CN209320445U - 一种凹版印刷机 - Google Patents

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CN209320445U CN201821907178.4U CN201821907178U CN209320445U CN 209320445 U CN209320445 U CN 209320445U CN 201821907178 U CN201821907178 U CN 201821907178U CN 209320445 U CN209320445 U CN 209320445U
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阮晓光
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Wenzhou Ruiguang Printing Machinery Co Ltd
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Wenzhou Ruiguang Printing Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种凹版印刷机,包括支撑台,所述支撑台设置有通槽,所述支撑台的下端固定连接有风机,所述支撑台的上端固定连接有油墨箱,所述油墨箱内固定连接有刮刀,所述油墨箱内转动安装有转轴,所述转轴的外侧固定套接有凹印辊;所述支撑台的上端固定连接有箱体,所述箱体的上端卡接有箱盖,所述箱盖设置有第一方形槽,所述第一方形槽内滑动套接有第一方形杆,所述箱盖设置有第二方形槽,所述第二方形槽内滑动套接有第二方形杆,所述第二方形杆的下端固定连接有轴架。该凹版印刷机具有除尘功能,将布料表面的灰尘去除,避免印刷效果较差,而且压辊能够对布料厚度进行自适应调节,无需通过手动调节压辊与凹印辊之间的距离。

Description

一种凹版印刷机
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,具体为一种凹版印刷机。
背景技术
印刷机是一种对基材进行印刷的设备,印刷机的种类多种多样,以满足人们的各种需要。目前有一种凹版印刷机,其印版凹陷,多为凹印辊,使得凹印辊浸过油墨后被刮刀刮除表面的油墨,然后凹印辊与基材接触,同时压辊对基材进行挤压,从而实现印刷。
但是现有的凹版印刷机不具有除尘功能,使得基材表面仍有浮灰,导致印刷效果较差。而且面对不同的基材(布料),厚度不同时,凹印辊和压辊之间的距离需要进行调节,导致使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种凹版印刷机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种凹版印刷机,包括支撑台,所述支撑台设置有通槽,所述支撑台的下端固定连接有风机,所述支撑台的上端固定连接有油墨箱,所述油墨箱内固定连接有刮刀,所述油墨箱内转动安装有转轴,所述转轴的外侧固定套接有凹印辊;
所述支撑台的上端固定连接有箱体,所述箱体的上端卡接有箱盖,所述箱盖设置有第一方形槽,所述第一方形槽内滑动套接有第一方形杆,所述箱盖设置有第二方形槽,所述第二方形槽内滑动套接有第二方形杆,所述第二方形杆的下端固定连接有轴架,所述轴架内转动套接有定位轴,所述定位轴的外侧固定套接有压辊,所述压辊与布料接触。
优选的,所述凹印辊与刮刀接触,所述凹印辊与布料接触。
优选的,所述第一方形杆的下端固定连接有压条,所述压条与布料接触。
优选的,所述第一方形杆的外侧套接有第一弹簧。
优选的,所述第二方形杆的外侧套接有第二弹簧。
优选的,所述支撑台的上端通过螺纹连接有漏斗,所述漏斗的上端固定连接有吸尘头,所述吸尘头与布料接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该凹版印刷机具有除尘功能,将布料表面的灰尘去除,避免印刷效果较差,而且压辊能够对布料厚度进行自适应调节,无需通过手动调节压辊与凹印辊之间的距离。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的吸尘头侧视图;
图3为本实用新型的轴架侧视图。
图中:1支撑台、2通槽、3风机、4油墨箱、5刮刀、6转轴、7凹印辊、8箱体、9箱盖、10第一方形槽、11第二方形槽、12第一方形杆、13第一弹簧、14压条、15第二方形杆、16第二弹簧、17轴架、18定位轴、19压辊、20布料、21漏斗、22吸尘头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种凹版印刷机,包括支撑台1,支撑台1设置有通槽2,具有通风作用,支撑台1的下端固定连接有风机3,型号为FD-300,属于现有技术,风机3的插头与室内插座插接,支撑台1的上端固定连接有油墨箱4,油墨箱4内盛装有油墨,油墨箱4内固定连接有刮刀5,油墨箱4内转动安装有转轴6,转轴6的外侧固定套接有凹印辊7,凹印辊7与刮刀5接触,刮刀5用于刮除凹印辊7表面的油墨,属于现有技术,凹印辊7与布料20接触;
