CN209333892U - 一种可升降式换腔的立轴破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可升降式换腔的立轴破碎机，包括转子体和可升降式腔体，转子体外围安装可升降式腔体，可升降式腔体包括石打石腔、石打铁腔和提升机构，石打石腔和石打铁腔固定为一体的破碎腔，破碎腔连接提升机构。本实用新型可更简便地更换破碎腔型，操作简单，可以减少运行成本。
Description
技术领域
本实用新型属于立轴破碎机领域，特别涉及一种可升降式换腔的立轴破碎机。
背景技术
随着石料市场的火爆，立轴破碎机开始广泛应用。立轴破碎机主要包括上部、转子体、下部、轴承箱和皮带轮组件。工作时，石料从上部的分料斗进入转子体内，经转子体高速旋转加速后，甩出击打破碎腔，从而实现破碎。传统立轴破碎机分为石打石腔型和石打铁腔型，石打铁腔型主要用于制砂，石打石腔型偏向用于整形，另在高磨蚀性石料的工况下，石打铁运行成本太高，宜选择石打石。当设备现场石料源复杂时，如前期为磨蚀性高的石料，后期来料磨蚀性低的工况下，此时宜先采用石打石腔型立轴破碎机，当石料变成磨蚀性低时，如我们希望提高破碎率，需采用石打铁腔型形立轴破碎机。传统的做法是：1.先把石打石腔型取出，重新安装石打铁腔型；2.不具备石打石腔型和石打铁腔型更换的立轴破碎机(某些公司只生产石打石腔型和石打铁腔型中的一种立轴破碎机)，把石打石腔型立轴破碎机整机，更换为石打铁腔型立轴破碎机。做法1中调换过程费时费力，做法2导致设备成本费用成倍增加。在高磨蚀性工况下，为了解决石打铁腔型的运行成本高昂问题。专利CN1076640A提到了一种可上下移动的支持框架，可用于调节铁砧高度位置，使铁砧沿其高度的整个表面受到磨损，防止铁砧不均匀磨损，降低铁砧更换的频繁程度。该专利通过提高整个铁砧的利用率，也降低了立轴破碎机一定程度的运行成本，但该破碎机遇到磨蚀性高的石料，铁砧磨损快，为了充分利用铁砧，铁砧腔升降很频繁，不利用生产作业，并且其生产成本依然很高。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种可升降式换腔的立轴破碎机，它可以根据工况的不同，更简便地实现破碎腔型更换。
本实用新型的技术方案：可升降式换腔的立轴破碎机，包括转子体和可升降式腔体，转子体外围安装可升降式腔体，可升降式腔体包括石打石腔、石打铁腔和提升机构，石打石腔和石打铁腔固定为一体的破碎腔，破碎腔连接提升机构。
特别的是，破碎腔结构可为石打石腔连接在石打铁腔上方；也可以是石打铁腔连接在石打石腔上方。
特别的是，破碎腔中石打石腔和石打铁腔连接方式，可以是焊接为一体；也可以是螺栓连接，螺栓连接时，则破碎腔为可拆卸式，拆掉其中一个破碎腔，变成传统破碎机。
特别的是，所述提升机构，可为液压缸提升机构，也可以是螺杆升降机构。
特别的是，还包括立轴破碎机上部、转子体、立轴破碎机下部、轴承箱和皮带轮组件，其中立轴破碎机上部包括入料斗、分料斗和上盖，立轴破碎机下部包括可升降式腔体和下部外壳，皮带轮组件连接轴承箱的输入轴，轴承箱的输入轴另一端连接转子体，可升降式腔体及轴承箱通过机座安装于下部外壳上，上盖位于下部外壳顶部，分料斗安装在上盖下部，入料斗安装在上盖上方，入料斗连通分料斗。
本实用新型的优点是：1.更简便地更换破碎腔型，操作简单；2.物料磨蚀性高时，本装置可以减少运行成本，提高产品粒型；3.物料磨蚀性低时，本装置可以提高破碎率。
附图说明
下面将参照附图更详细地描述本实用新型
图1是传统的立轴破碎机结构图。
图2升降式换腔的立轴破碎机结构图。
图3是可升降式腔体结构图。
图中1为立轴破碎机上部，1.1为入料斗；1.2为分料斗；1.3为上盖；2为转子体；3.1为破碎腔；3.2下部外壳；4.为轴承箱；5.为皮带轮组件；6为可升降式腔体；6.1为石打铁腔；6.2为石打石腔；6.3为液压提升机构。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附件描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型所述的可升降式换腔的立轴破碎机包括上部、转子体、下部、轴承箱、皮带轮组件和可升降式腔体。
图1表示为传统的立轴破碎机结构图，其结构主要包括立轴破碎机上部1、转子体2、立轴破碎机下部、轴承箱4和、皮带轮组件5，其中上部1又包括入料斗1.1、分料斗1.2和上盖1.3，立轴破碎机下部包括破碎腔3.1和下部外壳3.2。工作时，电机通过皮带轮组件5带动轴承箱4和转子体2旋转，开机完毕后，物料从上部入料斗1.1进入，经过分料斗1.2进入转子体2内，物料经过转子体加速后甩出击打破碎腔3.1，最终实现破碎。
