CN209346806U - 一种粉碎刀片 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及机械加工器械技术领域,尤其涉及一种粉碎刀片。所述粉碎刀片包括基体和刀翼,所述基体上设置有圆滑过渡锯齿板状结构的钝刀,所述基体的第一侧向上弯折,第二侧向下弯折,弯折角为其中这种粉碎刀片设置有刀翼,刀翼又包括第一刀翼和第二刀翼,第一刀翼、第二刀翼与基体上设置有钝刀的两侧均不在一个平面上,而且刀翼采用顺时针旋转加逆时针旋转的方式,可以在四个不同的平面来回进行切割,很大程度上增加了切割的面积,提高了粉碎刀片的利用率,同时通过钝刀和刀翼的钝面进行撞击粉碎,通过刀翼的刃面进行切割粉碎,从而提高了粉碎的效果。

Description

一种粉碎刀片
技术领域
本申请涉及机械加工器械技术领域,尤其涉及一种粉碎刀片。
背景技术
随着人们生活水平的提高,在日常的饮食上,也追求入口食物的营养和多样,且对饮食健康卫生意识的增强,很多家庭纷纷选择在家自己制作一日三餐,所以在市面上就出现了很多辅助人们制作美食的家电,例如豆浆机,可以制作出直接饮用的富含多种优质蛋白、多种维生素、多种人体必须的氨基酸和多种微量元素的豆浆供人们享用;干磨机,可以将需要粉碎的食材磨成粉末状供人们使用;果汁机,可以将多种或者一种水果、蔬菜打成至供人们直接饮用或者烹饪使用;绞肉机,可以将整块的大肉打成肉馅,供人们制作不同花样的食物;料理机,这是一种集打豆浆、磨干粉、榨果汁、大肉馅、刨冰等功能于一身的机器,是目前市面上功能最强大的家庭使用的小家电。
上述的这些家电,都会使用到刀片,对各种食材进行加工,来达到烹饪的目的,刀片技术也是更新换代的很快,例如,以前的豆浆机,只能将经过长时间浸泡过的豆类打成浆,而现在的豆浆机即使来不及浸泡豆类,将干豆直接放进豆浆机加工,也能加工出口感细腻、渣料少的豆浆,可见这些小家电的核心技术主要是在刀片的改进上。就目前的现有技术来看,这些小家电使用的刀片通常包括翼根和连接于翼根的刀翼,刀翼上设置有刀刃,主要通过刀刃来进行切割和粉碎的操作。
但是这种刀片的刀刃只设置在一个方向,一个平面,且只能按照一个方向旋转,在同一时间内处理食材的面积和数量有限,所以存在粉碎效果不理想,粉碎效率低的问题。
实用新型内容
本申请提供了一种粉碎刀片,以提高刀片的利用率和粉碎效果。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种粉碎刀片,包括基体和刀翼,所述基体上设置有圆滑过渡锯齿板状结构的钝刀,所述基体的第一侧向上弯折,第二侧向下弯折,弯折角为θ,其中0<θ<30°。
可选的,所述钝刀设置在所述基体的第一侧和第二侧。
可选的,所述钝刀上设置有至少三个刀齿。
可选的,所述刀翼所在的平面与所述基体所在的平面的夹角为α,其中0<α<30°。
可选的,所述刀翼包括第一刀翼和第二刀翼,所述第一刀翼和所述第二刀翼分别设置所述基体的第三侧和第四侧,所述第三侧和所述第四侧为不相邻的侧面。
可选的,所述刀翼上设置有刃面和钝面,所述所述钝面和所述基体的与所述钝面邻接的侧在基体所在平面上的投影之间的夹角为β,其中60°≤β≤120°。
可选的,所述第一刀翼相对于所述基体所在的平面向上弯折,所述第二刀翼相对于所述基体所在的平面向下弯折。
可选的,所述第一刀翼的刃面朝下,所述第二刀翼的刃面朝上。
可选的,所述刀片的旋转直径为D,其中80mm≤D≤120mm。
可选的,所述刀片的旋转方式为正转和反转相结合的方式。
本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果:
