CN210621205U - 一种全自动服装生产用布料熨平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动服装生产用布料熨平设备，主要包括框架、收卷辊、蒸汽发生器、展平框和挤水架，所述框架左侧固定安装有前后对称的左支架，两个所述左支架之间插接安装有贯穿轴，贯穿轴外侧中部转动插接有供料辊，所述框架前后侧壁左部固定安装有转架，两个所述转架上部之间转动安装有等距排列的展平辊，展平辊位于框架上方，所述框架顶端位于展平辊右部外壁固定安装有展平框，所述框架中部固定安装有中架。本实用新型在结构上设计合理，本熨烫采用自动进行，效率高，熨烫成品质量好，保证后期正常使用；熨烫时展平彻底，避免造成熨烫后布料出现折痕，熨烫中布料的上料和收卷自动进行，自动化程度高。

Description

一种全自动服装生产用布料熨平设备

技术领域

本实用新型涉及一种布料熨烫设备，具体是一种全自动服装生产用布料熨平设备。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，在衣物生产中，布料在食用前，需要进行熨平处理，保证衣物加工的成品质量。

现有的熨烫多采用人工进行，效率低下，熨烫成品质量差，影响后期使用；熨烫时展平不彻底，会造成熨烫后布料出现折痕，熨烫中布料的上料和收卷费时费力，自动化程度低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动服装生产用布料熨平设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动服装生产用布料熨平设备，主要包括框架、收卷辊、蒸汽发生器、展平框和挤水架，所述框架左侧固定安装有前后对称的左支架，两个所述左支架之间插接安装有贯穿轴，贯穿轴外侧中部转动插接有供料辊，所述框架前后侧壁左部固定安装有转架，两个所述转架上部之间转动安装有等距排列的展平辊，展平辊位于框架上方，所述框架顶端位于展平辊右部外壁固定安装有展平框，所述框架中部固定安装有中架，中架上部固定安装有开口向下的喷水框，所述框架顶端位于中架右部的外壁固定安装有挤水架，所述框架顶端右部固定安装有装配壳，装配壳上部贯穿安装有蒸汽发生器，蒸汽发生器底端位于装配壳内部的侧壁固定安装有熨壳，熨壳底端开设有等距排列的出气孔，所述框架右端固定安装有收卷支架，位于后部的所述收卷支架后侧壁固定安装有电机，电机的电机轴固定安装有卡套，卡套外壁与位于后部的所述收卷支架转动连接，卡套前端旋接插设安装有卡轴，卡轴外侧套设安装有收卷辊，所述卡轴前部外壁与位于前部的所述收卷支架转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述展平框主要包括展平电机、外框和螺旋辊，所述外框后端固定安装有展平电机，所述外框中部转动安装有螺旋辊，螺旋辊后端与展平电机的电机轴固定连接，所述螺旋辊的两个螺旋片旋向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤水架主要包括滑孔板、胶板、弹簧、螺孔板、螺杆和锁止螺母，所述滑孔板中部开设有滑孔，所述滑孔板位于滑孔处滑动安装有滑架，滑架底端固定安装有等距排列的胶板，所述滑孔板上部外壁固定安装有螺孔板，螺孔板中部旋接安装有螺杆，螺杆底端转动安装有压板，压板底端固定安装有等距排列的弹簧，弹簧底端固定连接滑架顶端外壁，所述螺杆外侧位于螺孔板上方旋接安装有锁止螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框架顶端位于胶板左端的侧壁开设有排水槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机、蒸汽发生器和展平电机与外部电源及外部控制设备电性连接，所述喷水框通过管道与外部供水设备固定导通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本熨烫采用自动进行，效率高，熨烫成品质量好，保证后期正常使用；熨烫时展平彻底，避免造成熨烫后布料出现折痕，熨烫中布料的上料和收卷自动进行，自动化程度高。