图2是升降式换腔的立轴破碎机结构，图2中立轴破碎机包括立轴破碎机上部1、转子体2、立轴破碎机下部、轴承箱4和皮带轮组件5，其中立轴破碎机上部1又包括入料斗1.1、分料斗1.2和上盖1.3，立轴破碎机下部包括可升降式腔体6和下部外壳3.2。皮带轮组件5连接轴承箱4的输入轴，轴承箱4的输入轴另一端连接转子体2，可升降式腔体6及轴承箱4通过机座安装于下部外壳3.2上，上盖1.3位于下部外壳3.2顶部，分料斗1.2安装在上盖1.3下部，入料斗1.1安装在上盖1.3上方，入料斗1.1连通分料斗1.2。
工作时，物料从上部入料斗1.1进入，经过分料斗1.2进入转子体2内，物料经过转子体加速后甩出击打可升降式腔体6，同时可升降式腔体6可以根据不同工况换腔实现破碎。当物料为低磨蚀性物料时，让石打铁腔6.1与转子体2保持同一高度，让工作腔变成石打铁效果，提高了破碎率。当物料为高磨蚀性物料时，可以通过升高可升降式腔体6，让工作腔变成石打石效果，具有提高粒型效果和降低磨耗件运行成本。
可升降式腔体6的结构如图3所示，包括石打铁腔6.1、石打石腔6.2和液压提升机构6.3。其中破碎腔结构为，石打铁腔6.1在上，下连接石打石腔6.2，两者通过螺栓连接为一体。石打石腔6.2下连接4个液压提升机构6.3，两者通过焊接为一体。操作时，通过液压提升机构6.3升降破碎腔6，改变与可升降式腔体6与转子体3的相对位置，实现破碎机换腔。
在上文中已描述破碎腔结构为其中破碎腔结构为，石打铁腔6.1在上，下连接石打石腔6.2。在替代实例中，也可以是石打石腔6.2在上，下连接石打铁腔6.1。
在上文中已描述石打铁腔6.1与石打石腔6.2通过螺栓连接，在替代实例中，也可是其它固定方式，如通过焊接实现。
在上文中已描述通过液压提升机构6.3实现升降破碎腔6，在替代实例中，也可以是螺纹实现，如通过丝杆顶起破碎腔6。
综上所述，可升降式换腔的立轴破碎机包括立轴破碎机上部、转子体、立轴破碎机下部、轴承箱、皮带轮组件和可升降式腔体。当物料为低磨蚀性物料时，让石打铁腔与转子体保持同一高度，让工作腔变成石打铁效果，提高了破碎率。当物料为高磨蚀性物料时，可以通过液压提升机构升高破碎腔，让工作腔变成石打石腔，可以提高粒型和降低运行成本。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限制本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种可升降式换腔的立轴破碎机，其特征是：包括转子体和可升降式腔体，转子体外围安装可升降式腔体，可升降式腔体包括石打石腔、石打铁腔和提升机构，石打石腔和石打铁腔固定为一体的破碎腔，破碎腔连接提升机构。
2.根据权利要求1所述的可升降式换腔的立轴破碎机，其特征是：所述石打石腔连接在石打铁腔上方。
3.根据权利要求1所述的可升降式换腔的立轴破碎机，其特征是：所述石打铁腔连接在石打石腔上方。
4.根据权利要求1所述的可升降式换腔的立轴破碎机，其特征是：所述石打石腔和石打铁腔焊接为一体。
5.根据权利要求1所述的可升降式换腔的立轴破碎机，其特征是：所述石打石腔和石打铁腔通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的可升降式换腔的立轴破碎机，其特征是：所述提升机构为液压缸提升机构或螺杆升降机构。
7.根据权利要求1所述的可升降式换腔的立轴破碎机，其特征是：还包括立轴破碎机上部、立轴破碎机下部、轴承箱和皮带轮组件，其中立轴破碎机上部包括入料斗、分料斗和上盖，立轴破碎机下部包括可升降式腔体和下部外壳，皮带轮组件连接轴承箱的输入轴，轴承箱的输入轴另一端连接转子体，可升降式腔体及轴承箱通过机座安装于下部外壳上，上盖位于下部外壳顶部，分料斗安装在上盖下部，入料斗安装在上盖上方，入料斗连通分料斗。
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| CN201821915775.1U CN209333892U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种可升降式换腔的立轴破碎机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114570479A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-06-03 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 石打铁破碎腔及反击块再利用方法 |
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