棉絮刮杆(9),所述棉絮储存箱(1)的上端开设有棉絮出口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种棉被生产用废料回收装置,其特征在于:所述棉絮收集端(3)和棉絮粘接转轮(4)通过棉絮粘接转轮转动轴(10)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉被生产用废料回收装置,其特征在于:所述棉絮拨杆(7)和棉絮收集端(3)通过卡槽卡合固定。
4.根据权利要求1所述的一种棉被生产用废料回收装置,其特征在于:所述棉絮储存箱(1)和手提把手(2)通过转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种棉被生产用废料回收装置,其特征在于:所述棉絮拨杆(7)和棉絮推板(12)为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种棉被生产用废料回收装置,其特征在于:所述转轮转动把手(6)和棉絮收集端(3)通过卡槽卡合固定。
7.根据权利要求1所述的一种棉被生产用废料回收装置,其特征在于:所述棉絮粘接转轮(4)和棉絮刷(5)通过卡槽卡合固定。
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