CN204324436U - 一种旋转倒料的添加剂计量器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种旋转倒料的添加剂计量器,其特征是,该设备包括称重传感器(1)、动力设备(2)、轻质材料制成的轻质翻斗(3)、第一定位开关(4)、第二定位开关(5)、料桶(6)和PLC程序控制系统,称重传感器(1)一端与动力设备(2)固定,一端与轻质翻斗(3)固定,动力设备(2)的传动轴的两侧分别有第一定位开关(4)和第二定位开关(5),轻质翻斗(3)位于料桶(6)内,称重传感器(1)、动力设备(2)、第一定位开关(4)和第二定位开关(5)分别与PLC程序控制系统连接。该技术方案解决了计量设备称料时精度不高,误差较大的问题,具有良好的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域,具体涉及一种旋转倒料的添加剂计量器。
背景技术
在生产建筑材料时,一般采用的称重方法是,将称重传感器的一端固定在机架上,另一端固定在称料斗上,称料斗底端装有阀门,称料完成后,阀门打开,原料经阀门进入下一个装置,有的建筑材料在生产时需要掺加的粉体添加剂很少,用称料斗来称重,因称料斗和阀门太重,所以误差较大,无法保证精度,在只需少量或微量添加剂的情况下,称料斗发挥不了作用。
在专利《粉体添加剂螺旋计量输送机》(专利号ZL201220191781.3)中,介绍了一种添加剂计量设备,该设备通过对计数盘上齿片转动的计数,来确定螺旋输送机输出粉体添加剂的份量,误差仍然较大,无法保证精度。
本实用新型采用重量极轻的轻质材料做成轻质翻斗,并与称重传感器固定,当少量添加剂输送到轻质翻斗上时,由于轻质翻斗本身重量极轻,因而能使称重传感器准确称出轻质翻斗内少量添加剂的重量,保证添加剂称重时所需的精确度。然后轻质翻斗翻转,将添加剂倒入料桶。
本实用新型所要解决的问题是,解决计量设备称料时精度不高,误差较大的问题。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种旋转倒料的添加剂计量器,它采用的技术方案是:
方案1
一种旋转倒料的添加剂计量器,其特征是,该旋转倒料的添加剂计量器包括称重传感器1、动力设备2、轻质材料制成的轻质翻斗3、第一定位开关4、第二定位开关5、料桶6和PLC程序控制系统,称重传感器1一端与动力设备2固定,一端与轻质翻斗3固定,动力设备2的传动轴的两侧分别有第一定位开关4和第二定位开关5,轻质翻斗3位于料桶6内,称重传感器1、动力设备2、第一定位开关4和第二定位开关5分别与PLC程序控制系统连接。
所述动力设备2为电动机,或油缸,或气缸。
所述第一定位开关4是指在机电设备中用于检测、识别和确定机械部件运动位置的一种电气元件,例如光电感应开关、磁感应接近开关、行程开关。
所述第二定位开关5是指在机电设备中用于检测、识别和确定机械部件运动位置的一种电气元件,例如光电感应开关、磁感应接近开关、行程开关。
方案2
一种旋转倒料的添加剂计量器,其特征是,该旋转倒料的添加剂计量器包括称重传感器1、动力设备2、轻质材料制成的轻质翻斗3、料桶6和PLC程序控制系统,称重传感器1一端与动力设备2固定,一端与轻质翻斗3固定,轻质翻斗3位于料桶6内,称重传感器1、动力设备2分别与PLC程序控制系统连接。
所述动力设备2为伺服电机,或油缸,或气缸。
本实用新型的技术效果是解决了计量设备称料时精度不高,误差较大的问题。
附图说明
图1为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器称料时的结构示意图
图2为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器倒料时的结构示意图
图3为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例1中的称料时的结构示意图
图4为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例1中的倒料时的结构示意图
图5为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例2中的称料时的结构示意图
图6为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例2中的倒料时的结构示意图
图7为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器称料时的结构示意图