附图说明

图1为全自动服装生产用布料熨平设备俯视角度的结构示意图。

图2为全自动服装生产用布料熨平设备中收卷辊和卡轴之间主视角度的位置示意图。

图3为图1中A处俯视角度的结构示意图。

图4为图1中B处主视角度的结构示意图。

图5为全自动服装生产用布料熨平设备中装配壳、蒸汽发生器和熨壳之间主视角度的剖视示意图。

图中：框架1、收卷辊2、卡轴3、电机4、收卷支架5、蒸汽发生器6、滑架7、喷水框8、展平电机9、转架10、左支架11、供料辊12、贯穿轴13、展平辊14、外框15、螺旋辊16、压板17、装配壳18、熨壳19、中架20、滑孔板21、胶板22、弹簧23、螺孔板24、螺杆25、锁止螺母26、卡套27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种全自动服装生产用布料熨平设备，主要包括框架1、收卷辊2、蒸汽发生器6、展平框和挤水架，所述框架1左侧固定安装有前后对称的左支架11，两个所述左支架11之间插接安装有贯穿轴13，贯穿轴13外侧中部转动插接有供料辊12，所述框架1前后侧壁左部固定安装有转架10，两个所述转架10上部之间转动安装有等距排列的展平辊14，展平辊14位于框架1上方，所述框架1顶端位于展平辊14右部外壁固定安装有展平框，所述框架1中部固定安装有中架20，中架20上部固定安装有开口向下的喷水框8，所述框架1顶端位于中架20右部的外壁固定安装有挤水架，所述框架1顶端右部固定安装有装配壳18，装配壳18上部贯穿安装有蒸汽发生器6，蒸汽发生器6底端位于装配壳18内部的侧壁固定安装有熨壳19，熨壳19底端开设有等距排列的出气孔，所述框架1右端固定安装有收卷支架5，位于后部的所述收卷支架5后侧壁固定安装有电机4，电机4的电机轴固定安装有卡套27，卡套27外壁与位于后部的所述收卷支架5转动连接，卡套27前端旋接插设安装有卡轴3，卡轴3外侧套设安装有收卷辊 2，所述卡轴3前部外壁与位于前部的所述收卷支架5转动连接。

所述展平框主要包括展平电机9、外框15和螺旋辊16，所述外框15后端固定安装有展平电机9，所述外框15中部转动安装有螺旋辊16，螺旋辊16后端与展平电机9的电机轴固定连接，所述螺旋辊16的两个螺旋片旋向相反。

所述挤水架主要包括滑孔板21、胶板22、弹簧23、螺孔板24、螺杆25和锁止螺母26，所述滑孔板21中部开设有滑孔，所述滑孔板21位于滑孔处滑动安装有滑架7，滑架 7底端固定安装有等距排列的胶板22，所述滑孔板21上部外壁固定安装有螺孔板24，螺孔板24中部旋接安装有螺杆25，螺杆25底端转动安装有压板17，压板17底端固定安装有等距排列的弹簧23，弹簧23底端固定连接滑架7顶端外壁，所述螺杆25外侧位于螺孔板24上方旋接安装有锁止螺母26。

