CN209348638U - 一种防水涂料生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料生产用反应釜,包括反应罐，反应罐的上侧螺丝固定有伺服电机，伺服电机的输出端穿过反应罐外壁焊接有搅拌杆，搅拌杆的曲面上螺丝固定有若干搅拌叶，搅拌叶的上方且位于搅拌杆的曲面套接有转盘，转盘的内部开设有一号料口、二号料口和三号料口，转盘的下侧焊接有刮刀，反应罐的下方设有出料管，出料管接近反应罐的一端固定安装有出料阀，本实用新型一种防水涂料生产用反应釜，一号料口、二号料口和三号料口分别与三个原料进口相对，可实现间歇进料，有效避免了原料过多，搅拌困难的问题，刮刀能贴合反应罐内壁，可刮去反应罐内壁粘附的原料，提高了原料的混合率，方便了反应罐的清洗流程。

Description

一种防水涂料生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种防水涂料生产用反应釜，属于防水涂料生产设备技术领域。

背景技术

丙烯酸防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，防水涂料有良好的温度适应性，操作简便，易于维修与维护，在防水涂料生产时，需要将多种原料混合，原料混合时烟尘较大，会造成环境污染，若原料混合量较大，则不易将原料完全混合，而人力搬运倾倒原料的方式，劳动轻度过大，效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料生产用反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水涂料生产用反应釜,包括反应罐，所述反应罐的上侧螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过反应罐外壁焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的曲面上螺丝固定有若干搅拌叶，所述搅拌叶的上方且位于搅拌杆的曲面套接有转盘，所述转盘的内部开设有一号料口、二号料口和三号料口，所述转盘的下侧焊接有刮刀，所述反应罐的下方设有出料管，所述出料管接近反应罐的一端固定安装有出料阀，所述反应罐外壁螺丝固定有控制面板，所述反应罐的上方设有固体料箱和两个导液管，所述固体料箱和导液管均与反应罐焊接，所述导液管接近反应罐的一端依次固定安装有水压表和电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮刀整体呈“U”字形，所述搅拌杆的底端焊接在刮刀的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号料口、二号料口和三号料口均呈弧形，所述固体料箱和两个导液管均焊接在反应罐的上侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘与反应罐的顶壁紧密贴合，所述转盘的上侧粘接有硅胶层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管焊接在反应罐的底部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种防水涂料生产用反应釜，一号料口、二号料口和三号料口分别与三个原料进口相对，可实现间歇进料，有效避免了原料过多，搅拌困难的问题，刮刀能贴合反应罐内壁，可刮去反应罐内壁粘附的原料，提高了原料的混合率，方便了反应罐的清洗流程，解决了防水涂料混合过程中的人力劳动强度过大的问题，且整个混合流程均位于密闭环境中，可避免粉尘污染情况的发生。

附图说明

图1是本实用新型的侧面剖视图；

图2是本实用新型反应罐的结构示意图；

图3是本实用新型转盘的结构示意图。

图中：1、反应罐；2、伺服电机；3、控制面板；4、固体料箱；5、导液管；6、水压表；7、电磁阀；8、搅拌杆；9、转盘；10、刮刀；11、搅拌叶；12、出料管；13、出料阀；14、一号料口；15、二号料口；16、三号料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示：一种防水涂料生产用反应釜,包括反应罐1，反应罐1的上侧螺丝固定有伺服电机2，伺服电机2的输出端穿过反应罐1外壁焊接有搅拌杆8，搅拌杆8的曲面上螺丝固定有若干搅拌叶11，搅拌叶11的上方且位于搅拌杆8的曲面套接有转盘9，转盘9的内部开设有一号料口14、二号料口15和三号料口16，转盘9的下侧焊接有刮刀10，反应罐1的下方设有出料管12，出料管12接近反应罐1的一端固定安装有出料阀13，反应罐1外壁螺丝固定有控制面板3，反应罐1的上方设有固体料箱4和两个导液管5，固体料箱4和导液管5均与反应罐1焊接，导液管5接近反应罐1的一端依次固定安装有水压表6和电磁阀7。

刮刀10整体呈“U”字形，搅拌杆8的底端焊接在刮刀10的中部，刮刀10能贴合反应罐1内壁，可刮去反应罐1内壁粘附的原料，一号料口14、二号料口15和三号料口16均呈弧形，固体料箱4和两个导液管5均焊接在反应罐1的上侧，一号料口14、二号料口15和三号料口16分别与三个原料进口相对，弧形料口的长度可决定原料的入料时间，转盘9与反应罐1的顶壁紧密贴合，转盘9的上侧粘接有硅胶层，确保了密封效果，可防止液体原料渗漏，出料管12焊接在反应罐1的底部，使得混合料能完全出料。

具体的，本实用新型使用时，启动伺服电机2，搅拌杆8受力转动，进而可带动搅拌叶11搅拌原料，刮刀10能贴合反应罐1内壁，可刮去反应罐1内壁粘附的原料，提高了原料的混合率，方便了反应罐1的清洗流程，出料管12位于反应罐1的底部，使得混合料能完全出料，在搅拌杆8转动的同时，转盘9也将随之转动，一号料口14、二号料口15和三号料口16分别与三个原料进口相对，弧形料口的长度可决定原料的入料时间，可实现间歇进料，有效避免了原料过多，搅拌困难的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种防水涂料生产用反应釜,包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的上侧螺丝固定有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端穿过反应罐(1)外壁焊接有搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的曲面上螺丝固定有若干搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)的上方且位于搅拌杆(8)的曲面套接有转盘(9)，所述转盘(9)的内部开设有一号料口(14)、二号料口(15)和三号料口(16)，所述转盘(9)的下侧焊接有刮刀(10)，所述反应罐(1)的下方设有出料管(12)，所述出料管(12)接近反应罐(1)的一端固定安装有出料阀(13)，所述反应罐(1)外壁螺丝固定有控制面板(3)，所述反应罐(1)的上方设有固体料箱(4)和两个导液管(5)，所述固体料箱(4)和导液管(5)均与反应罐(1)焊接，所述导液管(5)接近反应罐(1)的一端依次固定安装有水压表(6)和电磁阀(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用反应釜，其特征在于，所述刮刀(10)整体呈“U”字形，所述搅拌杆(8)的底端焊接在刮刀(10)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用反应釜，其特征在于，所述一号料口(14)、二号料口(15)和三号料口(16)均呈弧形，所述固体料箱(4)和两个导液管(5)均焊接在反应罐(1)的上侧。

4.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用反应釜，其特征在于，所述转盘(9)与反应罐(1)的顶壁紧密贴合，所述转盘(9)的上侧粘接有硅胶层。

5.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产用反应釜，其特征在于，所述出料管(12)焊接在反应罐(1)的底部。