本申请提供了一种粉碎刀片,包括基体和刀翼,所述基体上设置有圆滑过渡锯齿板状结构的钝刀,所述基体的第一侧向上弯折,第二侧向下弯折,弯折角为θ,其中0<θ<30°。这种粉碎刀片设置有刀翼,刀翼又包括第一刀翼和第二刀翼,第一刀翼、第二刀翼与基体上设置有钝刀的两侧均不在一个平面上,而且刀翼采用顺时针旋转加逆时针旋转的方式,可以在四个不同的平面来回进行切割,很大程度上增加了切割的面积,提高了粉碎刀片的利用率,同时通过钝刀和刀翼的钝面进行撞击粉碎,通过刀翼的刃面进行切割粉碎,从而提高了粉碎的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种粉碎刀片的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的刀翼与基体的连接关系示意图。
图3为本申请实施例提供的钝刀与基体的位置关系示意图。
附图标记说明:
1、基体;2、刀翼;21、第一刀翼;22、第二刀翼;3、钝刀;4、安装孔。
具体实施方式
随着人们生活水平的提高,料理机、豆浆机、搅拌机等小家电越来越受到人们的青睐,使用这些小家电制作出来的食物的口感是消费者所关注的重点问题。而粉碎搅拌所使用的刀片直接影响物料的粉碎效果以及后感。
示例性的,如图1所示为本申请提供的一种粉碎刀片的结构示意图,以提高刀片的利用率和粉碎效果,刀片为一体刀片,包括基体1和刀翼2,基体1用于承载刀翼2,在旋转时基体1和刀翼2一同旋转,相互配合在不同的平面对物料进行充分的粉碎,能够提高粉碎的效果。
基体1上设置有圆滑过渡锯齿板状结构的钝刀3,钝刀3不像刀翼2的刃面一样那么锋利,用于辅助刀翼2对物料进行初步的粉碎,在刀片工作的初期,主要通过钝刀3来碰撞完整的物料,使其起到捶打的作用,然后将物料粉碎成大颗粒碎块后,再通过刀翼2的钝面对物料进行切割,二者皆是通过与物料相互撞击,通过强有力的撞击力使物料粉碎,由于切割只能将物体一分为二,而撞击破碎能使物料分为更小的多块。因此,在刀片工作的初期,主要是通过基体1上设置的钝刀3以及刀翼2的钝面来使物料粉碎成更小的块,辅助粉碎的效果比使用刀翼2单独的进行切割效果更佳,在物料粉碎成细小的颗粒后,刀翼2的切割粉碎效果会更好,得到的产品也会更加的细腻,给用户提供了一种更好的体验。
基体1上对称的两侧分别设置有钝刀3,设置有钝刀3的两侧并不在一个平面上,一个向上弯折,一个向下弯折,弯折的角度与原本的基体1平面呈θ角,其中0<θ<30°,且两侧的钝刀3弯折的角度不同,这样设置的目的是使钝刀3分别在不同的平面工作,因为在一个平面上,一侧的钝刀3可以很好的发挥其辅助切割的作用,若两侧的钝刀3均在一个平面上,就会使得钝刀3的利用率不高,在相同的时间段内,可以接触的物料会更少,所以把两侧的钝刀3设置在不同的平面上,这样就可以在相同的时间内粉碎更多的物料,钝刀3的利用率会提高。
示例性的,如图2所示,钝刀3设置的形状为圆滑过渡锯齿板状结构,每个钝刀3上至少设置有三个刀齿,刀齿与刀齿之前设置有一定的倾角,倾角的的大小在80°到120°之间的任一数值,锯齿板状的设置,增大了钝刀3与物料的接触面积,更有利用钝刀3充分的初步捶打物料,刀齿与刀齿之间设置有一定的倾角,且刀齿设计的表面都是光滑的表面,所以刀片在使用时不会残留物料渣,便于清洗,同时刀齿的厚度呈阶梯状变化,使得刀齿的不同部位针对不同颗粒大小的物料进行撞击粉碎,使得辅助粉碎的效果更佳。
刀翼2是刀片中核心的粉碎结构,刀翼2共有两面,一面为刃面,一面为钝面。先反转,利用刀翼2的钝刀3进行第一次粉碎;再正转,利用刀翼2的刃面进行第二次粉碎。刃面主要用于对物料进行精细的切割和粉碎,钝面就是辅助刃面进行捶打粉碎。刃面包括刀尖和刀腹两个部位,刀腹主要是增强了切和砍的能力,根据被切对象材质的变化,刀腹角度设计也需要不断的变化,使在切割的时候更加的得心应手,一般来说刀腹凸度越大,刀尖的尖利度就越低,但是刀的切割能力越强,本申请中的刀片主要用于切割,所以应该选用刀腹凸度较大的刀刃。
