CN209326052U - 天花板嵌入型空调机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种天花板嵌入型空调机。能够减少因成型偏差导致的组装时的松动、能够减少操作性恶化。该天花板嵌入型空调机具备：收纳热交换器以及送风机，在下表面设置有开口的主体；覆盖主体的开口的周缘部，设置于主体的下方的装饰板；以及一边具有能够安装于装饰板的旋转轴而以能够打开的方式覆盖主体的开口的吸入格栅，吸入格栅具有：以能够滑动的方式设置于该吸入格栅，与装饰板卡止的卡止部件；在与卡止部件的滑动方向正交的两侧向彼此相反的方向垂直地延伸的板簧部；以及设置于吸入格栅，在不同的位置夹持板簧部的两端面的弹簧支承部，卡止部件的板簧部由长度不同的长板簧部和短板簧部构成，被配置为长板簧部侧先与装饰板嵌合。

Description

天花板嵌入型空调机

技术领域

本实用新型涉及安装于天花板侧的天花板嵌入型空调机，特别是涉及从下侧开闭吸入格栅的装饰板。

背景技术

以往，在天花板嵌入型空调机中，公知有将吸入格栅能够开闭地或者能够装卸地安装于装饰板的方案。为了不破坏该装饰板的设计性，通常在吸入格栅的端部设置滑动部，并通过手动使该滑动部移动来卡止于装饰板。另外，有的天花板嵌入型空调机为了节省开闭或者装卸作业的人力而在滑动机构设置有弹簧机构，也有的天花板嵌入型空调机为了消减部件个数，而将卡止部件与板簧设为同一构成(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2009-299999号公报

一般的装饰板由树脂部件构成。因此将滑动/弹簧部设为同一构成的部件通常是树脂部件。在树脂部件中，因模具成型时的热应力、流动性等的偏差，因成型出的部件本身的偏差、树脂部件的偏差的原因，而存在组装装饰板时构成部件之间产生松动的担忧。另外，因发挥弹簧功能时施加于弹簧支点部的应力，而还存在耐久性方面的担忧。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述那样的课题而完成的，目的在于得到一种能够减少因成型偏差导致的组装时的松动、能够减少因松动导致的操作性恶化，而且增加发挥弹簧功能时的支点来分散所施加的应力由此能够提高耐及性的天花板嵌入型空调机。

本实用新型的天花板嵌入型空调机具备：主体，其收纳热交换器以及送风机，在下表面设置有开口；装饰板，其覆盖主体的开口的周缘部，设置于主体的下方；以及吸入格栅，其一边具有能够安装于装饰板的旋转轴，而以能够打开的方式覆盖主体的开口，吸入格栅具有：卡止部件，其以能够滑动的方式设置于吸入格栅的里面，与装饰板卡止；板簧部，其在与卡止部件的滑动方向正交的两侧，向彼此相反的方向垂直地延伸；以及弹簧支承部，其设置于吸入格栅，在不同的位置夹持板簧部的两端面，卡止部件的板簧部由长度不同的长板簧部和短板簧部构成，被配置为长板簧部侧先与装饰板嵌合。

优选为，以上述卡止部件为中心，到夹持从上述卡止部件延伸的上述长板簧部的上述弹簧支承部的距离、比到夹持上述短板簧部的上述弹簧支承部的距离长。

优选为，设置于上述吸入格栅的上述卡止部件，分别沿着与上述吸入格栅的经由上述旋转轴安装于上述装饰板的一边呈直角地延伸的两端的边被配置。

优选为，上述板簧部在上述卡止部件从上述装饰板向后退方向进行了滑动时，将在不同的位置进行夹持的上述弹簧支承部为支点，向与上述装饰板嵌合的嵌合方向对上述卡止部件施力。

优选为，上述热交换器呈V字形，并且配置于横流风扇的送风机与上述吸入格栅之间，上述吸入格栅的长方形形状的长边方向为上述横流风扇的轴心方向，在另一方的短边方向的两侧配置有上述卡止部件。

本实用新型的天花板嵌入型空调机具备：主体，其收纳热交换器以及送风机，在下表面设置有开口；装饰板，其覆盖主体的开口的周缘部，设置于主体的下方；以及吸入格栅，其一边具有能够安装于装饰板的旋转轴而以能够打开的方式覆盖主体的开口，吸入格栅具有：卡止部件，其以能够滑动的方式设置于吸入格栅的里面，与装饰板卡止；板簧部，其在与卡止部件的滑动方向正交的两侧，向彼此相反的方向垂直地延伸；以及弹簧支承部，其设置于吸入格栅，在不同的位置夹持板簧部的两端面，卡止部件的板簧部由长度不同的长板簧部和短板簧部构成，被配置为长板簧部侧先与装饰板嵌合，所以即使在与用于将吸入格栅安装于装饰板的旋转轴垂直的方向配置卡止部件，也可实现能够抑制松动并能够进行顺畅的嵌合从而能够提高操作性这样的效果。

