CN220418755U - 一种微动开关气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微动开关质检技术领域，具体的说是一种微动开关气密性检测设备，包括壳体，所述壳体内侧顶部固定安装有多个气缸，气缸伸缩端下方安装有多个气密性检测单元，壳体内侧底部滑动安装有检测台，检测台顶部滑动安装有多个微动开关，检测台侧面开设有两个固定孔，固定孔中部共同滑动插接有侧把手，本实用新型采用了侧把手，检测时，侧把手插入固定孔，对检测台进行固定，确保微动开关的检测稳定性，检测结束后，位于外侧的侧把手端部插入位于内侧的固定孔中，再次锁紧检测台，防止工作人员拉扯过度，使得检测台掉落、损坏，也能保证后续工作人员放、取工作的稳定性。

Description

一种微动开关气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及微动开关质检技术领域，具体的说是一种微动开关气密性检测设备。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关，结构紧凑，微动开关动作片在外力作用下可以迅速转动或移动，从而触发开关动作，具有响应快、动作可靠等特点，而且微动开关接触器材料质量好，寿命长，传动机构采用高精度加工工艺，可保证使用寿命达到数万次以上，为此微动开关在电子、通讯、计算机、仪器仪表、家电等领域得到广泛应用，适用范围广。

微动开关在生产出厂前需要对其进行气密性检测，以确保交付客户的微动开关质量符合生产标准，在进行气密性测试时，现有的多数气密性检测设备单次只能检测一个微动开关，检测效率较低，而且检测模板位于检测设备的内部，且位于上下模板或者下模和上方的气缸之间，留有的操作空间有限，不利于工作人员对微动开关的放、取工作。

鉴于这样的情况，本实用新型的目的在于，提供一种微动开关气密性检测设备，工作人员可将放置微动开关的底板拉出，进而轻松进行微动开关的放、取工作，而且单次可检测多个微动开关。

实用新型内容

针对上述问题，本申请提供了一种微动开关气密性检测设备，解决现有技术中部分微动开关检测效率低，以及微动开关放、取不方便的问题：

一种微动开关气密性检测设备，包括壳体，所述壳体内侧顶部固定安装有多个气缸，气缸伸缩端下方安装有多个气密性检测单元，壳体内侧底部滑动安装有检测台，检测台顶部滑动安装有多个微动开关，检测台侧面开设有两个固定孔，固定孔中部共同滑动插接有侧把手。

进一步的，所述气缸伸缩端底部固定安装有连接板，连接板底部固定安装有多个连接柱，气密性检测单元固定安装在连接柱底部。

进一步的，所述气密性检测单元顶部固定安装有多个指示灯，指示灯的数量与微动开关的数量相等，指示灯与气密性检测单元电性连接。

进一步的，所述检测台顶部开设有与微动开关相镶嵌配合的槽，检测台底部开设有多个通孔，通孔与槽检测台顶部的槽相连通，通孔与外部高压供气设备相连通。

进一步的，所述检测台侧面固定安装有滑条，壳体内侧底部固定安装有轨道板，轨道板外侧开设有与滑条相滑动卡接配合的凹槽。

进一步的，所述检测台外侧固定安装有前把手。

进一步的，所述侧把手与检测台相垂直的两端外侧均固定安装有联动板，联动板与壳体内侧之间固定安装有弹簧。

进一步的，两个所述弹簧分别活动套接在侧把手与检测台相垂直的两端外围。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型所述的一种微动开关气密性检测设备，采用了侧把手，检测时，侧把手插入固定孔，对检测台进行固定，确保微动开关的检测稳定性，检测结束后，位于外侧的侧把手端部插入位于内侧的固定孔中，再次锁紧检测台，防止工作人员拉扯过度，使得检测台掉落、损坏，也能保证后续工作人员放、取工作的稳定性。

（2）本实用新型所述的一种微动开关气密性检测设备，采用了多个气密性检测单元，同时放置多个微动开关，多个气密性检测单元同时下降对微动开关进行检测，大大提高检测效率。