支撑台1的上端固定连接有箱体8,箱体8的上端卡接有箱盖9,箱盖9设置有第一方形槽10,第一方形槽10内滑动套接有第一方形杆12,第一方形槽10对第一方形杆12具有导向作用,第一方形杆12的外侧套接有第一弹簧13,第一弹簧13为压缩状态,具有压缩弹力作用,第一方形杆12的下端固定连接有压条14,压条14与布料20接触,箱盖9设置有第二方形槽11,第二方形槽11内滑动套接有第二方形杆15,第二方形槽11对第二方形杆15具有导向作用,第二方形杆15的外侧套接有第二弹簧16,第二弹簧16为压缩状态,具有压缩弹力作用,第二方形杆15的下端固定连接有轴架17,轴架17内转动套接有定位轴18,定位轴18的外侧固定套接有压辊19,压辊19与布料20接触,压辊19可以压紧布料20,支撑台1的上端通过螺纹连接有漏斗21,漏斗21的上端固定连接有吸尘头22,吸尘头22设置有吸尘口,吸尘头22与布料20接触。
本实用新型在具体实施时:当对布料20进行印刷时,将风机3的插头与室内插座插接,风机3工作,风机3将漏斗21和吸尘头22内的空气抽出,使得漏斗21和吸尘头22内产生负压,当布料20经过吸尘头22的上端时,在第一弹簧13的压缩弹力作用下,压条14始终接触布料20,且使得布料20始终接触吸尘头22,在负压作用下,布料20上的灰尘经过吸尘口被吸入吸尘头22内,然后依次经过漏斗21、通槽2和风机3排出,降低布料20的浮灰,使得印刷效果更好;在第二弹簧16的压缩弹力作用下,第二弹簧16对轴架17具有压缩弹力作用,使得轴架17对定位轴18具有压缩弹力作用,定位轴18对压辊19具有压缩弹力作用,使得压辊19压紧布料20,使得布料20紧贴凹印辊7,当布料20的厚度发生变化时,在第二弹簧16的压缩弹力作用下,压辊19可以实现对布料20进行挤压的自适应,使得布料20始终接触凹印辊7,无需通过手动调节压辊19与凹印辊7之间的距离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种凹版印刷机,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)设置有通槽(2),所述支撑台(1)的下端固定连接有风机(3),所述支撑台(1)的上端固定连接有油墨箱(4),所述油墨箱(4)内固定连接有刮刀(5),所述油墨箱(4)内转动安装有转轴(6),所述转轴(6)的外侧固定套接有凹印辊(7);
所述支撑台(1)的上端固定连接有箱体(8),所述箱体(8)的上端卡接有箱盖(9),所述箱盖(9)设置有第一方形槽(10),所述第一方形槽(10)内滑动套接有第一方形杆(12),所述箱盖(9)设置有第二方形槽(11),所述第二方形槽(11)内滑动套接有第二方形杆(15),所述第二方形杆(15)的下端固定连接有轴架(17),所述轴架(17)内转动套接有定位轴(18),所述定位轴(18)的外侧固定套接有压辊(19),所述压辊(19)与布料(20)接触。
2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机,其特征在于:所述凹印辊(7)与刮刀(5)接触,所述凹印辊(7)与布料(20)接触。
3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机,其特征在于:所述第一方形杆(12)的下端固定连接有压条(14),所述压条(14)与布料(20)接触。
4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机,其特征在于:所述第一方形杆(12)的外侧套接有第一弹簧(13)。
5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机,其特征在于:所述第二方形杆(15)的外侧套接有第二弹簧(16)。
6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机,其特征在于:所述支撑台(1)的上端通过螺纹连接有漏斗(21),所述漏斗(21)的上端固定连接有吸尘头(22),所述吸尘头(22)与布料(20)接触。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113022122A (zh) * 2021-02-23 2021-06-25 张小琴 一种避免布料沾染灰尘影响印刷质量的凹版印刷装置
CN113430751A (zh) * 2021-06-29 2021-09-24 孟丹 一种纺织布料浸液装置

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