CN209334485U - 一种保持架原料整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种保持架原料整平机，包括机箱和设置在机箱内驱动机构，以及设置在机箱同一侧的放卷机构和整平机构；放卷机构包括芯轴和设置在芯轴外侧的两层呈放射状且交错排列的档杆，档杆可朝向或远离芯轴的方向伸缩；整平机构依次包括整平组Ⅰ、整平组Ⅱ和整平组Ⅲ，整平组Ⅰ和整平组Ⅱ分别包括上下成对设置在两个整平辊，且位于上方的整平辊能够上下移动，整平组Ⅱ包括由多个整平辊组成的上组和下组，且下组的整平辊的端部设置齿轮，齿轮通过同一链条与驱动机构相连，上组的整平辊的端部固定在一个能够上下移动的升降板上。本实用新型可以对保持架原料进行整平，从而保证产品的质量，提高产品的合格率。

Description

一种保持架原料整平机

技术领域

本实用新型属于轴承焊接保持架生产技术领域，具体涉及一种保持架原料整平机。

背景技术

焊接保持架在制作时之前需要对原料进行处理，首先根据焊接保持架的长度或宽度将对料盘进行切割成相应的宽度，在切割之后，原料会出现不同程度的弯折变形的情况，若直接进行焊接保持架的成产，则会造成产品的质量差，合格率低的情况，继而提高了成产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保持架原料整平机，以解决保持架原料变形的问题。

本实用新型的一种保持架原料整平机是这样实现的：

一种保持架原料整平机，包括机箱和设置在机箱内驱动机构，以及设置在所述机箱同一侧的放卷机构和整平机构；所述放卷机构包括芯轴和设置在芯轴外侧的两层呈放射状且交错排列的档杆，所述档杆可朝向或远离芯轴的方向伸缩；所述整平机构依次包括整平组Ⅰ、整平组Ⅱ和整平组Ⅲ，所述整平组Ⅰ和整平组Ⅱ分别包括上下成对设置在两个整平辊，且位于上方的整平辊能够上下移动，所述整平组Ⅱ包括由多个整平辊组成的上组和下组，且所述下组的整平辊的端部设置齿轮，所述齿轮通过同一链条与驱动机构相连，所述上组的整平辊的端部固定在一个能够上下移动的升降板上。

进一步的，所述机箱的前端设置支架，所述支架的一侧与放卷机构同侧的位置设置有输送辊；

所述输送辊的外侧活动套设有输送轨道。

进一步的，两层所述的档杆分别与其中心的环套连接在一起，所述环套设置在芯轴上；

所述档杆包括内杆和活动安装在内杆外端的外杆，所述内杆上设置有与其长度方向相同的条形孔，所述内杆的端部通过螺杆固定在所述条形孔内；

位于内层的档杆上的螺杆朝外伸出，且留有余量。

进一步的，所述整平机构包括设置在整平组Ⅰ、整平组Ⅱ和整平组Ⅲ外的外壳，所述外壳的底部通过支撑座固定在机箱的侧面。

进一步的，所述外壳的前端设置有进料机构，所述进料机构包括设置在外壳前侧的安装架，以及朝向所述外壳入口方向依次设置的横向送料辊和两个并列的竖向送料辊，且两个所述的竖向送料辊之间的记距离能够调节。

进一步的，所述整平组Ⅰ中位于下方的整平辊两端转动设置在外壳的内侧，位于上方整平辊的两端分别转动设置在两个移动块上，所述移动块的上方设置有伸出外壳顶部且外部套有弹簧的调节螺杆Ⅰ，所述调节螺杆Ⅰ的顶部安装有调节螺母Ⅰ。

