CN209328937U - Led支架的新型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED支架的新型结构,包括有塑胶主体和镶嵌于塑胶主体内的导电端子,该塑胶主体具有一反光杯;导电端子具有焊盘和焊脚,焊盘显露于反光杯底部,焊脚显露于塑胶主体外;所述导电端子包括有第一组和第二组,每组具有间距设置的多个;所述反光杯底部的塑胶在每组的两个导电端子之间凸设有塑胶筋条,每一塑胶筋条向外延伸压在相应的两个焊盘的顶面,并且向反光杯的中部延伸一定的距离。塑胶筋条能够使得塑胶主体和导电端子镶嵌后,在回流焊的过程中保证焊盘不会上翘,使得产品不会产生裂胶、玻璃,保证了产品的良率、使用可靠性得到进一步的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED支架领域技术,尤其是指一种LED支架的新型结构。
背景技术
随着LED芯片技术的迅猛发展和应用技术的日益成熟,LED灯具离我们的日常生活越来越近,作为一种新型的节能环保光源,LED户外高清屏深受人们的密切关注,很多国家和企业投入大量的人力和财力进行研发生产。但是,现有户外用LED都具有LED支架,这类LED支架结构防水性能较差,使LED在户外恶劣的环境下工作时,很难阻止湿气和水分的渗透,导致受潮损坏,增大了户外LED设施的建设成本,为了解决这一问题,通常在制作LED支架的时候将导电端子的一部分折弯并且藏于塑胶支架的塑胶中,能够使其具有很好的防水性;但是这样设置的导电端子会使其在与塑胶镶嵌成型后,导电端子在回流焊的过程中,会因为设置的折弯部从而使得导电端子的焊盘上翘,进而产生裂胶和剥离的情况出现;容易造成产品不良以及使用可靠性无法得到进一步的提升。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种LED支架的新型结构,其通过设置的塑胶筋条,能够有效地解决了以往导电端子在与塑胶主体成型后,在回流焊的过程中容易使得焊盘上翘的情况;保证了产品的良率,使得产品的可靠性得到进一步的提升。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种LED支架的新型结构,包括有塑胶主体和镶嵌于塑胶主体内的导电端子,该塑胶主体具有一反光杯;导电端子具有焊盘和焊脚,焊盘显露于反光杯底部,焊脚显露于塑胶主体外;所述导电端子包括有第一组和第二组,每组具有间距设置的多个;所述反光杯底部的塑胶在每组的两个导电端子之间凸设有塑胶筋条,每一塑胶筋条向外延伸压在相应的两个焊盘的顶面,并且向反光杯的中部延伸一定的距离。
作为一种优选方案:凸设在第一组的塑胶筋条向中部延伸的长度L1小于第一组焊盘显露于反光杯底部的长度L2;凸设在第二组的塑胶筋条向中部延伸的长度L3大于第二组焊盘显露于反光杯底部的长度L4。
作为一种优选方案:所述第一组焊盘的长度L2大于第二组焊盘的长度L4以形成第一组焊盘为固晶区域,第二组焊盘为焊线区域。
作为一种优选方案:所述反光杯的底部于第一组的焊盘和第二组的焊盘之间的塑胶与焊盘的顶面平齐。
作为一种优选方案:所述每一导电端子的焊盘和焊脚之间具有一折弯设置的连接部,该连接部藏于塑胶主体内。
作为一种优选方案:所述连接部具有第一折弯部和第二折弯部,该第一折弯部于第二折弯部的一端向上折弯而成。
作为一种优选方案:所述第一折弯部穿设有一穿孔。
作为一种优选方案:所述焊脚由第一端和第二端组成,该第一端显露于塑胶主体的侧面,第二端于第一端的末端折弯于塑胶主体的底面。
作为一种优选方案:所述塑胶主体的底面凹设有多个放置位,所述焊脚的第二端位于该放置位中。
作为一种优选方案:所述塑胶主体的底面凹设有一进胶位,在进胶位的两侧凹设有掏料孔。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:通过反光杯底部的塑胶在每组的两个导电端子之间凸设塑胶筋条,该塑胶筋条能够压在焊盘的侧缘并且向反光杯的中部延伸一定的距离;塑胶筋条能够使得塑胶主体和导电端子镶嵌后,在回流焊的过程中保证焊盘不会上翘,使得产品不会产生裂胶、玻璃,保证了产品的良率、使用可靠性得到进一步的提升。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图。
图2是本实用新型之较佳实施例的另一角度立体结构示意图。
图3是本实用新型之较佳实施例的导电端子的立体结构示意图。
图4是本实用新型之较佳实施例的俯视图。
图5是图4 A-A处剖视图。
图6是图4 B-B处剖视图。
附图标识说明:
10、塑胶主体 11、反光杯
12、塑胶筋条 13、放置位
14、进胶位 15、掏料孔
20、导电端子 201、第一组
202、第二组 21、焊盘
22、焊脚 221、第一端
222、第二端 23、连接部
2301、穿孔 231、第一折弯部
232、第二折弯部。
具体实施方式
请参照图1至图6所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种LED支架的新型结构,包括有塑胶主体10和镶嵌于塑胶主体10内的导电端子20。
其中,所述塑胶主体10的顶部具有一反光杯11,在该塑胶主体10的底面凹设有一进胶位14,在进胶位14的两侧凹设有掏料孔15;当LED支架的塑胶高度较高时,通过设置的进胶位14和掏料孔15能够防止塑胶成型后产生缩水和空洞的问题。
