CN209121985U - 一种新型搅拌刀具 - Google Patents

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汪新华
潘虹
单宇航
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一种新型搅拌刀具,解决传统搅拌刀具存在的动平衡性能差、循环抽力小,扰流效果差的问题。包括其上依次设置有上部刀片和下部刀片的搅拌刀轴,其特征在于:上部刀片的上刀根的两端分别设置有上折弯刀翼,上折弯刀翼的折弯中心线与腰型安装孔的长轴中心线非平行布置;下部刀片的下刀根的两端分别设置有下折弯刀翼,下折弯刀翼由第一折弯部和第二折弯部构成;上部刀片的上折弯刀翼、以及下部刀片的下折弯刀翼的下侧,分别设置带有倾斜刃口的刀刃;下部刀片和上部刀片呈90度夹角、布置在搅拌刀轴的安装凸头上。其设计合理,结构紧凑,能够有效增大食物粉碎空间,扰流强度高,动平衡性能稳定,循环抽力大,搅拌效果好。

Description

一种新型搅拌刀具
技术领域
本实用新型属于食品加工用具技术领域,具体涉及一种可有效增大食物粉碎空间,扰流强度高,动平衡性能稳定,循环抽力大,搅拌效果好的新型搅拌刀具。
背景技术
厨房电器中用于食物加工处理的搅拌刀具,主要涉及对食物的粉碎、混合、搅拌及切削等加工过程。例如,可利用搅拌刀具将蔬菜、水果、果仁等搅拌成果汁或切削成粒状,将豆类、脱脂奶类乳化成泡沫状,或将中药、珍珠、冰块搅拌粉碎成粉末等。
传统搅拌刀具主要有以下几种结构:一种是单片式“一”字型或“S”型搅拌刀,其转速慢、搅拌效率低,且只能在同一平面内粉碎食物,空间利用率低;另一种是两片式“十”字型搅拌刀,上、下部刀片活动连接在刀轴上,刀片结构简单,搅拌抽力小,扰流效果差;还有一种是三片式“米”字型搅拌刀,三片刀片相互叠加的结构过于复杂、故障率高,并且,动平衡性能差,易产生震动、影响搅拌效果,噪音高。故有必要对现有技术的食品搅拌刀具进行改进。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种可有效增大食物粉碎空间,扰流强度高,动平衡性能稳定,循环抽力大,搅拌效果好的新型搅拌刀具。
本实用新型所采用的技术方案是:该新型搅拌刀具包括搅拌刀轴,其特征在于:所述搅拌刀轴的安装凸头上依次设置有上部刀片和下部刀片,上部刀片由上刀根构成,上刀根的中部设置有腰型安装孔,上刀根的两端分别设置有相对于上刀根所在平面、向上弯折的上折弯刀翼,两片上折弯刀翼沿搅拌刀轴轴线呈中心对称布置,且上折弯刀翼的折弯中心线与腰型安装孔的长轴中心线非平行布置;所述下部刀片由下刀根构成,下刀根的中部设置有腰型安装孔,下刀根的两端分别设置有下折弯刀翼,两片下折弯刀翼沿搅拌刀轴轴线呈中心对称布置;所述下折弯刀翼包括与下刀根端部相连的第一折弯部,第一折弯部的端部设置有第二折弯部;第一折弯部相对于下刀根所在的平面、向下弯折,第二折弯部相对于第一折弯部所在的平面、向上弯折;所述上部刀片的上折弯刀翼、以及下部刀片的下折弯刀翼的下侧,分别设置有刀刃,所述各刀刃的倾斜刃口,分别布置在相应刀翼上、沿搅拌刀具旋转方向的一侧;所述下部刀片和上部刀片,分别通过腰型安装孔依次设置在搅拌刀轴的安装凸头上,且下部刀片与上部刀片呈90度夹角布置。
所述上部刀片的上折弯刀翼,相对于上刀根所在平面、向上弯折的角度为28°~42°。以充分利用物料搅拌腔的上部空间。
所述下部刀片下折弯刀翼的第一折弯部,相对于下刀根所在平面、向下弯折的角度为20°~40°;下折弯刀翼的第二折弯部与第一折弯部上表面之间的夹角在140°~160°之间。以充分利用物料搅拌腔的下部空间,提升扰流强度。
所述上部刀片上、呈中心对称布置的两片上折弯刀翼的折弯中心线,与腰型安装孔的长轴中心线之间的夹角θ在4°~8°之间。以通过两片上折弯刀翼的相对扭转、对折,来增加刀翼与食物的接触面积,增大搅拌抽力。
所述分别设置在上部刀片上折弯刀翼、以及下部刀片下折弯刀翼下侧的各刀刃倾斜刃口的倾斜角度相同,倾斜刃口与相应刀翼的刀翼上表面之间的夹角在20°~25°之间;且倾斜刃口端部的刃口宽度为0.1~0.4mm。以在搅拌刀具旋转过程中,增加刀刃与食品物料的接触面积,有效提升搅拌切割效果;便于搅拌刀具对食品物料进行连续的切割。
所述上部刀片上折弯刀翼、以及下部刀片下折弯刀翼上的各刀刃外端部的刀尖和刀背,均为圆角结构。以稳定整个搅拌刀具的动平衡性能。
