CN209327525U - 一种新型ict测试治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型ICT测试治具,包括工作台、架设于工作台上的产品定位板、位于定位板正上方的压板以及设于工作台上端以驱使压板抵压着产品定位板上下运动的驱动装置;产品定位板上开设有若干个供待测试零件容纳的容纳槽,产品定位板的下表面开设有与容纳槽相连通的检测通孔;工作台上固定有测试板,测试板上固定有若干个测试针,测试针的顶端可穿过检测通孔与容纳槽内的零件接触,测试针电性连接有测试控制模块;测试板与产品定位板之间设置有用于产品定位板进行复位的复位件,测试板的上表面开设有至少一个滑移孔,滑移孔内滑移连接有导向杆,产品定位板可拆卸连接于导向杆的顶端。这样一次性可测试多个零件,测试效率得到大幅度提升。

Description

一种新型ICT测试治具
技术领域
本实用新型涉及线路板检测设备,尤其是涉及一种新型ICT测试治具。
背景技术
在线测试仪(in circuit tester简称ICT)是现代电子企业必备的印刷电路板组件生产的测试设备,ICT测试主要是通过测试探针接触PCB板上的测试点,来检测印刷电路板的线路开路、短路、所有零件的焊接情况。
现有ICT测试治具一次只能检测一个工件,测试效率低下,而且ICT测试治具的制作费用较高,不同的零件只能符合一款专用ICT测试治具,每年生产的各类新品较多,导致零件的生产成本提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型ICT测试治具,具有测试效率高,对不同类型零件进行测试的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型ICT测试治具,包括工作台、架设于所述工作台上的产品定位板、位于所述定位板正上方的压板以及设于所述工作台上端以驱使所述压板抵压着所述产品定位板上下运动的驱动装置;所述产品定位板上开设有若干个供待测试零件容纳的容纳槽,所述产品定位板的下表面开设有与所述容纳槽相连通的检测通孔;所述工作台上固定有测试板,所述测试板上固定有若干个测试针,所述测试针的顶端可穿过所述检测通孔与所述容纳槽内的零件接触,所述测试针电性连接有测试控制模块;所述测试板与所述产品定位板之间设置有用于所述产品定位板进行复位的复位件,所述测试板的上表面开设有至少一个滑移孔,所述滑移孔内滑移连接有导向杆,所述产品定位板可拆卸连接于所述导向杆的顶端。
采用上述技术方案,将零件放置在容纳槽内,可对零件的位置进行定位,减少零件测试过程中在产品定位板上出现晃动的情况;且产品定位板上可以一次放置多个同型号的零件,通过驱动装置带动着压板向下运动,从而对放置在容纳槽内的零件进行限制,并带动产品定位板向下运动,使得零件的测试点与测试针接触,这样一次性能够测试多个零件,测试效率得到大幅度提升;针对不同的待测试零件,通过更换产品定位板使其上的容纳槽与待测试零件相适配,这样就可对不同类型的零件进行测试。
本实用新型进一步设置为:所述产品定位板的下表面开设有供所述导向杆顶端插入的安装槽,所述产品定位板的侧面开设有与所述安装槽相连通的连接孔,所述连接孔内滑移连接有限制块,所述导向杆的顶端开设有与所述限制块插接配合的限制槽。
采用上述技术方案,通过导向杆的顶端插入安装槽内,对产品定位板的水平方向进行限制;通过限制块与限制槽的插接配合,对产品定位板的竖直方向进行限制,从而将产品定位板可拆卸的固定在测试板上,装卸便捷。
本实用新型进一步设置为:所述限制块上设置有提拉杆,所述提拉杆上套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别固定于所述限制块上和所述连接孔的孔壁,当所述压缩弹簧自然状态时,所述限制块的端部位于所述安装槽内。
采用上述技术方案,通过向外拉动提拉杆使得限制块位于连接孔内,当限制块与限制槽相对齐时,限制块的端部将在压缩弹簧的作用下插入限制槽内,使得产品定位板固定在测试板上更容易。
本实用新型进一步设置为:所述限制块朝向所述测试板的表面为倾斜面。
采用上述技术方案,导向杆的顶端插入安装槽的过程中,导向杆的端部将抵接着限制块的倾斜面以使得限制块缩入连接孔内,这样产品定位板的安装将更加的容易。
本实用新型进一步设置为:所述复位件为弹性胶圈,所述测试板内开设有供所述弹性胶圈容纳的空腔,所述空腔与所述滑移孔相连通,且所述导向杆的底端抵压于所述弹性胶圈上。
采用上述技术方案,通过弹性胶圈对多根导向杆的底端进行支撑,使得压板未对产品定位板进行抵压时可自动复位,也就是让零件的测试点与测试针相分离,这样可减少零件放置和取出时与测试针直接接触的情况。
本实用新型进一步设置为:所述产品定位板上开设有安装孔,所述安装孔内穿设有螺栓,所述导向杆的端面开设有与所述螺栓螺纹连接的螺孔。
采用上述技术方案,通过螺栓穿过安装孔后螺纹连接在螺孔内,从而将产品定位板可拆卸的固定在测试板上,结构简单。
本实用新型进一步设置为:所述复位件为复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定于所述测试板上,另一端抵接于所述产品定位板的下表面。