附图说明

图1是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的设置于天花板面的状态的从下方观察的立体图。

图2是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的内部的剖视图。

图3是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的打开了吸入格栅的状态的立体图。

图4是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的设置于吸入格栅的卡止部件的放大图。

图5是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的在吸入格栅配置了卡止部件的状态的俯视图。

图6是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的将卡止部件能够滑动地支承于吸入格栅的状态的俯视图。

图7是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的使卡止部件相对于吸入格栅后退的状态的俯视图。

图8是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的将吸入格栅推升到装饰板附近时的卡止部件与装饰板的位置关系的剖视图。

图9是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的吸入格栅就要关闭装饰板时的卡止部件与装饰板的位置关系的剖视图。

图10是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的吸入格栅已关闭装饰板时的卡止部件与装饰板的位置关系的剖视图。

图11是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的从装饰板打开吸入格栅时使卡止部件后退的、卡止部件与装饰板的位置关系的剖视图。

图12是表示本实用新型的实施方式1的天花板嵌入型空调机的对吸入格栅的卡止部件进行操作的操作部的剖视图。

具体实施方式

图1是表示本实用新型的实施方式的天花板嵌入型空调机被设置于天花板面的状态的从下方观察的立体图，图2是示意性表示图1的主体的内部的剖视图，图3是表示打开了图1的吸入格栅的状态的立体图。

在图1～图3中，天花板嵌入型空调机的主体10具备：收纳热交换器11以及送风风扇12，对设置于下表面的开口的周缘部进行覆盖的装饰板13；以能够打开的方式覆盖主体10的由装饰板13形成的开口的吸入格栅14。该天花板嵌入型空调机是装饰板13以及吸入格栅14从天花板 200露出、并且在天花板200的内侧设置主体10的形态。天花板嵌入型空调机的主体10经由制冷剂配管与未图示的室外机连接。

天花板嵌入型空调机的主体10的热交换器11进行成为空调对象的空气与制冷剂的热交换。该热交换器11是构成依次对压缩机、四通阀、室外热交换器、膨胀阀以及室内热交换器进行配管连接的制冷剂回路的一部分亦即室内热交换器，在制热运转时作为冷凝器发挥功能，使制冷剂冷凝并液化，而在制冷运转时则作为蒸发器发挥功能，使制冷剂蒸发并气化。

主体10由下表面被开口的立方体形状的金属板形成。吸入格栅14沿着主体10的长边方向形成为四边形亦即长方形，在短边方向的两端分别设置有由多个格栅形成的长长的吸入口16。该吸入格栅14通过树脂成型而形成。装饰板13固定于主体10。在吸入口16的一侧的装饰板13设置有排出口17。在该排出口17安装有通过转动使空气的排出方向变化的风向叶片。

吸入格栅14的吸入口16的一边侧被安装于主体10的旋转轴20支承为能够转动。吸入格栅14利用该旋转轴20能够打开或关闭主体10的开口。另外，在吸入格栅14的与被旋转轴20支承的一边呈直角地延伸的两端的边，分别设置有在由吸入格栅14关闭了主体10的开口时保持该吸入格栅14的关闭状态的一对卡止部件30。

之所以将吸入格栅14设为能够开闭，是为了能够进行后述的空气过滤器18的更换、主体10内的清扫作业。该空气过滤器18以能够取出的方式安装于吸入口16的里面亦即机内侧，收集从吸入口16向主体10内流入的空气所含的灰尘。

送风风扇12具备：配置于与排出口17连通的风路19内的例如横流风扇、以及配置于该横流风扇的轴心方向的单侧的马达(未图示)。热交换器11分别配置于送风风扇12与吸入口16之间，被设置为V字形。

在如上述那样构成的天花板嵌入型空调机中，若驱动送风风扇12，则室内的空气从吸入格栅14的吸入口16被吸入，通过空气过滤器18而向主体10的内部流入。流入到主体10的内部的空气进一步通过送风风扇 12向热交换器11侧被吸引，与在热交换器11中流动的制冷剂进行热交换。然后，已被热交换的空气被送入风路19内，从排出口17向室内被排出。