进一步的，所述整平组Ⅱ中下组整平辊的两端分别穿过设置在外壳内的一对固定板与齿轮转动连接，上组整平辊的两端与升降板转动连接；

所述升降板的顶部中心设置有伸出外壳的调节组件，顶部四角分别设置有伸出外壳顶部的调节螺杆Ⅱ，且所述调节螺杆Ⅱ位于外壳上方的位置设置有调节螺母Ⅱ。

进一步的，所述调节组件包括伸出外壳顶部的调节螺杆Ⅲ，所述调节螺杆Ⅲ通过斜齿轮组传动连接有与其垂直的转动轮。

进一步的，所述整平组Ⅲ中位于下方的整平辊两端转动设置在外壳的内侧，位于上方整平辊的两端分别转动设置在两个移动块上，所述移动块的上方设置有伸出外壳顶部且外部套有弹簧的连杆，两个连杆的顶部连接有连接块，所述连接块的中间设置有调节螺杆Ⅳ。

进一步的，所述驱动机构为电机，所述电机与设置在支撑座下方的齿轮箱相连，所述齿轮箱通过链条与整平组Ⅱ中整平辊靠近机箱一侧的齿轮传动连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

（1）本实用新型中由于组成放料机构的挡板为可伸缩的结构，能够使用不同半径规格的料盘的放置，适用范围广；

（2）本实用新型种由于采用三组整平组对保持架原料进行整平，并且整平组Ⅱ中下组的整平辊为主动辊，其余均为从动辊，且主动辊均为同步转动，可以有效地提高对保持架原料的整平效果，从而保证产品的质量；

（3）本实用新型的三组整平组中位于上方的整平辊均可实现上下调节，可以适用于不同厚度的保持架原料的整平，增加其使用范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的保持架原料整平机的主视图；

图2是本实用新型优选实施例的保持架原料整平机的整平机构的主视图；

图3是本实用新型优选实施例的保持架原料整平机的整平机构的主视剖面图；

图4是图2中A-A方向的剖面图；

图5是本实用新型优选实施例的保持架原料整平机的放卷机构的主视图；

图6是图5中B-B方向的剖面图；

图7是本实用新型优选实施例的保持架原料整平机的进料机构的结构图；

图8是本实用新型优选实施例的保持架原料整平机的输送辊处的结构图；

图中：机箱100，支架101，输送辊102，中心轴103，输送轨道104，齿轮箱105，放卷机构200，芯轴201，档杆202，环套203，内杆204，外杆205，条形孔206，螺杆207，整平机构300，整平辊301，齿轮302，链条303，升降板304，外壳305，支撑座306，透明窗307，安装架308，横向送料辊309，竖向送料辊310，安装板311，安装孔312，移动块313，弹簧314，调节螺杆Ⅰ315，调节螺母Ⅰ316，固定板317，调节螺杆Ⅱ318，调节螺母Ⅱ319，调节螺杆Ⅲ320，斜齿轮组321，转动轮322，连杆323，连接块324，调节螺杆Ⅳ325，手轮326。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，一种保持架原料整平机，包括机箱100和设置在机箱100内驱动机构，以及设置在机箱100同一侧的放卷机构200和整平机构300；放卷机构200包括芯轴201和设置在芯轴201外侧的两层呈放射状且交错排列的档杆202，档杆202可朝向或远离芯轴201的方向伸缩；整平机构300依次包括整平组Ⅰ、整平组Ⅱ和整平组Ⅲ，整平组Ⅰ和整平组Ⅱ分别包括上下成对设置在两个整平辊301，且位于上方的整平辊301能够上下移动，整平组Ⅱ包括由多个整平辊301组成的上组和下组，且下组的整平辊301的端部设置齿轮302，齿轮302通过同一链条303与驱动机构相连，上组的整平辊301的端部固定在一个能够上下移动的升降板304上。

如图8所示，为了方便将保持架原料送入从放卷机构200送入整平机构300中，机箱100的前端设置支架101，支架101的一侧与放卷机构200同侧的位置设置有输送辊102；

支架101包括两个，成对设置在机箱100前端顶部，且两个支架101之间横向设置有中心轴103，中心轴103的一端穿过该端的支架101与输送辊102相连，其输送辊102与中心轴103为转动连接，具体的可以采用轴承进行连接。