图8为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器倒料时的结构示意图
图9为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例1中的称料时的结构示意图
图10为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例1中的倒料时的结构示意图
图11为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例2中的称料时的结构示意图
图12为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例2中的倒料时的结构示意图
图中标号分别为:1、称重传感器,2、动力设备,3、轻质翻斗,4、第一定位开关,5、第二定位开关,6、料桶,7、被感应物体,8、电动机,9、第一磁感应接近开关,10、第二磁感应接近开关,11、油缸,12、活塞杆,13、齿轮,14、传动轴,15、铁片,16、伺服电机。
具体实施方式
实施方式一
如图1、图2所示,一种旋转倒料的添加剂计量器,其特征是,该旋转倒料的添加剂计量器包括称重传感器1、动力设备2、轻质材料制成的轻质翻斗3、第一定位开关4、第二定位开关5、料桶6和PLC程序控制系统,称重传感器1一端与动力设备2固定,一端与轻质翻斗3固定,动力设备2的传动轴的两侧分别有第一定位开关4和第二定位开关5,轻质翻斗3位于料桶6内,称重传感器1、动力设备2、第一定位开关4和第二定位开关5分别与PLC程序控制系统连接。
工作时,输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后,称重传感器1开始计量,当重量达到设定值,输送设备停止输料,动力设备启动,当第一定位开关4前面的被感应物体7旋转到第二定位开关5的前面时,动力设备2停止工作,轻质翻斗3向下翻转,轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内,然后动力设备2启动,当被感应物体7返回到第一定位开关4的前面时,动力设备2停止工作,轻质翻斗3向上翻转,输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3上,如此循环往复。
应用实例1
如图3、图4所示,一种旋转倒料的添加剂计量器,该设备包括称重传感器1、电动机8、轻质材料制成的轻质翻斗3、第一磁感应接近开关9、第二磁感应接近开关10、料桶6和PLC程序控制系统,称重传感器1一端与电动机8固定,一端与轻质翻斗3固定,电动机8的传动轴的两侧分别有第一磁感应接近开关9和第二磁感应接近开关10,轻质翻斗3位于料桶6内,称重传感器1、电动机8、第一磁感应接近开关9和第二磁感应接近开关10分别与PLC程序控制系统连接。
工作时,输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后,称重传感器1开始计量,当重量达到设定值,输送设备停止输料,电动机8启动,当第一磁感应接近开关9前面的铁片15旋转到第二磁感应接近开关10的前面时,电动机8停止工作,轻质翻斗3向下翻转,轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内,然后电动机8启动,当铁片15返回到第一磁感应接近开关9的前面时,电动机8停止工作,轻质翻斗3向上翻转,输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3上,如此循环往复。
应用实例2
如图5、图6所示,一种旋转倒料的添加剂计量器,该设备包括称重传感器1、油泵、油缸11、活塞杆12、轻质材料制成的轻质翻斗3、第一磁感应接近开关9、第二磁感应接近开关10、料桶6和PLC程序控制系统,油泵连接油缸11,活塞杆12位于油缸内,可上、下移动,活塞杆12内有齿条,齿条与齿轮13结合在一起,构成传动机构,传动轴14的一端固定在齿轮13内,称重传感器1一端与传动轴14固定,一端与轻质翻斗3固定,传动轴14的两侧分别有第一磁感应接近开关9和第二磁感应接近开关10,轻质翻斗3位于料桶6内,称重传感器1、油泵、第一磁感应接近开关9和第二磁感应接近开关10分别与PLC程序控制系统连接。工作时,输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后,称重传感器1开始计量,当重量达到设定值,输送设备停止输料,油泵启动,活塞杆12上、下运动,通过齿轮13带动传动轴14转动,当第一磁感应接近开关9前面的铁片15旋转到第二磁感应接近开关10的前面时,油泵停止工作,轻质翻斗3向下翻转,轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内,然后油泵启动,当铁片15返回到第一磁感应接近开关9的前面时,油泵停止工作,轻质翻斗3向上翻转,输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3上,如此循环往复。