采用上述技术方案,通过复位弹簧对产品定位板的下表面进行支撑,使得压板未对产品定位板进行抵压时可自动复位,也就是让零件的测试点与测试针相分离,这样可减少零件放置和取出时与测试针直接接触的情况。
本实用新型进一步设置为:所述压板的下表面设置有至少一个定位杆,所述产品定位板上开设有供所述定位杆穿过的定位孔,所述测试板上开设有供所述定位杆端部插入的定位槽。
采用上述技术方案,通过定位杆分别与定位孔、定位槽插接配合,使得压板和产品定位板上下运动时更加的平稳,这样有利于零件的测试点与测试针接触。
本实用新型进一步设置为:所述压板的两侧转动连接有朝下倾斜的保护杆,所述压板上设置有可与所述保护杆相抵的触发开关,所述触发开关与所述驱动装置电性连接。
采用上述技术方案,当压板向下移动而操作者的手未收回时,操作者的手将推动着保护杆转动,从而抵压触发开关使得驱动装置停止,减少压板压伤操作者手的情况。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:将零件放置在容纳槽内,可对零件的位置进行定位,减少零件测试过程中在产品定位板上出现晃动的情况;且产品定位板上可以一次放置多个同型号的零件,通过驱动装置带动着压板向下运动,从而对放置在容纳槽内的零件进行限制,并带动产品定位板向下运动,使得零件的测试点与测试针接触,这样一次性能够测试多个零件,测试效率得到大幅度提升;针对不同的待测试零件,通过更换产品定位板使其上的容纳槽与待测试零件相适配,这样就可对不同类型的零件进行测试。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中产品定位板和测试板的部分剖视图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本实用新型实施例二中产品定位板和测试板的部分剖视图。
图中,1、工作台;2、产品定位板;3、压板;4、驱动装置;5、容纳槽;6、显示屏;7、测试板;8、测试针;91、弹性胶圈;92、复位弹簧;10、滑移孔;11、导向杆;12、安装槽;13、连接孔;14、限制块;15、限制槽;16、提拉杆;17、压缩弹簧;18、空腔;19、安装孔;20、螺栓;21螺孔;22、定位杆;23、定位孔;24、定位槽;25、保护杆;26、触发开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:一种新型ICT测试治具,如图1和图2所示,包括工作台1、架设在工作台1上的产品定位板2、位于定位板正上方的压板3以及安装在工作台1上端以驱使压板3抵压着产品定位板2上下运动的驱动装置4;压板3的两侧转动连接有朝下倾斜的保护杆,压板3上安装有可与保护杆相抵的触发开关,触发开关与驱动装置4电性连接;当压板3向下移动而操作者的手未收回时,操作者的手将推动着保护杆转动,从而抵压触发开关使得驱动装置4停止,减少压板3压伤操作者手的情况。
产品定位板2上开设有若干个供待测试零件容纳的容纳槽5,产品定位板2的下表面开设有与容纳槽5相连通的检测通孔(图中未示出);工作台1上固定有测试板7,测试板7上固定有若干个测试针8,测试针8的顶端可穿过检测通孔与容纳槽5内的零件接触,测试针8电性连接有测试控制模块。将零件放置在容纳槽5内,可对零件的位置进行定位,减少零件测试过程中在产品定位板2上出现晃动的情况;且产品定位板2上可以一次放置多个同型号的零件,通过驱动装置4带动着压板3向下运动,从而对放置在容纳槽5内的零件进行限制,并带动产品定位板2向下运动,使得零件的测试点与测试针8接触,这样一次性能够测试多个零件,测试效率得到大幅度提升。
压板3的下表面固定有至少一个竖直的定位杆,产品定位板2上开设有供定位杆穿过的定位孔,测试板7上开设有供定位杆端部插入的定位槽;通过定位杆分别与定位孔、定位槽插接配合,使得压板3和产品定位板2上下运动时更加的平稳,这样有利于零件的测试点与测试针8接触。
如图2和图3所示,测试板7与产品定位板2之间安装有用于产品定位板2进行复位的复位件,复位件为弹性胶圈91,测试板7内开设有供弹性胶圈91容纳的空腔18,空腔18与滑移孔10相连通,且导向杆11的底端抵压在弹性胶圈91上;通过弹性胶圈91对多根导向杆11的底端进行支撑,使得压板3未对产品定位板2进行抵压时可自动复位,也就是让零件的测试点与测试针8相分离,这样可减少零件放置和取出时与测试针8直接接触的情况。
测试板7的上表面开设有至少一个滑移孔10,滑移孔10内滑移连接有导向杆11,产品定位板2可拆卸连接于导向杆11的顶端;针对不同的待测试零件,通过更换产品定位板2使其上的容纳槽5与待测试零件相适配,这样就可对不同类型的零件进行测试。产品定位板2的下表面开设有供导向杆11顶端插入的安装槽12,通过导向杆11的顶端插入安装槽12内,对产品定位板2的水平方向进行限制;产品定位板2的侧面开设有与安装槽12相连通的连接孔13,连接孔13内滑移连接有限制块14,导向杆11的顶端开设有与限制块14插接配合的限制槽15;通过限制块14与限制槽15的插接配合,对产品定位板2的竖直方向进行限制,从而将产品定位板2可拆卸的固定在测试板7上,装卸便捷。
