CN216027249U - 一种钢结构用打弯机 - Google Patents

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王佳鑫
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Shanghai Jingdian Planning And Architectural Design Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构用打弯机,属于金属加工领域。一种钢结构用打弯机,包括底座,所述底座上端固定有立柱,所述立柱前端面左右两侧分别设有呈对称设置的下压轮与牵引轮,所述立柱右端面固定有通过输出轴与牵引轮转轴固定连接的第一电机,所述下压轮与牵引轮后端转轴处均固定有齿轮,两个齿轮外围套设有齿带,所述下压轮与牵引轮之间上侧设有上压轮,所述立柱内转动安装有与上压轮连接的螺纹杆,所述立柱上端固定有通过输出轴与螺纹杆上端固定连接的第二电机。本实用新型通过螺纹杆带动上压轮上下运动,可以对金属板件的弯曲半径进行调整。

Description

一种钢结构用打弯机
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域,更具体地说,涉及一种钢结构用打弯机。
背景技术
在金属板件生产中,为提高金属板件的使用领域及性能,需要对其进行弯曲,而现在的弯曲装置结构多为固定设置,在通过牵引轮牵引板件通过上下压轮,并配合牵引轮对板件进行弯曲时,由于压轮位置固定,使得装置的弯曲半径固定,这无疑降低了装置的使用性能。鉴于此,我们提出一种钢结构用打弯机。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种钢结构用打弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种钢结构用打弯机,包括底座,所述底座上端固定有立柱,所述立柱前端面左右两侧分别设有呈对称设置的下压轮与牵引轮,所述立柱右端面固定有通过输出轴与牵引轮转轴固定连接的第一电机,所述下压轮与牵引轮后端转轴处均固定有齿轮,两个齿轮外围套设有齿带,所述下压轮与牵引轮之间上侧设有上压轮,所述立柱内转动安装有与上压轮连接的螺纹杆,所述螺纹杆外围转动安装有与上压轮转动连接的螺纹板,所述立柱上端固定有通过输出轴与螺纹杆上端固定连接的第二电机。
优选地,所述立柱左端面固定有两个对称设置的限位耳板,所述下压轮后端转轴处固定有限位环,所述限位环设于两个限位耳板之间。
优选地,所述立柱左右端面开设有与齿带匹配的通腔,所述下压轮与牵引轮呈工型设置。
优选地,所述立柱前端面开设有与螺纹杆匹配的凹槽,所述螺纹板前端固定有连接杆,所述上压轮前后端面开设有与连接杆插接的通孔,所述连接杆外围与通孔外围分别固定及开设有相互匹配的限位块与限位腔。
优选地,所述下压轮与牵引轮上侧均设有减震轮,所述立柱左右两侧固定有连接板,所述连接板下侧设有与减震轮转动连接的连接块,所述连接板与连接块之间通过减震弹簧连接固定。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过第二电机带动螺纹杆转动,进而通过螺纹板带动上压轮上下运动,从而调整上压轮与下压轮、牵引轮之间的重合距离,重合距离越大,板件弯曲直径越小,实现对板件弯曲半径进行调整。
2、本实用新型始终减震轮与减震弹簧,在上压轮向上运动,与下压轮、牵引轮分离,将板件取出时,通过减震轮,可以限制板件运动,避免因上压轮对板件压力的解除,导致板件从下压轮与牵引轮上端弹起,从而对板件及周边安全进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型的下压轮与牵引轮连接处结构示意图;
图3为本实用新型的立柱内部拆分结构示意图;
图4为本实用新型的减震轮结构示意图;
图中标号说明:1、底座;2、立柱;3、第一电机;4、牵引轮;5、下压轮;6、上压轮;7、第二电机;8、齿带;9、齿轮;10、限位耳板;11、限位环;12、通腔;13、凹槽;14、螺纹杆;15、螺纹板;16、连接杆;17、通孔;18、限位腔;19、连接板;20、减震弹簧;21、连接块;22、减震轮;23、限位块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种钢结构用打弯机,包括底座1,底座1上端固定有立柱2,立柱2前端面左右两侧分别设有呈对称设置的下压轮5与牵引轮4,立柱2右端面固定有通过输出轴与牵引轮4转轴固定连接的第一电机3,下压轮5与牵引轮4后端转轴处均固定有齿轮9,两个齿轮9外围套设有齿带8,下压轮5与牵引轮4之间上侧设有上压轮6,立柱2内转动安装有与上压轮6连接的螺纹杆14,螺纹杆14外围转动安装有与上压轮6转动连接的螺纹板15,立柱2上端固定有通过输出轴与螺纹杆14上端固定连接的第二电机7。
