CN213193443U

CN213193443U - 一种防水涂料生产混料装置

Info

Publication number: CN213193443U
Application number: CN202021644640.3U
Authority: CN
Inventors: 杨小江
Original assignee: Chongqing Qijiang Xinjintai Waterproof And Anticorrosion Technology Co ltd
Current assignee: Chongqing Qijiang Xinjintai Waterproof And Anticorrosion Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-10
Filing date: 2020-08-10
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2030-08-10

Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料生产混料装置，包括罐体，所述罐体顶部设有液料进料管及粉料进料管，所述罐体底部设有出料管，所述罐体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于罐体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐体顶部伸至罐体底部，所述搅拌轴两侧的上下部均连接有横杆，同侧横杆之间连接有竖杆，所述竖杆上设有若干搅拌棒，所述粉料进料管还设有粉料打散机构，所述粉料打散机构包括驱动电机及旋转轴，所述旋转轴设于粉料进料管内，所述旋转轴设有若干散料部。本实用新型的混料装置具有使罐体内部的粉料原料与液料原料混合更加均匀，提高产品质量的优点。

Description

一种防水涂料生产混料装置

技术领域

本实用新型涉及防水涂料技术领域，具体为一种防水涂料生产混料装置。

背景技术

防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料，防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。

防水涂料在生产过程中需要将液料原料和粉料原料在罐体内混合，现有的混料装置是通过罐体内部设置搅拌机构将两种原料混合。由于，粉料原料容易结块，现有的混料装置进料管进料不顺畅，且成块的粉料在罐体内导致搅拌不均匀影响产品质量；另外，由于防水涂料的原料较为粘稠，其会与罐体的侧壁相粘结，现有的混料装置搅拌时转动时无法带动罐体侧壁上的原料一起转动，最终导致罐体中的原料混合不均匀。因此，本实用新型提供一种防水涂料生产混料装置用来解决上述的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有的混料装置混料不均匀的技术问题，本实用新型提供一种防水涂料生产混料装置用来解决上述技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型解采用以下技术方案来实现：

一种防水涂料生产混料装置，包括罐体，所述罐体顶部设有液料进料管及粉料进料管，所述罐体底部设有出料管，所述罐体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于罐体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐体顶部伸至罐体底部，所述搅拌轴两侧的上下部均连接有横杆，同侧横杆之间连接有竖杆，所述竖杆上设有若干搅拌棒，所述粉料进料管还设有粉料打散机构，所述粉料打散机构包括驱动电机及旋转轴，所述旋转轴设于粉料进料管内，所述旋转轴设有若干散料部，所述驱动电机输出端连接所述旋转轴并驱动所述旋转轴在所述粉料进料管内旋转。

进一步地，所述横杆的自由端均连接有弹性柱，所述弹性柱两端设有第一限位块及第二限位块，所述弹性柱上套设有弹簧，同侧第二限位块之间设有硬质毛刷。

进一步地，所述弹性柱为橡胶柱。

进一步地，所述散料部为齿条。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的混料装置使结块的粉料原料在进入罐体前被粉料打散机构打散，使得罐体内部原料混合更加均匀。

2、本实用新型的混料装置设置的硬质毛刷在混料的过程中，能够将罐体侧壁的原料刮掉，使得罐体内部原料混合更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部的放大结构示意图；

图中：罐体1、液料进料管2、粉料进料管3、出料管4、搅拌电机5、搅拌轴6、横杆7、竖杆8、搅拌棒9、驱动电机10、旋转轴11、散料部12、弹性柱13、第一限位块14、第二限位块15、弹簧16、硬质毛刷17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，请参阅图1和图2，本实用新型披露了一种防水涂料生产混料装置，包括罐体1，所述罐体顶部设有液料进料管2及粉料进料管3，所述罐体底部设有出料管4，所述罐体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于罐体顶部的搅拌电机5，所述搅拌电机1输出端连接有搅拌轴6，所述搅拌轴6穿过罐体顶部伸至罐体底部，所述搅拌轴6两侧的上下部均连接有横杆7，同侧横杆7之间连接有竖杆8，所述竖杆8上设有若干搅拌棒9，所述粉料进料管3还设有粉料打散机构，所述粉料打散机构包括驱动电机10及旋转轴11，所述旋转轴设于粉料进料管内，所述旋转轴11设有若干散料部12，本实施例中，散料部为齿条，所述驱动电机10输出端连接所述旋转轴11并驱动所述旋转轴在所述粉料进料管内旋转。如此设置，粉料进入粉料进料管后，成块的粉料经过旋转轴上的齿条迅速将粉料打散，打散的粉料进入罐体后与液料混合更加均匀，保证产品质量。

本实施例中，所述横杆7的自由端均连接有弹性柱13，所述弹性柱两端设有第一限位块14及第二限位块15，所述弹性柱13上套设有弹簧16，同侧第二限位块之间设有硬质毛刷17，本实施例中，所述弹性柱为橡胶柱，橡胶柱上套设弹簧使得硬质毛刷与罐壁更加贴合且不对罐体侧壁产生刮擦伤害，能够完美地刮掉罐体侧壁上的原料，保证液料原料与粉料原料的充分混合，提高产品的质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种防水涂料生产混料装置，其特征在于:包括罐体，所述罐体顶部设有液料进料管及粉料进料管，所述罐体底部设有出料管，所述罐体内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于罐体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过罐体顶部伸至罐体底部，所述搅拌轴两侧的上下部均连接有横杆，同侧横杆之间连接有竖杆，所述竖杆上设有若干搅拌棒，所述粉料进料管还设有粉料打散机构，所述粉料打散机构包括驱动电机及旋转轴，所述旋转轴设于粉料进料管内，所述旋转轴设有若干散料部，所述驱动电机输出端连接所述旋转轴并驱动所述旋转轴在所述粉料进料管内旋转。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产混料装置，其特征在于：所述横杆的自由端均连接有弹性柱，所述弹性柱两端设有第一限位块及第二限位块，所述弹性柱上套设有弹簧，同侧第二限位块之间设有硬质毛刷。

3.根据权利要求2所述的一种防水涂料生产混料装置，其特征在于：所述弹性柱为橡胶柱。

4.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产混料装置，其特征在于：所述散料部为齿条。