CN218057642U - 一种锂电池用的隔膜放卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种锂电池用的隔膜放卷设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左端安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有第一锥筒，所述支撑架的右端开设有通孔，所述通孔内活动连接有连接轴。本实用新型通过拨动第二锥筒对弹簧压缩改变第一锥筒和第二锥筒之间的距离，然后松开第二锥筒将第一锥筒和第二锥筒插入放卷辊固定孔内，从而将放卷辊进行限位，从而能够快速对放卷辊进行拆装，并且隔膜放卷时导电辊搭接在隔膜上，从而导电辊不仅能够将隔膜上的静电通过导电片、导线和导电块传输到大地进行消除，而且导电辊能够对隔膜进行抹平，避免隔膜出现褶皱影响隔膜的质量。

Description

一种锂电池用的隔膜放卷设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池用的隔膜放卷设备。

背景技术

随着新能源行业快速发展，锂电池隔膜生产需求日益增大，越来越多的厂家使用国产隔膜，锂电池需要的隔膜需要在基膜上涂覆例如聚偏氟乙烯等的颗粒，制备出锂电池复合隔膜，锂电池隔膜生产用放卷设备是生产锂电池隔膜不可缺少的设备。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：锂电池的生产加工中常常需要对锂电池隔膜卷进行活动安放，而现有的不便于对锂电池隔膜卷进行安装，并且隔膜放卷时隔膜相互摩擦会产生静电，从而隔膜上带有静电覆盖在带有控制芯片的锂离子电池上有可能会击穿电路芯片造成电池损坏，因此，我们提出一种锂电池用的隔膜放卷设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池用的隔膜放卷设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池用的隔膜放卷设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的左端安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有第一锥筒，所述支撑架的右端开设有通孔，所述通孔内活动连接有连接轴，所述连接轴的左端固定连接有第二锥筒，所述连接轴的外侧套设有弹簧，所述支撑架的右端固定连接有转轴，所述转轴的外侧活动连接有铁板，所述支撑架的前端安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有连接架，所述连接架的内侧活动连接有导电辊，所述支撑杆的底部固定连接有导电片，所述导电片搭接在导电辊上，所述导电片上连接有导线，所述导线的另一端连接有导电块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通孔内安装有轴承，所述连接轴插接在轴承的中部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑架的右端镶嵌有永磁铁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铁板上开设有手持槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一锥筒和第二锥筒的外侧均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述铁板贴合在支撑架的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种锂电池用的隔膜放卷设备，通过第一锥筒、第二锥筒、弹簧、连接轴、通孔、转轴、铁板、支撑架、支撑杆、连接架、导电辊、导电片、导线和导电块的设置，通过拨动第二锥筒对弹簧压缩改变第一锥筒和第二锥筒之间的距离，然后松开第二锥筒将第一锥筒和第二锥筒插入放卷辊固定孔内，从而将放卷辊进行限位，从而能够快速对放卷辊进行拆装，并且隔膜放卷时导电辊搭接在隔膜上，从而导电辊不仅能够将隔膜上的静电通过导电片、导线和导电块传输到大地进行消除，而且导电辊能够对隔膜进行抹平，避免隔膜出现褶皱影响隔膜的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锂电池用的隔膜放卷设备的主视图；

图2为本实用新型一种锂电池用的隔膜放卷设备的支撑架侧视图；

图3为本实用新型一种锂电池用的隔膜放卷设备的支撑杆与导电辊连接主视图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、第一锥筒；4、橡胶垫；5、第二锥筒；6、连接轴；7、弹簧；8、转轴；9、铁板；10、导线；11、支撑杆；12、导电块；13、支撑架；14、手持槽；15、通孔；16、轴承；17、永磁铁；18、连接架；19、导电片；20、导电辊。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池用的隔膜放卷设备，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有支撑架13，所述支撑架13的左端安装有驱动电机2，所述驱动电机2的电机轴上固定连接有第一锥筒3，所述支撑架13的右端开设有通孔15，所述通孔15内活动连接有连接轴6，所述连接轴6的左端固定连接有第二锥筒5，所述连接轴6的外侧套设有弹簧7，所述支撑架13的右端固定连接有转轴8，所述转轴8的外侧活动连接有铁板9，所述支撑架13的前端安装有支撑杆11，所述支撑杆11的底部固定连接有连接架18，所述连接架18的内侧活动连接有导电辊20，所述支撑杆11的底部固定连接有导电片19，所述导电片19搭接在导电辊20上，所述导电片19上连接有导线10，所述导线10的另一端连接有导电块12，通过第一锥筒3、第二锥筒5、弹簧7、连接轴6、通孔15、转轴8、铁板9、支撑架13、支撑杆11、连接架18、导电辊20、导电片19、导线10和导电块12的设置，通过拨动第二锥筒5对弹簧7压缩改变第一锥筒3和第二锥筒5之间的距离，然后松开第二锥筒5将第一锥筒3和第二锥筒5插入放卷辊固定孔内，从而将放卷辊进行限位，从而能够快速对放卷辊进行拆装，并且隔膜放卷时导电辊20搭接在隔膜上，从而导电辊20不仅能够将隔膜上的静电通过导电片19、导线10和导电块12传输到大地进行消除，而且导电辊20能够对隔膜进行抹平，避免隔膜出现褶皱影响隔膜的质量。

