CN209329029U - 一种涂覆箔材用碾压机的展平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂覆箔材用碾压机的展平装置,其包括压紧部件,其压紧端朝向空箔材和涂覆层的交界处延伸,驱动部件驱动压紧部件朝向交界处移动或者远离交界处移动,垫高部件安装于碾压机的辊体和空箔材之间,垫高部件的至少一端部向着交界处延伸。涂覆箔材在碾压机内经过顺序为:放卷轴、前侧辊体、碾压辊、后侧辊子、收卷轴,此发明就是在后侧辊体上追加压紧轮和垫高胶,通过所设置的涂覆层和空箔层分界处的垫高部件和压紧部件,达到涂覆层和空箔层分界处受力均匀的效果,从而解决波浪边的问题,提高生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆箔材碾压加工领域,具体而言,涉及一种涂覆箔材用碾压机的展平装置。
背景技术
利用功能涂层对电池导电基材进行表面处理是一项突破性的技术创新,覆碳铝箔/铜箔就是将分散好的纳米导电石墨和碳包覆粒,均匀、细腻地涂覆在铝箔/铜箔上。它能提供极佳的静态导电性能,收集活性物质的微电流,从而可以大幅度降低正/负极材料和集流之间的接触电阻,并能提高两者之间的附着能力,可减少粘结剂的使用量,进而使电池的整体性能产生显著的提升。
目前涂覆箔材碾压机上,针对涂覆层和空箔层分界处的波浪边没有任何解决措施。涂覆层和空箔层分界处受力不均匀是产生波浪边的一个主要原因,波浪边会引起频繁断带,导致碾压机无法正常收卷,导致箔材蛇形弯曲,严重影响产品质量和生产效率。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种涂覆箔材用碾压机的展平装置,可以在碾压加工过程中使涂覆层和空箔层分界处受力均匀,从而解决涂覆层和空箔层分界处产生波浪边的问题。
本实用新型提供了一种涂覆箔材用碾压机的展平装置,其包括压紧部件,其压紧端朝向空箔材和涂覆层的交界处延伸,驱动部件驱动压紧部件朝向交界处移动或者远离交界处移动,垫高部件安装于碾压机的辊体和空箔材之间,垫高部件的至少一端部向着交界处延伸。
本实用新型所提供的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置中,通过所设置的涂覆层和空箔层分界处的垫高部件和压紧部件,达到涂覆层和空箔层分界处受力均匀的效果,从而解决波浪边的问题。
因而,采用本实施例的展平装置相较于现有技术主要具有以下优点:
1)垫高部件在辊体和空箔材之间的空间里起到填充作用,使得这个空间变得稳定,从而增强了空箔材和涂覆层的交界处的稳定性。
2)压紧部件在驱动部件的驱动下向空箔材和涂覆层的交界处提供了一个合适的应力,与垫高部件相辅相成,进一步增强了空箔材和涂覆层的交界处的稳定性。
3)这种涂覆箔材用碾压机的展平装置的工作原理很简单,操作方便,并且使用寿命很长,只需定期保养,能够实现免维护。
进一步地,驱动部件固定连接驱动固定板,驱动固定板可拆卸的连接于定位板上。
在上述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置中,作为进一步的方案,驱动固定板可拆卸的连接于定位板上,便于驱动部件位置的调整。
进一步地,驱动部件固定连接驱动连接块,驱动连接块铰接压紧部件连接块,压紧部件连接块连接压紧部件。
在上述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置中,作为进一步的方案,驱动连接块铰接压紧部件连接块,压紧部件连接块连接压紧部件,便于压紧部件绕铰链销转动,保证压紧部件与辊体完全贴合。
进一步地,压紧部件连接块上固定连接有至少两根压紧部件固定块,压紧部件固定块与压紧部件连接块是垂直关系,压紧部件转动连接压紧部件固定块。
在上述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置中,作为进一步的方案,压紧部件转动连接压紧部件固定块,便于配合辊体的转动。
进一步地,上述压紧部件是压紧轮。
在上述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置中,作为进一步的方案,压紧部件是压紧轮,有利于空箔材和涂覆层的交界处受力均匀。
进一步地,垫高部件呈圆环状,垫高部件套在所述辊体上。
在上述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置中,作为进一步的方案,由于辊体时圆柱体,圆环状的垫高部件能更贴合辊体。
进一步地,垫高部件是垫高胶。
在上述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置中,作为进一步的方案,上述垫高胶的延展性较好,更耐用。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明中一种实施例提供的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置的立体图。
