CN207432836U - 一种用于模型加工的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模型加工技术领域，尤其是涉及一种用于模型加工的冲压装置。它包含冲压压力盘、旋转连接插轴、一阶弧形施压环、压力保持面环、二阶弧形施压环、最大压力保持圆环；所述的冲压压力盘的中间设置有旋转连接插轴，旋转连接插轴的外侧连接有半径递增的一阶弧形施压环；一阶弧形施压环的尾部连接有压力保持面环，压力保持面环的尾部连接有半径递增的二阶弧形施压环；二阶弧形施压环的尾部连接有最大压力保持圆环。它采用逐渐递增半径的螺旋盘作为冲压头施压装置，使冲压头的施压力量更加稳定，避免一次施加压力导致模型开裂损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于模型加工技术领域，尤其是涉及一种用于模型加工的冲压装置。
背景技术
传统的模型加工用冲压装置一般采用的气功气缸或者油泵气缸作为冲压动力，由于模型不同于传统的金属件，模型硬度较低在不稳定的冲压作用下容易出现开裂、破损的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的用于模型加工的冲压装置，它采用逐渐递增半径的螺旋盘作为冲压头施压装置，使冲压头的施压力量更加稳定，避免一次施加压力导致模型开裂损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含冲压压力盘、旋转连接插轴、一阶弧形施压环、压力保持面环、二阶弧形施压环、最大压力保持圆环；所述的冲压压力盘的中间设置有旋转连接插轴，旋转连接插轴的外侧连接有半径递增的一阶弧形施压环；一阶弧形施压环的尾部连接有压力保持面环，压力保持面环的尾部连接有半径递增的二阶弧形施压环；二阶弧形施压环的尾部连接有最大压力保持圆环。
作为优选，所述的冲压压力盘固定在支撑板的上端中间，且支撑板的下端固定在支撑基座的上端；所述的支撑基座的上表面固定有冲压固定平台；冲压固定平台的上端设置有冲压平台，冲压平台的下端中间连接有冲压头；所述的冲压平台的上端中间连接有驱动连杆，驱动连杆固定在限位支架的中间，且限位支架的外侧通过伸缩弹簧与冲压平台连接；所述的驱动连杆的上端设置有活动滚轮，活动滚轮与冲压压力盘相互连接。
作为优选，所述的冲压压力盘与固定在支撑板背面的正反转驱动电机连接。
作为优选，所述的限位支架通过螺栓固定在支撑板的中间。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于模型加工的冲压装置，它采用逐渐递增半径的螺旋盘作为冲压头施压装置，使冲压头的施压力量更加稳定，避免一次施加压力导致模型开裂损坏的问题。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的冲压压力盘10结构示意图。
图2是本实用新型的整体结构示意图。
图3是本实用新型的侧面结构示意图。
附图标记说明：
冲压压力盘10、旋转连接插轴102、一阶弧形施压环103、压力保持面环104、二阶弧形施压环105、最大压力保持圆环106、支撑基座1、支撑板2、冲压固定平台3、冲压平台4、冲压头5、驱动连杆6、限位支架7、伸缩弹簧8、活动滚轮9。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含冲压压力盘10、旋转连接插轴102、一阶弧形施压环103、压力保持面环104、二阶弧形施压环105、最大压力保持圆环106；所述的冲压压力盘10的中间设置有旋转连接插轴102，旋转连接插轴102的外侧连接有半径递增的一阶弧形施压环103；一阶弧形施压环103的尾部连接有压力保持面环104，压力保持面环104的尾部连接有半径递增的二阶弧形施压环105；二阶弧形施压环105的尾部连接有最大压力保持圆环106。
作为优选，所述的冲压压力盘10固定在支撑板2的上端中间，且支撑板2的下端固定在支撑基座1的上端；所述的支撑基座1的上表面固定有冲压固定平台3；冲压固定平台3的上端设置有冲压平台4，冲压平台4的下端中间连接有冲压头5；所述的冲压平台4的上端中间连接有驱动连杆6，驱动连杆6固定在限位支架7的中间，且限位支架7的外侧通过伸缩弹簧8与冲压平台4连接；所述的驱动连杆6的上端设置有活动滚轮9，活动滚轮9与冲压压力盘10相互连接。
作为优选，所述的冲压压力盘10与固定在支撑板2背面的正反转驱动电机11连接。
作为优选，所述的限位支架7通过螺栓固定在支撑板2的中间。
本具体实施方式的工作原理：冲压压力盘10在正反转驱动电机11的旋转作用下同步旋转，伴随着冲压压力盘10逐渐旋转压迫驱动连杆6的逐渐向下运动实现模型的冲压作业，避免传统气动气缸冲压的压力不要稳定问题。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用逐渐递增半径的螺旋盘作为冲压头施压装置，使冲压头的施压力量更加稳定，避免一次施加压力导致模型开裂损坏的问题。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种用于模型加工的冲压装置，其特征在于：它包含冲压压力盘(10)、旋转连接插轴(102)、一阶弧形施压环(103)、压力保持面环(104)、二阶弧形施压环(105)、最大压力保持圆环(106)；所述的冲压压力盘(10)的中间设置有旋转连接插轴(102)，旋转连接插轴(102)的外侧连接有半径递增的一阶弧形施压环(103)；一阶弧形施压环(103)的尾部连接有压力保持面环(104)，压力保持面环(104)的尾部连接有半径递增的二阶弧形施压环(105)；二阶弧形施压环(105)的尾部连接有最大压力保持圆环(106)。
2.根据权利要求1所述的一种用于模型加工的冲压装置，其特征在于：所述的冲压压力盘(10)固定在支撑板(2)的上端中间，且支撑板(2)的下端固定在支撑基座(1)的上端；所述的支撑基座(1)的上表面固定有冲压固定平台(3)；冲压固定平台(3)的上端设置有冲压平台(4)，冲压平台(4)的下端中间连接有冲压头(5)；所述的冲压平台(4)的上端中间连接有驱动连杆(6)，驱动连杆(6)固定在限位支架(7)的中间，且限位支架(7)的外侧通过伸缩弹簧(8)与冲压平台(4)连接；所述的驱动连杆(6)的上端设置有活动滚轮(9)，活动滚轮(9)与冲压压力盘(10)相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于模型加工的冲压装置，其特征在于：所述的冲压压力盘(10)与固定在支撑板(2)背面的正反转驱动电机(11)连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于模型加工的冲压装置，其特征在于：所述的限位支架(7)通过螺栓固定在支撑板(2)的中间。
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