本实施例中（请参阅图2），所述通孔15内安装有轴承16，所述连接轴6插接在轴承16的中部，通过轴承16能够减小连接轴6与通孔15之间的摩擦力，从而便于放卷辊进行转动。

本实施例中（请参阅图2），所述支撑架13的右端镶嵌有永磁铁17，通过永磁铁17对铁板9进行吸附，从而增加铁板9放置的稳定性。

本实施例中（请参阅图2），所述铁板9上开设有手持槽14，通过手持槽14便于人员的手指插入，从而方便对铁板9进行拨动。

本实施例中（请参阅图1），所述第一锥筒3和第二锥筒5的外侧均固定连接有橡胶垫4，通过橡胶垫4增加第一锥筒3和第二锥筒5与放卷辊连接的摩擦力，从而提高第一锥筒3和第二锥筒5限位放卷辊的稳定性。

本实施例中（请参阅图1），所述铁板9贴合在支撑架13的表面，从而减小连接轴6在通孔15内左右移动的距离，从而减小放卷辊在放卷时左右晃动的幅度。

需要说明的是，本实用新型为一种锂电池用的隔膜放卷设备，包括底座1、驱动电机2、第一锥筒3、橡胶垫4、第二锥筒5、连接轴6、弹簧7、转轴8、铁板9、导线10、支撑杆11、导电块12、支撑架13、手持槽14、通孔15、轴承16、永磁铁17、连接架18、导电片19、导电辊20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，通过拨动铁板9旋转180°，然后拨动第二锥筒5将连接轴6从通孔的右侧穿出，同时对弹簧7压缩，从而改变第一锥筒3和第二锥筒5之间的距离，然后将放卷辊置于第一锥筒3和第二锥筒5之间，然后松开第二锥筒5将第一锥筒3和第二锥筒5插入放卷辊固定孔内，然后松开铁板9自动旋转与永磁铁17吸附对铁板9进行限位，从而避免连接轴6从通孔15内排出，从而将放卷辊进行限位，从而能够快速对放卷辊进行拆装，然后在放卷隔膜时将导电辊20搭接在隔膜上，从而导电辊20不仅能够将隔膜上的静电通过导电片19、导线10和导电块12传输到大地进行消除，而且导电辊20能够对隔膜进行抹平，避免隔膜出现褶皱影响隔膜的质量。

Claims (6)

1.一种锂电池用的隔膜放卷设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）的左端安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的电机轴上固定连接有第一锥筒（3），所述支撑架（13）的右端开设有通孔（15），所述通孔（15）内活动连接有连接轴（6），所述连接轴（6）的左端固定连接有第二锥筒（5），所述连接轴（6）的外侧套设有弹簧（7），所述支撑架（13）的右端固定连接有转轴（8），所述转轴（8）的外侧活动连接有铁板（9），所述支撑架（13）的前端安装有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的底部固定连接有连接架（18），所述连接架（18）的内侧活动连接有导电辊（20），所述支撑杆（11）的底部固定连接有导电片（19），所述导电片（19）搭接在导电辊（20）上，所述导电片（19）上连接有导线（10），所述导线（10）的另一端连接有导电块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池用的隔膜放卷设备，其特征在于：所述通孔（15）内安装有轴承（16），所述连接轴（6）插接在轴承（16）的中部。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池用的隔膜放卷设备，其特征在于：所述支撑架（13）的右端镶嵌有永磁铁（17）。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池用的隔膜放卷设备，其特征在于：所述铁板（9）上开设有手持槽（14）。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池用的隔膜放卷设备，其特征在于：所述第一锥筒（3）和第二锥筒（5）的外侧均固定连接有橡胶垫（4）。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池用的隔膜放卷设备，其特征在于：所述铁板（9）贴合在支撑架（13）的表面。

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