为了防止保持架原料在输送的过程中在输送辊102上产生横向的晃动，输送辊102的外侧活动套设有输送轨道104。

输送轨道104为圆环形的槽体，其宽度与保持架原料的宽度相同，可以在输送过程中将保持架原料贴合着输送轨道104移动即可。

另外输送轨道104为橡胶材质，可以防止保持架原料与输送辊102之间产生摩擦，避免造成保持架原料的磨损。并且输送轨道104活动安装在输送辊102上，可以根据保持架原料的宽度进行更换，选择合适宽度的输送轨道104。

如图5-6所示，放卷机构200的设置是用于放置未进行整平的保持架原料，并通过其芯轴201的转动带动料盘的转动，实现保持架原料的放卷。

为了方便将档杆202与芯轴201同步转动，对保持架原料进行放卷，两层的档杆202分别与其中心的环套203连接在一起，环套203设置在芯轴201上；

具体的，芯轴201与机箱100内的驱动机构相连，可以带动两层档杆202同步转动。

而为了能够适应多种半径的料盘的放置，档杆202包括内杆204和活动安装在内杆204外端的外杆205，内杆204上设置有与其长度方向相同的条形孔206，内杆204的端部通过螺杆207固定在条形孔206内。

通过调整外杆205在内杆204的条形孔206上安装的位置，实现整个放卷机构200的半径的调整，从而增加放卷机构200的适用范围。

由于不同的规格的保持，原料的宽度不同，因此料盘的厚度也有所变化而为了适应不同厚度的料盘的放置，位于内层的档杆202上的螺杆207朝外伸出，且留有余量，位于外侧的环套203螺纹安装在芯轴201上。

具体的，位于外层的档杆202上内杆204与外杆205之间也可以采用较短的螺杆207，可以直接通过螺栓等穿过条形孔206和外杆205连接，而位于内层的挡杆202上内杆204与外杆205之间通过较长的螺杆207连接，且螺杆207是从内向外安装，螺杆207的长度决定放卷机构200的适用范围。料盘直接缠绕在螺杆207的外侧，可以通过移动外侧环套在芯轴201上的位置，达到调整两层挡杆202之间的距离，从而适应多种厚度料盘的放置。

如图2-4所示，为了防止整平组Ⅰ、整平组Ⅱ和整平组Ⅲ裸露在外侧，对整平的精度造成影响，整平机构300包括设置在整平组Ⅰ、整平组Ⅱ和整平组Ⅲ外的外壳305，外壳305的底部通过支撑座306固定在机箱100的侧面。

另外，为了方便观察整平组Ⅱ的运作状况，外壳背离机箱100的一侧设置有透明窗307。

如图7所示，为了方便将保持架原料送入整平机构300，外壳305的前端设置有进料机构，进料机构包括设置在外壳305前侧的安装架308，以及朝向外壳305入口方向依次设置的横向送料辊309和两个并列的竖向送料辊310，且两个的竖向送料辊310之间的记距离能够调节。

保持架原料从放卷机构200中放出后，绕过输送辊102上的输送轨道104，然后经过横向送料辊309，以及两个竖向送料辊310之间被送入整平机构300中。

具体的，安装架308上横向设置有一个安装板311，安装板311上设置有与其长度方向相同的条形的安装孔312，竖向送料辊310的底部通过螺栓固定在安装孔312上，在调节两者之间的距离时，旋松其底部的螺栓，将其在安装孔312上移动即可。

两个竖向送料辊310之间距离的可调性，可以适用于不同宽度的保持架原料的进料。

为了实现保持架原料的初步整平，整平组Ⅰ中位于下方的整平辊301两端转动设置在外壳305的内侧，位于上方整平辊301的两端分别转动设置在两个移动块313上，移动块313的上方设置有伸出外壳305顶部且外部套有弹簧314的调节螺杆Ⅰ315，调节螺杆Ⅰ315的顶部安装有调节螺母Ⅰ316。

调节螺杆Ⅰ315和调节螺母Ⅰ316的设置，可以通过转动调节螺母Ⅰ315，并结合弹簧314的弹力实现移动块313的上下移动，实现上下两个整平辊301之间距离的调整，以便于保持架原料的放入，以及增加整平机构300的适用范围。另外弹簧314还能起到一定的缓冲作用。