图2为本发明中一种实施例提供的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置的剖视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图2,图中示出了本发明实施例一提供的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置,其包括压紧部件1,其压紧端朝向空箔材和涂覆层的交界处4延伸;驱动部件2,其驱动端连接压紧部件1,驱动部件2驱动压紧部件1朝向交界处4移动或者远离交界处4移动;垫高部件3,其安装于碾压机的辊体5和空箔材之间,垫高部件的至少一端部向着交界处4延伸。驱动部件2固定连接驱动固定板21,驱动固定板21可拆卸的连接于定位板22上,驱动部件2固定连接驱动连接块23,驱动连接块23铰接压紧部件连接块11,压紧部件连接块11连接压紧部件1,压紧部件连接块11上固定连接有至少两根压紧部件固定块12,压紧部件固定块12与压紧部件连接块11是垂直关系,压紧部件1转动连接压紧部件固定块12,压紧部件1是压紧轮,垫高部件3是垫高胶,垫高部件3呈圆环状,垫高部件3套在辊体5上。
本实用新型所提供的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置中,通过所设置的涂覆层和空箔层分界处的垫高部件和压紧部件,达到涂覆层和空箔层分界处受力均匀的效果,从而解决波浪边的问题。
因而,采用本实施例的展平装置相较于现有技术主要具有以下优点:
1)垫高部件在辊体和空箔材之间的空间里起到填充作用,使得这个空间变得稳定,从而增强了空箔材和涂覆层的交界处的稳定性。
2)压紧部件在驱动部件的驱动下向空箔材和涂覆层的交界处提供了一个合适的应力,与垫高部件相辅相成,进一步增强了空箔材和涂覆层的交界处的稳定性。
3)这种涂覆箔材用碾压机的展平装置的工作原理很简单,操作方便,并且使用寿命很长,只需定期保养,能够实现免维护。
实施例二:
参见图1至图2,图中示出了本发明实施例二提供的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置中,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:在驱动部件2上安装压力传感警报器,如果驱动部件2受力超出允许范围就会发出警报,这个时候就需要人力调整驱动部件输出功率,进一步提高装置运行的稳定性。
实施例三:
参见图1至图2,图中示出了本发明实施例三提供的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置中,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:在辊体5附近再安装两组压紧轮,这样可以使涂覆箔材受力更均匀,做出来的产品更加优质。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种涂覆箔材用碾压机的展平装置,所述涂覆箔材包括空箔材,所述空箔材的表面涂覆有涂覆层,其特征在于,包括:
压紧部件(1),其压紧端朝向所述空箔材和所述涂覆层的交界处(4)延伸;
驱动部件(2),其驱动端连接所述压紧部件(1),所述驱动部件(2)驱动所述压紧部件(1)朝向所述交界处(4)移动或者远离所述交界处(4)移动;
垫高部件(3),其安装于碾压机的辊体(5)和所述空箔材之间,所述垫高部件的至少一端部向着所述交界处(4)延伸。
2.根据权利要求1所述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置,其特征在于,所述驱动部件(2)固定连接驱动固定板(21),所述驱动固定板(21)可拆卸的连接于定位板(22)上。
3.根据权利要求1所述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置,其特征在于,所述驱动部件(2)固定连接驱动连接块(23),所述驱动连接块(23)铰接压紧部件连接块(11),所述压紧部件连接块(11)连接压紧部件(1)。
4.根据权利要求3所述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置,其特征在于,所述压紧部件连接块(11)上固定连接有至少两根压紧部件固定块(12),所述压紧部件固定块(12)与压紧部件连接块(11)是垂直关系,所述压紧部件(1)转动连接压紧部件固定块(12)。
5.根据权利要求1或4所述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置,其特征在于,所述压紧部件(1)是压紧轮。
6.根据权利要求1所述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置,其特征在于,所述垫高部件(3)呈圆环状,所述垫高部件(3)套在所述辊体(5)上。
7.根据权利要求1或6所述的一种涂覆箔材用碾压机的展平装置,其特征在于,所述垫高部件(3)是垫高胶。
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CN201920036498.5U CN209329029U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种涂覆箔材用碾压机的展平装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112635714A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 东莞维科电池有限公司 | 一种极片的制备方法、极片及锂离子电池 |
CN115870168A (zh) * | 2023-02-13 | 2023-03-31 | 海目星激光科技集团股份有限公司 | 错位对涂机 |
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