（3）本实用新型所述的一种微动开关气密性检测设备，采用了指示灯，气密性检测单元将检测结果转化成电信号，然后发送电信号至数据处理器，数据处理器发送电信号至指示灯，指示灯亮起，方便后续工作人员对检测后的微动开关分类。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型提供的一种微动开关气密性检测设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种微动开关气密性检测设备的内部结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本实用新型提供的一种微动开关气密性检测设备的检测台连接示意图；

图5为本实用新型提供的一种微动开关气密性检测设备的微动开关结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种微动开关气密性检测设备的前把手连接示意图。

图中：1、壳体；2、气缸；3、连接板；4、连接柱；5、气密性检测单元；6、微动开关；7、指示灯；8、检测台；9、通孔；10、滑条；11、前把手；12、侧把手；13、弹簧；14、联动板；15、固定孔；16、轨道板。

实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图 1-6所示，本实用新型实施例提供一种微动开关气密性检测设备，包括壳体1，所述壳体1内侧顶部固定安装有多个气缸2，气缸2伸缩端底部固定安装有连接板3，连接板3底部固定安装有多个连接柱4，连接柱4底部固定安装有气密性检测单元5，壳体1内侧底部滑动安装有检测台8，检测台8顶部滑动安装有多个微动开关6，用于检测微动开关6的气密性，检测台8侧面开设有两个固定孔15，固定孔15中部共同滑动插接有侧把手12，侧把手12与壳体1贯穿滑动连接，侧把手12与检测台8相垂直的两端外侧均固定安装有联动板14，联动板14与壳体1内侧之间固定安装有弹簧13，用于侧把手12的复位，两个弹簧13分别活动套接在侧把手12与检测台8相垂直的两端外围。

具体的，所述检测台8外侧固定安装有前把手11。

本实施例中，拿取微动开关6时，工作人员向外拉动侧把手12，使得侧把手12的端部移出固定孔15，联动板14随着侧把手12同步移动，弹簧13被压缩，工作人员拉动前把手11，使得检测台8、检测完毕的微动开关6、固定孔15向外移动，当位于内侧的固定孔15与位于内侧的侧把手12端部错位后，工作人员松开侧把手12，在弹簧13张力作用下，侧把手12的端部贴合检测台8外侧，当位于内侧的固定孔15移动与位于外侧的侧把手12端部重合时，位于外侧的侧把手12端部插入位于内侧的固定孔15中，再次锁紧检测台8，防止工作人员拉扯过度，使得检测台8掉落、损坏，也能保证后续工作人员放、取工作的稳定性。

放置微动开关6时，工作人员拉动侧把手12，使得位于外侧的侧把手12端部移出位于内侧的固定孔15中，弹簧13被压缩，工作人员推动前把手11，带动检测台8、待检测微动开关6、固定孔15向内移动，当位于外侧的侧把手12端部与位于内侧的固定孔15错位后，工作人员松开侧把手12，在弹簧13张力作用下，侧把手12的端部贴合检测台8外侧，当两个固定孔15移动与侧把手12两个端部重合时，侧把手12插入固定孔15，对检测台8进行固定，确保微动开关6的检测稳定性。

具体的，所述气密性检测单元5顶部固定安装有多个指示灯7，用于指示微动开关6的质量是否合格，方便工作人员对微动开关6进行分类收集，指示灯7的数量与微动开关6的数量相等，指示灯7与气密性检测单元5电性连接。

本实施例中，气密性检测单元5检测微动开关6顶部是否有气体流出，若流出则表明该微动开关6不合格，其上方的气密性检测单元5发送电信号至数据处理器，数据处理器发送电信号至指示灯7，指示灯7亮起，方便后续工作人员对检测后的微动开关6分类。