为了实现保持架原料的进一步整平，整平组Ⅱ中下组整平辊301的两端分别穿过设置在外壳305内的一对固定板317与齿轮302转动连接，上组整平辊301的两端与升降板304转动连接。

下组中的整平辊301通过齿轮302与驱动机构相连可以在整平过程中保证保持架原料的移动，保证其整平过程的连续性和不间断性。上组的整平辊301可以根据升降板304上下移动，不仅便于将保持架原料放入上下整平辊301之间，也可以增加整平机构300的适用范围。

本实施例中，为了实现升降板304的上下移动，升降板304的顶部中心设置有伸出外壳305的调节组件，顶部四角分别设置有伸出外壳顶部的调节螺杆Ⅱ318，且调节螺杆Ⅱ318位于外壳305上方的位置设置有调节螺母Ⅱ319。

具体的，升降板305为剖面为n型，与其相连的整平辊301的两端连接在其两侧的侧边上，调节组件安装在其顶部。且升降板304的两侧底部为齿状，且与下组整平辊301端部的齿轮302相配合，可以防止升降板304在下降时影响齿轮302的转动。

调节螺杆Ⅱ318和调节螺母Ⅱ319的配合可以实现升降板304四个角的微调，防止产生倾斜的情况，保证整平的质量。

调节组件包括伸出外壳305顶部的调节螺杆Ⅲ320，调节螺杆Ⅲ320通过斜齿轮组321传动连接有与其垂直的转动轮322。

转动转动轮322，通过斜齿轮组321带动调节螺杆Ⅲ320上下移动，从而实现升降板304的上下移动，带动上组的整平辊301的上下移动。

为了进一步提高整平的效果，整平组Ⅲ中位于下方的整平辊301两端转动设置在外壳305的内侧，位于上方整平辊301的两端分别转动设置在两个移动块313上，移动块313的上方设置有伸出外壳305顶部且外部套有弹簧314的连杆323，两个连杆323的顶部连接有连接块324，连接块324的中间设置有调节螺杆Ⅳ325。

调节螺杆Ⅳ325上连接有手轮326，通过转动手轮326可以带动连接块324的上下移动，而连接块324可以带动连杆323的上下移动，从而实现移动块313以及上方整平辊301的上下移动。同样弹簧314可以起到减震的作用。

为了给整个整平机提供驱动力，驱动机构为电机，电机与设置在支撑座306下方的齿轮箱105相连，齿轮箱105通过链条303与整平组Ⅱ中整平辊301靠近机箱100一侧的齿轮302传动连接。

电机带动齿轮箱105内传动齿轮的转动，从而带动链条303的旋转，链条303与整平辊301端部的齿轮302啮合，从而带动其转动。

另外齿轮箱105的外侧设置有控制箱，控制箱用于控制整平机的工作状态，如启停、整平速度等。

在整平时，首先将外侧的档杆202利用其环套203从芯轴201上拆下，然后将保持架原料的料盘绕在螺杆207的外侧，然后将外侧的档杆202安装上，保持架原料的端部绕过输送辊102并经过进料机构送入整平机构300内的上、下整平辊301之间，电机带动整平组Ⅱ中下组整平辊301的转动，从而对保持架原料进行整平，并向后不断的输送，实现连续的整平作业，整平完成后即可从整平结构的后端出料口输送出来即可。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种保持架原料整平机，其特征在于，包括机箱（100）和设置在机箱（100）内驱动机构，以及设置在所述机箱（100）同一侧的放卷机构（200）和整平机构（300）；

所述放卷机构（200）包括芯轴（201）和设置在芯轴（201）外侧的两层呈放射状且交错排列的档杆（202），所述档杆（202）可朝向或远离芯轴（201）的方向伸缩；

