CN209342215U - 一种氮化硅物料称重设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮化硅物料称重设备，包括称重设备本体和第一支撑板，所述称重设备本体的上端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有料斗，且支撑柱的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板固定连接在第一支撑板的上端，且第二支撑板的上端固定连接有步进电机，所述第二支撑板上端固定连接有称重器，所述步进电机的上端转动连接有主动齿轮，且步进电机的一侧设置有固定块。本实用新型中通过步进电机带动主动齿轮旋转，从而使定轴板来回做直线运动，定轴板带动称重器运动，直至称重器上端嵌入的称重传感器运动至出料口的正下方，从而提高了氮化硅的称重精度。

Description

一种氮化硅物料称重设备

技术领域

本实用新型涉及氧化硅生产技术领域，尤其涉及一种氮化硅物料称重设备。

背景技术

称重设备通常说的是用于工业或贸易的大型物体的重量称量器具，是指集程控、群控、电传打印记录、屏幕显示等现代电子技术的配套使用，将使称重设备功能齐全，效率更高。称重设备主要由承重系统(如秤盘、秤体)、传力转换系统(如杠杆传力系统、传感器)和示值系统(如刻度盘、电子显示仪表)3部分组成。在现今称重与生产、销售相结合中，称重设备受到了极大的关注，其称重设备的需求量也越来越大，一般在使用称重设备中，都必须要将被称重的氧化硅放在称重传感器的中心位置，而氧化硅物料难以正好从料斗落入称重传感器的中心位置处，从而降低了称重的精度。

现有技术为中国专利公开号为CN201610949462.7，发明创造为添加剂称重设备，包括包括称重设备本体，所述称重设备本体下端设有秤座，所述秤座前端设有一倾斜面操控台，所述秤座上端安装有秤台，所述秤台与所述秤座拆卸式连接，所述秤台上端固定安装有一称重器皿，所述称重器皿中央开设有一进料开口，所述进料开口外侧的称重器皿上设有多根取液滴液管，所述取液滴液管为不同量程的管体，所述取液滴液管下端竖直向下导入到所述称重器皿内，所述取液滴液管上端凸出于所述称重器皿设置，所述称重器皿一侧端面上向外导出一排液管，所述排液管上设有开闭阀门，现采用的称重设备存在调整困难，称重精度不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮化硅物料称重设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氮化硅物料称重设备，包括称重设备本体和第一支撑板，所述称重设备本体的上端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有料斗，且支撑柱的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板固定连接在第一支撑板的上端，且第二支撑板的上端固定连接有步进电机，所述第二支撑板上端固定连接有称重器，所述步进电机的上端转动连接有主动齿轮，且步进电机的一侧设置有固定块，所述固定块固定连接在第二支撑板上端，所述料斗的侧壁贯通连接有出料口，所述主动齿轮的一侧啮合有移动齿轮，所述移动齿轮的外部设置有定轴板，所述称重器的上端嵌入设置有称重传感器，所述定轴板的底端固定连接有滑块，且定轴板的一侧固定连接有定位块，所述定位块与固定块滑动连接。

优选的，所述第二支撑板的上端开设置有滑槽，滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述定轴板的侧壁开设置有圆孔，所述定位块位于圆孔内。

优选的，所述主动齿轮与步进电机之间设置有转轴，且主动齿轮与步进电机转动连接。

优选的，所述出料口的上端设置有阀门，且出料口通过阀门控制出料量。

优选的，所述步进电机与称重传感器的输入端均与称重设备本体的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过步进电机带动主动齿轮旋转，在主动齿轮与移动齿轮的啮合作用下使移动齿轮做往复直线运动，从而使定位块绕着固定块运动，从而带动定轴板来回做直线运动，定轴板带动称重器运动，直至称重器上端嵌入的称重传感器运动至出料口的正下方时，此时出料口上端设置的阀门打开使物料正好落入称重传感器的上端，从而提高了氮化硅的称重精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氮化硅物料称重设备结构示意图；