具体的，所述检测台8顶部开设有与微动开关6相镶嵌配合的槽，检测台8底部开设有多个通孔9，通孔9与槽检测台8顶部的槽相连通，通孔9与外部高压供气设备相连通。

本实施例中，外部高压供气设备从通孔9通入高压气体，气密性检测单元5检测微动开关6顶部是否有气体流出。

具体的，所述检测台8侧面固定安装有滑条10，壳体1内侧底部固定安装有轨道板16，轨道板16外侧开设有与滑条10相滑动卡接配合的凹槽。

本实施例中，检测台8移动时，带动滑条10沿着轨道板16的凹槽移动，使得检测台8移动更加稳定、可控。

具体工作方式：

第一步，拿取微动开关6时，工作人员启动气缸2，气缸2伸缩端缩短，带动连接板3、连接柱4、气密性检测单元5上升，工作人员向外拉动侧把手12，使得侧把手12的端部移出固定孔15，联动板14随着侧把手12同步移动，弹簧13被压缩，工作人员拉动前把手11，使得检测台8、检测完毕的微动开关6、滑条10、固定孔15向外移动，当位于内侧的固定孔15与位于内侧的侧把手12端部错位后，工作人员松开侧把手12，在弹簧13张力作用下，侧把手12的端部贴合检测台8外侧，当位于内侧的固定孔15移动与位于外侧的侧把手12端部重合时，位于外侧的侧把手12端部插入位于内侧的固定孔15中，再次锁紧检测台8，防止工作人员拉扯过度，使得检测台8掉落、损坏，也能保证后续工作人员放、取工作的稳定性。

第二步，工作人员将检测完毕的微动开关6取出、分类，然后将带检测的微动开关6放入。

第三步，工作人员拉动侧把手12，使得位于外侧的侧把手12端部移出位于内侧的固定孔15中，弹簧13被压缩，工作人员推动前把手11，带动检测台8、待检测微动开关6、滑条10、固定孔15向内移动，当位于外侧的侧把手12端部与位于内侧的固定孔15错位后，工作人员松开侧把手12，在弹簧13张力作用下，侧把手12的端部贴合检测台8外侧，当两个固定孔15移动与侧把手12两个端部重合时，侧把手12插入固定孔15，对检测台8进行固定，确保微动开关6的检测稳定性，工作人员启动气缸2，气缸2伸缩端伸长，带动连接板3、连接柱4、气密性检测单元5下降，直至气密性检测单元5贴合微动开关6，外部高压供气设备从通孔9通入高压气体，气密性检测单元5检测微动开关6顶部是否有气体流出，若流出则表明该微动开关6不合格，其上方的气密性检测单元5发送电信号至数据处理器，数据处理器发送电信号至指示灯7，指示灯7亮起，方便后续工作人员对检测后的微动开关6分类。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微动开关气密性检测设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内侧顶部固定安装有多个气缸（2），气缸（2）伸缩端下方安装有多个气密性检测单元（5），壳体（1）内侧底部滑动安装有检测台（8），检测台（8）顶部滑动安装有多个微动开关（6），检测台（8）侧面开设有两个固定孔（15），固定孔（15）中部共同滑动插接有侧把手（12）。

2.如权利要求1所述的一种微动开关气密性检测设备，其特征在于：所述气缸（2）伸缩端底部固定安装有连接板（3），连接板（3）底部固定安装有多个连接柱（4），气密性检测单元（5）固定安装在连接柱（4）底部。

3.如权利要求1所述的一种微动开关气密性检测设备，其特征在于：所述气密性检测单元（5）顶部固定安装有多个指示灯（7），指示灯（7）的数量与微动开关（6）的数量相等，指示灯（7）与气密性检测单元（5）电性连接。

4.如权利要求1所述的一种微动开关气密性检测设备，其特征在于：所述检测台（8）顶部开设有与微动开关（6）相镶嵌配合的槽，检测台（8）底部开设有多个通孔（9），通孔（9）与槽检测台（8）顶部的槽相连通，通孔（9）与外部高压供气设备相连通。

5.如权利要求1所述的一种微动开关气密性检测设备，其特征在于：所述检测台（8）侧面固定安装有滑条（10），壳体（1）内侧底部固定安装有轨道板（16），轨道板（16）外侧开设有与滑条（10）相滑动卡接配合的凹槽。

6.如权利要求1所述的一种微动开关气密性检测设备，其特征在于：所述检测台（8）外侧固定安装有前把手（11）。

7.如权利要求1所述的一种微动开关气密性检测设备，其特征在于：所述侧把手（12）与检测台（8）相垂直的两端外侧均固定安装有联动板（14），联动板（14）与壳体（1）内侧之间固定安装有弹簧（13）。

8.如权利要求7所述的一种微动开关气密性检测设备，其特征在于：两个所述弹簧（13）分别活动套接在侧把手（12）与检测台（8）相垂直的两端外围。