所述整平机构（300）依次包括整平组Ⅰ、整平组Ⅱ和整平组Ⅲ，所述整平组Ⅰ和整平组Ⅱ分别包括上下成对设置在两个整平辊（301），且位于上方的整平辊（301）能够上下移动，所述整平组Ⅱ包括由多个整平辊（301）组成的上组和下组，且所述下组的整平辊（301）的端部设置齿轮（302），所述齿轮（302）通过同一链条（303）与驱动机构相连，所述上组的整平辊（301）的端部固定在一个能够上下移动的升降板（304）上。

2.根据权利要求1所述的保持架原料整平机，其特征在于，所述机箱（100）的前端设置支架（101），所述支架（101）的一侧与放卷机构（200）同侧的位置设置有输送辊（102）；

所述输送辊（102）的外侧活动套设有输送轨道（104）。

3.根据权利要求1所述的保持架原料整平机，其特征在于，两层所述的档杆（202）分别与其中心的环套（203）连接在一起，所述环套（203）设置在芯轴（201）上；

所述档杆（202）包括内杆（204）和活动安装在内杆（204）外端的外杆（205），所述内杆（204）上设置有与其长度方向相同的条形孔（206），所述内杆（204）的端部通过螺杆（207）固定在所述条形孔（206）内；

位于内层的档杆（202）上的螺杆（207）朝外伸出，且留有余量。

4.根据权利要求1所述的保持架原料整平机，其特征在于，所述整平机构（300）包括设置在整平组Ⅰ、整平组Ⅱ和整平组Ⅲ外的外壳（305），所述外壳（305）的底部通过支撑座（306）固定在机箱（100）的侧面。

5.根据权利要求4所述的保持架原料整平机，其特征在于，所述外壳（305）的前端设置有进料机构，所述进料机构包括设置在外壳（305）前侧的安装架（308），以及朝向所述外壳（305）入口方向依次设置的横向送料辊（309）和两个并列的竖向送料辊（310），且两个所述的竖向送料辊（310）之间的记距离能够调节。

6.根据权利要求4所述的保持架原料整平机，其特征在于，所述整平组Ⅰ中位于下方的整平辊（301）两端转动设置在外壳（305）的内侧，位于上方整平辊（301）的两端分别转动设置在两个移动块（313）上，所述移动块（313）的上方设置有伸出外壳（305）顶部且外部套有弹簧（314）的调节螺杆Ⅰ（315），所述调节螺杆Ⅰ（315）的顶部安装有调节螺母Ⅰ（316）。

7.根据权利要求4所述的保持架原料整平机，其特征在于，所述整平组Ⅱ中下组整平辊（301）的两端分别穿过设置在外壳（305）内的一对固定板（317）与齿轮（302）转动连接，上组整平辊（301）的两端与升降板（304）转动连接；

所述升降板（304）的顶部中心设置有伸出外壳（305）的调节组件，顶部四角分别设置有伸出外壳（305）顶部的调节螺杆Ⅱ（318），且所述调节螺杆Ⅱ（318）位于外壳（305）上方的位置设置有调节螺母Ⅱ（319）。

8.根据权利要求7所述的保持架原料整平机，其特征在于，所述调节组件包括伸出外壳（305）顶部的调节螺杆Ⅲ（320），所述调节螺杆Ⅲ（320）通过斜齿轮组（321）传动连接有与其垂直的转动轮（322）。

9.根据权利要求4所述的保持架原料整平机，其特征在于，所述整平组Ⅲ中位于下方的整平辊（301）两端转动设置在外壳（305）的内侧，位于上方整平辊（301）的两端分别转动设置在两个移动块（313）上，所述移动块（313）的上方设置有伸出外壳（305）顶部且外部套有弹簧（314）的连杆（323），两个连杆（323）的顶部连接有连接块（324），所述连接块（324）的中间设置有调节螺杆Ⅳ（325）。

10.据权利要求1所述的保持架原料整平机，其特征在于，所述驱动机构为电机，所述电机与设置在支撑座（306）下方的齿轮箱（105）相连，所述齿轮箱（105）通过链条（303）与整平组Ⅱ中整平辊（301）靠近机箱（100）一侧的齿轮（302）传动连接。