所述导电端子20具有焊盘21和焊脚22,焊盘21显露于反光杯11底部,焊脚22显露于塑胶主体10外;在本实施例中,所述导电端子20包括有第一组201和第二组202,每组具有间距设置的多个;所述反光杯11底部的塑胶在每组的两个导电端子20之间凸设有塑胶筋条12,每一塑胶筋条12向外延伸压在相应的两个焊盘21的顶面,并且向反光杯11的中部延伸一定的距离。通过设置的塑胶筋条12能在塑胶主体10和导电端子20镶嵌成型后压住焊盘21,在过回流焊时,焊盘21不会上翘,防止了产品在封装后杯内内产生裂胶,剥离,提升产品的可靠性,温敏等级和冷热冲击要求。
具体地说,凸设在第一组201的塑胶筋条12向中部延伸的长度L1小于第一组201焊盘21显露于反光杯11底部的长度L2;凸设在第二组202的塑胶筋条12向中部延伸的长度L3大于第二组202焊盘21显露于反光杯11底部的长度L4。并且所述第一组201焊盘21的长度L2大于第二组202焊盘21的长度L4以形成第一组201焊盘21为固晶区域,第二组202焊盘22为焊线区域。通过灵活设置的塑胶筋条长度12和焊盘21的长度,能够保证固晶区域尽可能做大的同时亦能够防止焊盘21上翘,并且不会因为塑胶筋条12的设置而影响其发光效果。所述反光杯11的底部于第一组201的焊盘21和第二组202的焊盘21之间的塑胶与焊盘21的顶面平齐。
所述每一导电端子20的焊盘21和焊脚22之间具有一折弯设置的连接部23,该连接部23藏于塑胶主体10内。具体地说,所述连接部23具有第一折弯部231和第二折弯部232,该第一折弯部231于第二折弯部232的一端向上折弯而成;设置的折弯部23能够使得导电端子20和塑胶主体10镶嵌成型后接合更牢固,不仅可以加强其抗变形能力,而且还可以提升其防红墨水渗透性能。且该第一折弯部231穿设有一穿孔2301,该穿孔2031能够进一步地加强导电端子20和塑胶主体10成型后的抗变形能力。
所述焊脚22由第一端221和第二端222组成,该第一端221显露于塑胶主体10的侧面,第二端222于第一端221的末端折弯于塑胶主体10的底面。所述塑胶主体10的底面凹设有多个放置位13,所述焊脚22的第二端222位于该放置位13中,该放置位13能够降低产品成型后的高度,将焊脚22分为两端设置,能够实现侧焊和底焊的两种焊接方式,使得焊接更为灵活。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种LED支架的新型结构,包括有塑胶主体(10)和镶嵌于塑胶主体(10)内的导电端子(20),该塑胶主体(10)具有一反光杯(11);导电端子(20)具有焊盘(21)和焊脚(22),焊盘(21)显露于反光杯(11)底部,焊脚(22)显露于塑胶主体(10)外;其特征在于:所述导电端子包括有第一组(201)和第二组(202),每组具有间距设置的多个;所述反光杯(11)底部的塑胶在每组的两个导电端子(20)之间凸设有塑胶筋条(12),每一塑胶筋条(12)向外延伸压在相应的两个焊盘(21)的顶面,并且向反光杯(11)的中部延伸一定的距离。
2.根据权利要求1所述的一种LED支架的新型结构,其特征在于:凸设在第一组(201)的塑胶筋条(12)向中部延伸的长度L1小于第一组(201)焊盘(21)显露于反光杯(11)底部的长度L2;凸设在第二组(202)的塑胶筋条(12)向中部延伸的长度L3大于第二组(202)焊盘(21)显露于反光杯(11)底部的长度L4。
3.根据权利要求1所述的一种LED支架的新型结构,其特征在于:所述第一组(201)焊盘(21)的长度L2大于第二组(202)焊盘(21)的长度L4以形成第一组(201)焊盘(21)为固晶区域,第二组(202)焊盘(21)为焊线区域。
4.根据权利要求1所述的一种LED支架的新型结构,其特征在于:所述反光杯(11)的底部于第一组(201)的焊盘(21)和第二组(202)的焊盘(21)之间的塑胶与焊盘(21)的顶面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种LED支架的新型结构,其特征在于:所述每一导电端子(20)的焊盘(21)和焊脚(22)之间具有一折弯设置的连接部(23),该连接部(23)藏于塑胶主体(10)内。
6.根据权利要求5所述的一种LED支架的新型结构,其特征在于:所述连接部具有第一折弯部(231)和第二折弯部(232),该第一折弯部(231)于第二折弯部(232)的一端向上折弯而成。
7.根据权利要求6所述的一种LED支架的新型结构,其特征在于:所述第一折弯部(231)穿设有一穿孔(2301)。
8.根据权利要求1所述的一种LED支架的新型结构,其特征在于:所述焊脚(22)由第一端(221)和第二端(222)组成,该第一端(221)显露于塑胶主体(10)的侧面,第二端(222)于第一端(221)的末端折弯于塑胶主体(10)的底面。
9.根据权利要求8所述的一种LED支架的新型结构,其特征在于:所述塑胶主体(10)的底面凹设有多个放置位(13),所述焊脚(22)的第二端(222)位于该放置位(13)中。
10.根据权利要求1所述的一种LED支架的新型结构,其特征在于:所述塑胶主体(10)的底面凹设有一进胶位(14),在进胶位(14)的两侧凹设有掏料孔(15)。
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CN201822022780.6U Active CN209328937U (zh) | 2018-12-04 | 2018-12-04 | Led支架的新型结构 |
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