限制块14上一体成型有提拉杆16,提拉杆16上套接有压缩弹簧17,压缩弹簧17的两端分别固定在限制块14上和连接孔13的孔壁,当压缩弹簧17自然状态时,限制块14的端部位于安装槽12内;通过向外拉动提拉杆16使得限制块14位于连接孔13内,当限制块14与限制槽15相对齐时,限制块14的端部将在压缩弹簧17的作用下插入限制槽15内,使得产品定位板2固定在测试板7上更容易。限制块14朝向测试板7的表面为倾斜面,导向杆11的顶端插入安装槽12的过程中,导向杆11的端部将抵接着限制块14的倾斜面以使得限制块14缩入连接孔13内,这样产品定位板2的安装将更加的容易。
实施例二:一种新型ICT测试治具,如图4所示,本实施例与实施例一的区别在于:产品定位板2上开设有安装孔19,安装孔19内穿设有螺栓20,导向杆11的端面开设有与螺栓20螺纹连接的螺孔;通过螺栓20穿过安装孔19后螺纹连接在螺孔内,从而将产品定位板2可拆卸的固定在测试板7上,结构简单。复位件为复位弹簧92,复位弹簧92的一端固定在测试板7上,另一端抵接于产品定位板2的下表面;通过复位弹簧92对产品定位板2的下表面进行支撑,使得压板3未对产品定位板2进行抵压时可自动复位,也就是让零件的测试点与测试针8相分离,这样可减少零件放置和取出时与测试针8直接接触的情况。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型ICT测试治具,其特征在于:包括工作台(1)、架设于所述工作台(1)上的产品定位板(2)、位于所述定位板正上方的压板(3)以及设于所述工作台(1)上端以驱使所述压板(3)抵压着所述产品定位板(2)上下运动的驱动装置(4);所述产品定位板(2)上开设有若干个供待测试零件容纳的容纳槽(5),所述产品定位板(2)的下表面开设有与所述容纳槽(5)相连通的检测通孔;所述工作台(1)上固定有测试板(7),所述测试板(7)上固定有若干个测试针(8),所述测试针(8)的顶端可穿过所述检测通孔与所述容纳槽(5)内的零件接触,所述测试针(8)电性连接有测试控制模块;所述测试板(7)与所述产品定位板(2)之间设置有用于所述产品定位板(2)进行复位的复位件,所述测试板(7)的上表面开设有至少一个滑移孔(10),所述滑移孔(10)内滑移连接有导向杆(11),所述产品定位板(2)可拆卸连接于所述导向杆(11)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种新型ICT测试治具,其特征在于:所述产品定位板(2)的下表面开设有供所述导向杆(11)顶端插入的安装槽(12),所述产品定位板(2)的侧面开设有与所述安装槽(12)相连通的连接孔(13),所述连接孔(13)内滑移连接有限制块(14),所述导向杆(11)的顶端开设有与所述限制块(14)插接配合的限制槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种新型ICT测试治具,其特征在于:所述限制块(14)上设置有提拉杆(16),所述提拉杆(16)上套接有压缩弹簧(17),所述压缩弹簧(17)的两端分别固定于所述限制块(14)上和所述连接孔(13)的孔壁,当所述压缩弹簧(17)自然状态时,所述限制块(14)的端部位于所述安装槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种新型ICT测试治具,其特征在于:所述限制块(14)朝向所述测试板(7)的表面为倾斜面。
5.根据权利要求4所述的一种新型ICT测试治具,其特征在于:所述复位件为弹性胶圈(91),所述测试板(7)内开设有供所述弹性胶圈(91)容纳的空腔(18),所述空腔(18)与所述滑移孔(10)相连通,且所述导向杆(11)的底端抵压于所述弹性胶圈(91)上。
6.根据权利要求1所述的一种新型ICT测试治具,其特征在于:所述产品定位板(2)上开设有安装孔(19),所述安装孔(19)内穿设有螺栓(20),所述导向杆(11)的端面开设有与所述螺栓(20)螺纹连接的螺孔。
7.根据权利要求6所述的一种新型ICT测试治具,其特征在于:所述复位件为复位弹簧(92),所述复位弹簧(92)的一端固定于所述测试板(7)上,另一端抵接于所述产品定位板(2)的下表面。
8.根据权利要求1所述的一种新型ICT测试治具,其特征在于:所述压板(3)的下表面设置有至少一个定位杆,所述产品定位板(2)上开设有供所述定位杆穿过的定位孔,所述测试板(7)上开设有供所述定位杆端部插入的定位槽。
9.根据权利要求1所述的一种新型ICT测试治具,其特征在于:所述压板(3)的两侧转动连接有朝下倾斜的保护杆,所述压板(3)上设置有可与所述保护杆相抵的触发开关,所述触发开关与所述驱动装置(4)电性连接。
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