刀刃的厚度对刀的强度与切割力影响很大,厚刀通常比较强壮,但薄刀往往刀锋更薄,也更擅长切割,所以刀刃的厚度选择需要均衡强度和切割力。因本申请适用于料理机、豆浆机等小型家电,刀刃作用的对象都是些硬度不是很高的食材,所以本申请选用刀刃的刀锋比较薄,这样会使得刀刃的切割起来更加的顺畅,但是不能过于薄,太过锋利不利于人工操作清洗等环节,综上所述,刃面的厚度设置为钝面厚度的十分之一至四分之一,刃面和钝面同时作用,可以快速的切割物料,且噪声较小,物料残渣较少。
可选的,刀刃的为波浪形刀刃、锯齿形刀刃、线性刀刃或者弧形刀刃中的一种。本申请中选用线性刀刃作为刀翼2的一侧,线性刀刃的整个刃面光滑,在使用过程中不易残留物料渣,切割均匀,锋利,更适合使用在料理机、豆浆机等小型家电中。
可选的,所述刀翼2包括第一刀翼21和第二刀翼22,所述第一刀翼21和所述第二刀翼22分别设置所述基体1的第三侧和第四侧,所述第三侧和所述第四侧为不相邻的侧面。因为基体1类似于一个长方形结构,所以只要根据需要在基体1上设置刀翼2即可。
可选的,所述刀翼2上设置有刃面和钝面,所述钝面和所述基体1的与所述钝面邻接的侧在基体1所在平面上的投影之间的夹角为β,其中60°≤β≤120°。角度的选择可以使得物料能够更好的围绕粉碎刀片进行运动,角度太大的话,物料会易于游离粉碎刀片的旋转范围之内,从而降低浆液内的颗粒与刃面、钝面以及钝刀3的接触几率;角度太小的话,物料的运动范围会缩小,这样导致浆液的浓度不均匀且会影响口感,同时还会降低浆液内的颗粒与刃面、钝面以及钝刀3的接触几率。所以,合理的设置β角的值,能够提高浆液内的颗粒与刃面、钝面以及钝刀3的接触几率,提高粉碎效果。本申请将β设置为90°,即刀翼2垂直于基体1设置,这样设置,无论是正转还是反转,都能使得物料很好的与刃面、钝面以及钝刀3接触,提高了粉碎的效果。
可选的,所述第一刀翼21相对于所述基体1所在的平面向上弯折,所述第二刀翼22相对于所述基体1所在的平面向下弯折。这样设置的目的是使得一组刀翼2不在同一个平面上工作,能够使每个刀翼2充分的发挥自身的作用,扩大了粉碎的范围,使得在同一时间内,刀翼2可以接触到更多的物料,使得物料能够充分的粉碎,提高了粉碎的效果。
可选的,所述第一刀翼21的刃面朝下,所述第二刀翼22的刃面朝上。刀翼2的刃面为迎浆面,在使用时,刃面迎向携带物料的浆液,使得浆液沿刃面流动。因此,在第一刀翼21的刃面作用下,浆液向下流动并能够碰撞第二刀翼22,在第二刀翼22的刃面作用下,浆液向上流动能够碰撞第一刀翼21。因此,本申请提供的刀片能够使浆液在第一刀翼21与第二刀翼22之间往复运动,粉碎的方式改变了浆液的流动状态,增加了与刀翼2的碰撞几率并能够保持浆液液体的稳定,从而提高粉碎效果。
通过刀翼2的刃面导向作用,浆液能够在第一刀翼21与第二刀翼22之间往复运动并多次碰撞刀翼2,通过对浆液的流动性改变来提高粉碎的效果,我们将刀翼2所在的平面与基体1所在的平面设定一定的角度来满足这样的条件,可选的,刀翼2所在的平面与所述基体1所在的平面的夹角为α,其中0<α<30°,但是为了保证第一刀翼21和第二刀翼22能在不同的水平面工作,所以第一刀翼21和基体1所在平面的夹角与第二刀翼22和基体1坐在平面的夹角设置的不同。
可选的,刀翼2的数量可以是一对或者多对,为了兼顾效率与成本同时为了使得刀翼2在基体1的承载下平稳的来回旋转以避免偏移产生额外的负荷,所以本申请在基体1的两侧各设置一个刀翼2,即节约了成本,又可以达到理想的粉碎效果,第一刀翼21与第二刀翼22的放置位置为中心对称。
示例性的,如图1所示,根据不同的应用场合,可以将粉碎刀片的旋转直径设置为不同的尺寸,旋转直径的合理选择,能够提高物料与刃面、钝面以及钝刀3的均匀碰撞几率,即能够提高物料与刃面碰撞的次数与钝刀3碰撞的次数相当的几率,提高粉碎效果。直径太大,噪音和振动会增大;直径太小,粉碎效率低。可选的,所述刀片的旋转直径为D,其中80mm≤D≤120mm。