具体的,立柱2左端面固定有两个限位耳板10,下压轮5后端转轴处固定有限位环11,两个限位耳板10设于限位环11外侧;对下压轮5运动方向进行限制。
进一步的,立柱2左右端面开设有与齿带8匹配的通腔12,下压轮5与牵引轮4呈工型设置;将下压轮5与牵引轮4呈工型设置,可以同时对多个金属板件进行弯曲,同时可以对板件运动方向进行限制。
再进一步的,立柱2前端面开设有与螺纹杆14匹配的凹槽13,螺纹板15前端固定有连接杆16,上压轮6前后端面开设有与连接杆16插接的通孔17,连接杆16外围与通孔17外围分别固定及开设有相互匹配的限位块23与限位腔18;对上压轮6运动方向进行限制。
更进一步的,下压轮5与牵引轮4上侧均设有减震轮22,立柱2左右两侧固定有连接板19,连接板19下侧设有与减震轮22转动连接的连接块21,连接板19与连接块21之间通过减震弹簧20连接固定;在上压轮6上升时,可以对板件进行减震,避免其从下压轮5与牵引轮4上端脱出,从而对板件及工作区域周边进行保护。
工作原理:在使用时,将多个金属板件均匀安装于呈工型设置的下压轮5与牵引轮4上端,通过外接控制装置启动第二电机7,第二电机7通过其输出轴带动螺纹杆14转动,在凹槽13对螺纹板15的限制下,使得螺纹杆14带动螺纹板15向下运动,进而带动上压轮6向下运动,使得上压轮6下降时下压轮5与牵引轮4之间,从而在单点上,对下压轮5与牵引轮4上端的板件进行弯曲。
当需要对整段板件进行弯曲时,通过外接控制装置启动第一电机3,通过其输出轴带动牵引轮4转动,并通过齿轮9及齿带8带动下压轮5转动,转动的牵引轮4与下压轮5,牵引金属板件在上压轮6下侧运动,通过上压轮6与下压轮5、牵引轮4,对整段板件进行弯曲,在取下板件时,启动第二电机7输出轴逆向转动,带动上压轮6向上运动,当上压轮6与板件分离时,板件在上压轮6的牵引下,会短时间向上运动,通过减震轮22,对板件向上运动趋势进行阻止,通过减震弹簧20对板件进行减震,从而避免板件从下压轮5与牵引轮4上端脱出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢结构用打弯机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端固定有立柱(2),所述立柱(2)前端面左右两侧分别设有呈对称设置的下压轮(5)与牵引轮(4),所述立柱(2)右端面固定有通过输出轴与牵引轮(4)转轴固定连接的第一电机(3),所述下压轮(5)与牵引轮(4)后端转轴处均固定有齿轮(9),两个齿轮(9)外围套设有齿带(8),所述下压轮(5)与牵引轮(4)之间上侧设有上压轮(6),所述立柱(2)内转动安装有与上压轮(6)连接的螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)外围转动安装有与上压轮(6)转动连接的螺纹板(15),所述立柱(2)上端固定有通过输出轴与螺纹杆(14)上端固定连接的第二电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构用打弯机,其特征在于:所述立柱(2)左端面固定有两个限位耳板(10),所述下压轮(5)后端转轴处固定有限位环(11),所述两个限位耳板(10)设于限位环(11)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构用打弯机,其特征在于:所述立柱(2)左右端面开设有与齿带(8)匹配的通腔(12),所述下压轮(5)与牵引轮(4)呈工型设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构用打弯机,其特征在于:所述立柱(2)前端面开设有与螺纹杆(14)匹配的凹槽(13),所述螺纹板(15)前端固定有连接杆(16),所述上压轮(6)前后端面开设有与连接杆(16)插接的通孔(17),所述连接杆(16)外围与通孔(17)外围分别固定及开设有相互匹配的限位块(23)与限位腔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构用打弯机,其特征在于:所述下压轮(5)与牵引轮(4)上侧均设有减震轮(22),所述立柱(2)左右两侧固定有连接板(19),所述连接板(19)下侧设有与减震轮(22)转动连接的连接块(21),所述连接板(19)与连接块(21)之间通过减震弹簧(20)连接固定。
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