本实用新型的有益效果:由于本实用新型采用依次设置有上部刀片和下部刀片的搅拌刀轴,上部刀片的上刀根的中部设置腰型安装孔,上刀根的两端分别设置上折弯刀翼,上折弯刀翼的折弯中心线与腰型安装孔的长轴中心线非平行布置;下部刀片的下刀根的中部设置腰型安装孔,下刀根的两端分别设置下折弯刀翼,下折弯刀翼包括与下刀根端部相连的第一折弯部,第一折弯部的端部设置第二折弯部;上部刀片的上折弯刀翼、以及下部刀片的下折弯刀翼的下侧分别设置带有倾斜刃口的刀刃;下部刀片和上部刀片,分别通过腰型安装孔依次设置在搅拌刀轴的安装凸头上,下部刀片与上部刀片呈90度夹角布置的结构形式,所以其设计合理,结构紧凑,利用上部刀片上折弯刀翼、以及下部刀片下折弯刀翼的特殊结构,有效增大食物的粉碎空间,提升搅拌切割的扰流强度;空间利用率高,动平衡性能稳定,循环抽力大,搅拌效果好。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中的上部刀片的一种结构示意图。
图4是图3的A向视图。
图5是图2中的下部刀片的一种结构示意图。
图6是图5的D向视图。
图7是图3中B处的局部结构放大图。
图8是图4沿C-C线的剖视图。
图中序号说明:1搅拌刀轴、2下部刀片、3上部刀片、4上刀根、5腰型安装孔、6长轴中心线、7上折弯刀翼、8刀刃、9折弯中心线、10下刀根、11下折弯刀翼、12第一折弯部、13第二折弯部、14刀尖、15刀背、16倾斜刃口、17刃口宽度、18刀翼上表面。
具体实施方式
根据图1~8详细说明本实用新型的具体结构。该新型搅拌刀具包括安装凸头上依次设置有上部刀片3和下部刀片2的搅拌刀轴1,其中,上部刀片3由上刀根4构成,上刀根4的中部设置有用于上部刀片3安装的腰型安装孔5;上刀根4的两端分别设置有上折弯刀翼7。为了充分利用物料搅拌腔的上部空间,上部刀片3的上折弯刀翼7,相对于上刀根4所在平面、向上弯折的角度在28°~42°之间,优选为33°;并且,上部刀片3的两片上折弯刀翼7沿搅拌刀轴1轴线呈中心对称布置。为了增加搅拌刀具的刀翼与食物的接触面积,上部刀片3上、呈中心对称布置的两片上折弯刀翼7的折弯中心线9,分别与腰型安装孔5的长轴中心线6呈一定夹角、非平行布置,两者之间的夹角θ(图3中所示)在4°~8°之间,优选为6°;并通过两片上折弯刀翼7的相对扭转、对折,来增大搅拌抽力。
下部刀片2由下刀根10构成,下刀根10的中部也设置有腰型安装孔5;下刀根10的两端分别设置有下折弯刀翼11;两片下折弯刀翼11沿搅拌刀轴1轴线呈中心对称布置。下折弯刀翼11包括与下刀根10端部相连接的第一折弯部12,第一折弯部12的端部设置有第二折弯部13;第一折弯部12和第二折弯部13的折弯中心线9,分别与腰型安装孔5的短轴中心线相平行布置。下部刀片2下折弯刀翼11的第一折弯部12,相对于下刀根10所在的平面、向下弯折的角度为20°~40°,优选为30°;下折弯刀翼11的第二折弯部13相对于第一折弯部12所在的平面、向上弯折,且第二折弯部13与第一折弯部12上表面之间的夹角在140°~160°之间,优选为150°;进而充分利用物料搅拌腔的下部空间,提升扰流强度。呈90度夹角布置的下部刀片2和上部刀片3,分别通过腰型安装孔5、依次设置在搅拌刀轴1的安装凸头上。
上部刀片3的上折弯刀翼7、以及下部刀片2的下折弯刀翼11的下侧,分别设置有用于切割食品物料的刀刃8。为了有效提升搅拌切割效果,各刀刃8的倾斜刃口16,分别布置在相应刀翼上、沿搅拌刀具旋转方向的一侧;且各刀刃8倾斜刃口16的倾斜角度相同,倾斜刃口16与相应刀翼的刀翼上表面18之间的夹角在20°~25°之间,优选为20.5°;倾斜刃口16端部的刃口宽度17为0.1~0.4mm,优选为0.1mm;从而在搅拌刀具旋转过程中,增加刀刃8与食品物料的接触面积,利用搅拌刀具对食品物料的连续切割。出于稳定整个搅拌刀具动平衡性能的目的,上部刀片3上折弯刀翼7、以及下部刀片2下折弯刀翼11上的各刀刃8外端部的刀尖14和刀背15,均为圆角结构;刀尖14处圆角为R1~R3,优选为R1.5;刀背15处圆角为R5~R7,优选为R5。能够理解的是,为了提升搅拌刀具的整体耐腐蚀性能,上部刀片3、下部刀片2和搅拌刀轴1均可以采用钛合金材料制成。
该新型搅拌刀具使用时,首先,通过搅拌刀轴1的连接端、将整个搅拌刀具与搅拌设备的转轴相连;然后,在搅拌设备的物料腔内加入所需加工的食品物料;之后,再启动搅拌设备的驱动电机,带动转轴和搅拌刀具一同旋转,进而对物料腔内的食品物料进行连续切割。在搅拌刀具的转动过程中,搅拌刀轴1安装凸头上设置的下部刀片2,通过下折弯刀翼11的第一折弯部12和第二折弯部13的两次弯折结构,充分利用了物料腔的下部空间,提升扰流强度。设置在下部刀片2上方的上部刀片3,通过两片上折弯刀翼7的相对扭转、对折结构,在充分利用物料腔上部及中部空间的同时,增大了搅拌抽力。上部刀片3和下部刀片2的各个刀刃倾斜刃口16的特殊结构,能够有效增加刀刃与食品物料的接触面积,确保搅拌切割的效果。