可选的,所述刀片的旋转方式为正转和反转相结合的方式。因为刀翼2的刃面和钝面设置在刀翼2的不同侧,所以若刀翼2只能沿一个方向旋转,就容易使刀翼2的其中一侧接触不到物料或者接触物料的几率非常的小,这样就会使刀片的利用率下降,所以本申请中刀片的旋转方式为正转和反转结合的方式,这样设置的目的是为了使刀翼2的刃面和钝面都能发挥出作用,两面都能充分的接触到物料,使得物料的粉碎更加的彻底,提高了粉碎的效果。
可选的,刀翼2和钝刀3均可作为单独的部件与基体1固定连接,又可作为一体件,本申请提供的粉碎刀片基体1、刀翼2和钝刀3属于一体件,这样在工作的时候就不会担心电机带动刀片转动过快,使得三者的连接部容易松动甚至脱落的问题。
本申请提供的粉碎刀片用于料理机、豆浆机、搅拌机等小型家电上,示例性的,如图1所示,所述基体1上设置有安装孔4,用于将粉碎刀片安装在电机的转动轴上,使电机带动粉碎到片转动,其中,根据安装结构的具体形式,安装孔4可以为圆形、方形、D形等多种形状。
本申请提供了一种粉碎刀片,包括基体和刀翼,所述基体上设置有圆滑过渡锯齿板状结构的钝刀,所述基体的第一侧向上弯折,第二侧向下弯折,弯折角为θ,其中0<θ<30°。这种粉碎刀片设置有刀翼,刀翼又包括第一刀翼和第二刀翼,第一刀翼、第二刀翼与基体上设置有钝刀的两侧均不在一个平面上,而且刀翼采用顺时针旋转加逆时针旋转的方式,可以在四个不同的平面来回进行切割,很大程度上增加了切割的面积,提高了粉碎刀片的利用率,同时通过钝刀和刀翼的钝面进行撞击粉碎,通过刀翼的刃面进行切割粉碎,从而提高了粉碎的效果。
需要说明的是,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种粉碎刀片,包括基体(1)和刀翼(2),其特征在于:所述基体(1)上设置有圆滑过渡锯齿板状结构的钝刀(3),所述基体(1)的第一侧向上弯折,第二侧向下弯折,弯折角为θ,其中0<θ<30°。
2.根据权利要求1所述的粉碎刀片,其特征在于,所述钝刀(3)设置在所述基体(1)的第一侧和第二侧。
3.根据权利要求2所述的粉碎刀片,其特征在于,所述钝刀(3)上设置有至少三个刀齿。
4.根据权利要求1所述的粉碎刀片,其特征在于,所述刀翼(2)所在的平面与所述基体(1)所在的平面的夹角为α,其中0<α<30°。
5.根据权利要求4所述的粉碎刀片,其特征在于,所述刀翼(2)包括第一刀翼(21)和第二刀翼(22),所述第一刀翼(21)和所述第二刀翼(22)分别设置所述基体(1)的第三侧和第四侧,所述第三侧和所述第四侧为不相邻的侧面。
6.根据权利要求5所述的粉碎刀片,其特征在于,所述刀翼(2)上设置有刃面和钝面,所述钝面和所述基体(1)的与所述钝面邻接的侧在基体(1)所在平面上的投影之间的夹角为β,其中60°≤β≤120°。
7.根据权利要求6所述的粉碎刀片,其特征在于,所述第一刀翼(21)相对于所述基体(1)所在的平面向上弯折,所述第二刀翼(22)相对于所述基体(1)所在的平面向下弯折。
8.根据权利要求7所述的粉碎刀片,其特征在于,所述第一刀翼(21)的刃面朝下,所述第二刀翼(22)的刃面朝上。
9.根据权利要求1所述的粉碎刀片,其特征在于,所述刀片的旋转直径为D,其中80mm≤D≤120mm。
10.根据权利要求8所述的粉碎刀片,其特征在于,所述刀片的旋转方式为正转和反转相结合的方式。
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CN109276166A (zh) * 2018-12-13 2019-01-29 北京沃尔德金刚石工具股份有限公司 一种粉碎刀片

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