所述框架1顶端位于胶板22左端的侧壁开设有排水槽。

所述电机4、蒸汽发生器6和展平电机9与外部电源及外部控制设备电性连接，所述喷水框8通过管道与外部供水设备固定导通。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种全自动服装生产用布料熨平设备，使用时，将缠绕有原料的供料辊12中部插入贯穿轴13，并将贯穿轴13插入左支架11中，在贯穿轴13两端通过穿销进行位置限定，防止贯穿轴13转动时与左支架11分离，将布料在三个展平辊14之间穿过，且采用从左端的展平辊14上方穿过，从中部的展平辊14下部穿过，再从右部的展平辊14 上部穿过的方式，之后将原料从展平框、喷水框8和挤水架和装配壳8下方依次穿过，并盘绕固定在收卷辊2外侧，之后将电机4、蒸汽发生器6和展平电机9通电，通过电机4 带动收卷辊2转动将原料向右拖动，缠绕在收卷辊2外侧，通过展平电机9带动螺旋辊16 转动，螺旋辊16的两个螺旋片旋向相反，螺旋辊16外侧的两个螺旋片便可以将布料的后半部分向后推送，前半部分向前后推送，进一步完成展平动作，之后喷水框8进行高压喷水清洗，通过螺杆25转动可以调节压板17的高度，进而调节弹簧23的压紧程度，使得胶板22可以调节的压紧在原料表面，将多余水分向前后两侧挤出，避免影响熨烫效果，水分经由框架1顶端的排水槽流向框架1下方，通过蒸汽发生器6产生高温蒸汽，蒸汽经由熨壳19向下喷出，对原料进行熨烫，且当熨烫完成后，通过螺纹连接位置将卡套27与卡轴3分离，将卡轴3拔出，将带有熨烫结束原料的收卷辊2进行快速更换，本熨烫采用自动进行，效率高，熨烫成品质量好，保证后期正常使用；熨烫时展平彻底，避免造成熨烫后布料出现折痕，熨烫中布料的上料和收卷自动进行，只需更换成辊的原料和成品即可，自动化程度高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动服装生产用布料熨平设备，主要包括框架(1)、收卷辊(2)、蒸汽发生器(6)、展平框和挤水架，其特征在于，所述框架(1)左侧固定安装有前后对称的左支架(11)，两个所述左支架(11)之间插接安装有贯穿轴(13)，贯穿轴(13)外侧中部转动插接有供料辊(12)，所述框架(1)前后侧壁左部固定安装有转架(10)，两个所述转架(10)上部之间转动安装有等距排列的展平辊(14)，展平辊(14)位于框架(1)上方，所述框架(1)顶端位于展平辊(14)右部外壁固定安装有展平框，所述框架(1)中部固定安装有中架(20)，中架(20)上部固定安装有开口向下的喷水框(8)，所述框架(1)顶端位于中架(20)右部的外壁固定安装有挤水架，所述框架(1)顶端右部固定安装有装配壳(18)，装配壳(18)上部贯穿安装有蒸汽发生器(6)，蒸汽发生器(6)底端位于装配壳(18)内部的侧壁固定安装有熨壳(19)，熨壳(19)底端开设有等距排列的出气孔，所述框架(1)右端固定安装有收卷支架(5)，位于后部的所述收卷支架(5)后侧壁固定安装有电机(4)，电机(4)的电机轴固定安装有卡套(27)，卡套(27)外壁与位于后部的所述收卷支架(5)转动连接，卡套(27)前端旋接插设安装有卡轴(3)，卡轴(3)外侧套设安装有收卷辊(2)，所述卡轴(3)前部外壁与位于前部的所述收卷支架(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的全自动服装生产用布料熨平设备，其特征在于，所述展平框主要包括展平电机(9)、外框(15)和螺旋辊(16)，所述外框(15)后端固定安装有展平电机(9)，所述外框(15)中部转动安装有螺旋辊(16)，螺旋辊(16)后端与展平电机(9)的电机轴固定连接，所述螺旋辊(16)的两个螺旋片旋向相反。

3.根据权利要求1所述的全自动服装生产用布料熨平设备，其特征在于，所述挤水架主要包括滑孔板(21)、胶板(22)、弹簧(23)、螺孔板(24)、螺杆(25)和锁止螺母(26)，所述滑孔板(21)中部开设有滑孔，所述滑孔板(21)位于滑孔处滑动安装有滑架(7)，滑架(7)底端固定安装有等距排列的胶板(22)，所述滑孔板(21)上部外壁固定安装有螺孔板(24)，螺孔板(24)中部旋接安装有螺杆(25)，螺杆(25)底端转动安装有压板(17)，压板(17)底端固定安装有等距排列的弹簧(23)，弹簧(23)底端固定连接滑架(7)顶端外壁，所述螺杆(25)外侧位于螺孔板(24)上方旋接安装有锁止螺母(26)。

4.根据权利要求1所述的全自动服装生产用布料熨平设备，其特征在于，所述框架(1)顶端位于胶板(22)左端的侧壁开设有排水槽。

5.根据权利要求1所述的全自动服装生产用布料熨平设备，其特征在于，所述电机(4)、蒸汽发生器(6)和展平电机(9)与外部电源及外部控制设备电性连接，所述喷水框(8)通过管道与外部供水设备固定导通。

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