实施方式二
如图7、图8所示,一种旋转倒料的添加剂计量器,其特征是,该旋转倒料的添加剂计量器包括称重传感器1、动力设备2、轻质材料制成的轻质翻斗3、料桶6和PLC程序控制系统,称重传感器1一端与动力设备2固定,一端与轻质翻斗3固定,轻质翻斗3位于料桶6内,称重传感器1、动力设备2分别与PLC程序控制系统连接。工作时,输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后,称重传感器1开始计量,当重量达到设定值,输送设备停止输料,动力设备启动,将轻质翻斗3向下翻转后停止工作,轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内,然后动力设备2启动,使轻质翻斗3向上翻转,如此循环往复。
应用实例1
如图9、图10所示,一种旋转倒料的添加剂计量器,其特征是,该旋转倒料的添加剂计量器包括称重传感器1、伺服电机16、轻质材料制成的轻质翻斗3、料桶6和PLC程序控制系统,称重传感器1一端与伺服电机16固定,一端与轻质翻斗3固定,轻质翻斗3位于料桶6内,称重传感器1、伺服电机16分别与PLC程序控制系统连接。工作时,输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后,称重传感器1开始计量,当重量达到设定值,输送设备停止输料,伺服电机16启动,将轻质翻斗3向下翻转后停止工作,轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内,然后伺服电机16启动,使轻质翻斗3向上翻转,如此循环往复。
应用实例2
如图11、图12所示,一种旋转倒料的添加剂计量器,该设备包括称重传感器1、伺服油泵、油缸11、活塞杆12、轻质材料制成的轻质翻斗3、料桶6和PLC程序控制系统,伺服油泵连接油缸11,活塞杆12位于油缸内,可上、下移动,活塞杆12内有齿条,齿条与齿轮13结合在一起,构成传动机构,传动轴14的一端固定在齿轮13内,称重传感器1一端与传动轴14固定,一端与轻质翻斗3固定,轻质翻斗3位于料桶6内,称重传感器1、伺服油泵分别与PLC程序控制系统连接。工作时,输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后,称重传感器1开始计量,当重量达到设定值,输送设备停止输料,伺服油泵启动,活塞杆12上、下运动,通过齿轮13带动传动轴14转动,使轻质翻斗3向下翻转后,伺服油泵停止工作,轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内,然后伺服油泵启动,活塞杆12返回到原来的位置,使轻质翻斗3向上翻转,如此循环往复。
Claims (4)
1.一种旋转倒料的添加剂计量器,其特征是,该旋转倒料的添加剂计量器包括称重传感器(1)、动力设备(2)、轻质材料制成的轻质翻斗(3)、第一定位开关(4)、第二定位开关(5)、料桶(6)和PLC程序控制系统,称重传感器(1)一端与动力设备(2)固定,一端与轻质翻斗(3)固定,动力设备(2)的传动轴的两侧分别有第一定位开关(4)和第二定位开关(5),轻质翻斗(3)位于料桶(6)内,称重传感器(1)、动力设备(2)、第一定位开关(4)和第二定位开关(5)分别与PLC程序控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋转倒料的添加剂计量器,其特征是,所述动力设备(2)为电动机,或油缸,或气缸。
3.一种旋转倒料的添加剂计量器,其特征是,该旋转倒料的添加剂计量器包括称重传感器(1)、动力设备(2)、轻质材料制成的轻质翻斗(3)、料桶(6)和PLC程序控制系统,称重传感器(1)一端与动力设备(2)固定,一端与轻质翻斗(3)固定,轻质翻斗(3)位于料桶(6)内,称重传感器(1)、动力设备(2)分别与PLC程序控制系统连接。
4.根据权利要求3所述的一种旋转倒料的添加剂计量器,其特征是,所述动力设备(2)为伺服电机,或油缸,或气缸。
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