图2为本实用新型的固定块的安装结构示意图；

图3为本实用新型的A局部放大结构示意图。

图中：1、称重设备本体；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、称重器；5、出料口；6、支撑柱；7、料斗；8、固定块；9、定轴板；10、移动齿轮；11、主动齿轮；12、定位块；13、步进电机；14、滑块；15、称重传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种氮化硅物料称重设备，包括称重设备本体1和第一支撑板2，称重设备本体1的上端固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的上端一侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6的上端固定连接有料斗7，且支撑柱6的一侧设置有第二支撑板3，第二支撑板3固定连接在第一支撑板2的上端，且第二支撑板3的上端固定连接有步进电机13，第二支撑板3上端固定连接有称重器4，步进电机13的上端转动连接有主动齿轮11，且步进电机13的一侧设置有固定块8，固定块8固定连接在第二支撑板3上端，料斗7的侧壁贯通连接有出料口5，主动齿轮11的一侧啮合有移动齿轮10，移动齿轮10的外部设置有定轴板9，称重器4的上端嵌入设置有称重传感器15，定轴板9的底端固定连接有滑块14，且定轴板9的一侧固定连接有定位块12，定位块12与固定块8滑动连接。

其中，第二支撑板3的上端开设置有滑槽，滑槽与滑块14滑动连接。

其中，定轴板9的侧壁开设置有圆孔，定位块12位于圆孔内。

其中，主动齿轮11与步进电机13之间设置有转轴，且主动齿轮11与步进电机13转动连接。

其中，出料口5的上端设置有阀门，且且出料口5通过阀门控制出料量。

其中，步进电机13与称重传感器15的输入端均与称重设备本体1的电源输出端电性连接。

本实用新型中称重传感器15的型号是：YZC-161B/50KG。

工作原理：通过步进电机13带动主动齿轮11旋转，在主动齿轮11与移动齿轮10的啮合作用下使移动齿轮10做往复直线运动，从而使定位块12绕着固定块8运动，从而带动定轴板9来回做直线运动，定轴板9带动称重器4运动，直至称重器4上端嵌入的称重传感器15运动至出料口5的正下方时，此时出料口5上端设置的阀门打开使物料正好落入称重传感器15的上端，从而提高了氮化硅的称重精度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氮化硅物料称重设备，包括称重设备本体（1）和第一支撑板（2），其特征在于，所述称重设备本体（1）的上端固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的上端一侧固定连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的上端固定连接有料斗（7），且支撑柱（6）的一侧设置有第二支撑板（3），所述第二支撑板（3）固定连接在第一支撑板（2）的上端，且第二支撑板（3）的上端固定连接有步进电机（13），所述第二支撑板（3）上端固定连接有称重器（4），所述步进电机（13）的上端转动连接有主动齿轮（11），且步进电机（13）的一侧设置有固定块（8），所述固定块（8）固定连接在第二支撑板（3）上端，所述料斗（7）的侧壁贯通连接有出料口（5），所述主动齿轮（11）的一侧啮合有移动齿轮（10），所述移动齿轮（10）的外部设置有定轴板（9），所述称重器（4）的上端嵌入设置有称重传感器（15），所述定轴板（9）的底端固定连接有滑块（14），且定轴板（9）的一侧固定连接有定位块（12），所述定位块（12）与固定块（8）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硅物料称重设备，其特征在于，所述第二支撑板（3）的上端开设置有滑槽，滑槽与滑块（14）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硅物料称重设备，其特征在于，所述定轴板（9）的侧壁开设置有圆孔，所述定位块（12）位于圆孔内。

4.根据权利要求1所述的一种氮化硅物料称重设备，其特征在于，所述主动齿轮（11）与步进电机（13）之间设置有转轴，且主动齿轮（11）与步进电机（13）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氮化硅物料称重设备，其特征在于，所述出料口（5）的上端设置有阀门，且出料口（5）通过阀门控制出料量。

6.根据权利要求1所述的一种氮化硅物料称重设备，其特征在于，所述步进电机（13）与称重传感器（15）的输入端均与称重设备本体（1）的电源输出端电性连接。