Claims (4)

1.一种新型搅拌刀具,包括搅拌刀轴(1),其特征在于:所述搅拌刀轴(1)的安装凸头上依次设置有上部刀片(3)和下部刀片(2),上部刀片(3)由上刀根(4)构成,上刀根(4)的中部设置有腰型安装孔(5),上刀根(4)的两端分别设置有相对于上刀根(4)所在平面、向上弯折的上折弯刀翼(7),两片上折弯刀翼(7)沿搅拌刀轴(1)轴线呈中心对称布置,且上折弯刀翼(7)的折弯中心线(9)与腰型安装孔(5)的长轴中心线(6)非平行布置;所述下部刀片(2)由下刀根(10)构成,下刀根(10)的中部设置有腰型安装孔(5),下刀根(10)的两端分别设置有下折弯刀翼(11),两片下折弯刀翼(11)沿搅拌刀轴(1)轴线呈中心对称布置;所述下折弯刀翼(11)包括与下刀根(10)端部相连的第一折弯部(12),第一折弯部(12)的端部设置有第二折弯部(13);第一折弯部(12)相对于下刀根(10)所在的平面、向下弯折,第二折弯部(13)相对于第一折弯部(12)所在的平面、向上弯折;所述上部刀片(3)的上折弯刀翼(7)、以及下部刀片(2)的下折弯刀翼(11)的下侧,分别设置有刀刃(8),所述各刀刃(8)的倾斜刃口(16),分别布置在相应刀翼上、沿搅拌刀具旋转方向的一侧;所述下部刀片(2)和上部刀片(3),分别通过腰型安装孔(5)依次设置在搅拌刀轴(1)的安装凸头上,且下部刀片(2)与上部刀片(3)呈90度夹角布置;所述上部刀片(3)的上折弯刀翼(7),相对于上刀根(4)所在平面、向上弯折的角度为28°~42°;所述下部刀片(2)下折弯刀翼(11)的第一折弯部(12),相对于下刀根(10)所在平面、向下弯折的角度为20°~40°;下折弯刀翼(11)的第二折弯部(13)与第一折弯部(12)上表面之间的夹角在140°~160°之间。
2.根据权利要求1所述的新型搅拌刀具,其特征在于:所述上部刀片(3)上、呈中心对称布置的两片上折弯刀翼(7)的折弯中心线(9),与腰型安装孔(5)的长轴中心线(6)之间的夹角θ在4°~8°之间。
3.根据权利要求1所述的新型搅拌刀具,其特征在于:所述分别设置在上部刀片(3)上折弯刀翼(7)、以及下部刀片(2)下折弯刀翼(11)下侧的各刀刃(8)倾斜刃口(16)的倾斜角度相同,倾斜刃口(16)与相应刀翼的刀翼上表面(18)之间的夹角在20°~25°之间;且倾斜刃口(16)端部的刃口宽度(17)为0.1~0.4mm。
4.根据权利要求1所述的新型搅拌刀具,其特征在于:所述上部刀片(3)上折弯刀翼(7)、以及下部刀片(2)下折弯刀翼(11)上的各刀刃(8)外端部的刀尖(14)和刀背(15),均为圆角结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113384215A (zh) * 2021-07-16 2021-09-14 华帝股份有限公司 排渣装置、洗碗机及排渣方法

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