接下来，使用图4～图7对上述卡止部件30的结构进行说明。

图4是图3所示的卡止部件的放大立体图，图5是将图4所示的卡止部件配置于吸入格栅的状态的俯视图，图6是图5所示的卡止部件被吸入格栅支承为能够滑动的状态的俯视图，图7是表示使图6的卡止部件后退的状态的俯视图。

如图4所示，在卡止部件30安装有通过树脂成型形成为板状的长板簧部31a和短板簧部31b。该长板簧部31a和短板簧部31b形成相对于推进/后退方向呈直角、而且相互反向地延伸的形状。卡止部件30由卡止部 32、引导部33、操作部35、以及由设置于引导部33之间的一对滑动部形成的长孔构成。

卡止部32由从末端部比卡止部件30的引导部33还向下方突出的突起构成。引导部33从卡止部件30的两端上表面向上方突出。该引导部 33设置有倾斜面。长板簧部31a以及短板簧部31b从与卡止部件30的滑动方向正交的两端向彼此相反的方向呈直角地延伸。操作部35在卡止部件30的后部向下方延伸而形成。在滑动部载置螺丝40。长孔在卡止部件 30的前后方向上较长地形成，供该螺丝40插入。

如图5所示，卡止部件30设置于吸入格栅14的吸入口15侧，且设置于从位于该吸入口15的端部的格栅向吸入口15的内侧延伸的支承台。在该支承台设置有供上述螺丝40拧入的螺孔，并在长孔的长度方向上支承为能够滑动。

另外，在卡止部件30的两侧延伸的长板簧部31a以及短板簧部31b 成为被夹在主肋条15a与辅助肋条15b之间的状态，被该两点保持，其中，主肋条15a与辅助肋条15b分别设置于形成吸入口16的多根格栅中的端部侧的两根格栅。由此，能够矫正长短板簧部31a、31b的成型时可能产生的朝向推进方向50、或者后退方向60的变形、偏差。主肋条15a与辅助肋条15b是与吸入格栅14一体地成型的弹簧支承部，在不同的位置夹持长板簧部31a和短板簧部31b各自的两面。对于用于夹持长板簧部31a 的主肋条和辅助肋条的位置、以及用于夹持短板簧部31b的主肋条和辅助肋条的位置而言，以长板簧部31a用的肋条的位置成为比短板簧部31b用的肋条的位置远离卡止部32的位置的方式被配置。

在图6所示的卡止部件30中，在通过操作部35的手动操作，使卡止部件30向图7所示的实线箭头方向(后退方向)移动的情况下，长短板簧部31a、31b分别以主肋条15a和辅助肋条15b为支点克服弹力向后退方向60弯曲。在该状态下，若从操作部35放开手，则卡止部件30因长短板簧部31a、31b的弹力而向虚线箭头方向(推进方向50)被施力，返回图6所示的状态。

在图7所示的卡止部件30中，若向后退方向60移动，则以直角延伸的形状的长短板簧部31a、31b弯曲，以主肋条15a、辅助肋条15b为支点而在推进方向50产生弹簧反作用力。另外，通过将主肋条15a和辅助肋条15b设为支点，能够分散由弹簧反作用力产生的朝向支点部的反作用力。

而且，在推进方向50产生的弹簧反作用力能够利用卡止部32到主肋条15a、辅助肋条15b的距离来调整，通过使分离的距离较长能够减弱反作用力，所以在将吸入格栅14安装于装饰板13时，配置为使长板簧部 31a侧成为先与装饰板13嵌合的一侧。由于长板簧部31a侧的弹簧力弱，所以即使在嵌合开始时卡止部32也不向反嵌合侧移动，不会产生倾斜。因此，通过以卡止部件30的长板簧部31a成为用于对吸入格栅14进行开闭的旋转轴20侧的方式进行配置，从而卡止部件30被稳定地嵌合固定在装饰板13，使吸入格栅14顺畅的安装成为可能。

接下来，使用图8～图11对吸入格栅14开闭时的卡止关系的功能进行说明。

图8是表示将图3的吸入格栅推升到装饰板附近时的卡止部件与装饰板的位置关系的剖视图，图9是表示就要关闭图8的吸入格栅时的卡止部件与装饰板的位置关系的剖视图，图10是表示关闭了图9的吸入格栅时的卡止部件与装饰板的卡止状态的剖视图，图11是表示使图10的卡止部件后退时的卡止部件与装饰板的位置关系的剖视图。

在装饰板13的与卡止部件30对置的位置的侧壁设置有向主体10的开口侧水平地突出的突起片。该突起片具有与卡止部件30的宽度相同的长度，在末端形成有装饰板侧的引导部13a，该装饰板侧的引导部13a具有与卡止部件30的吸入格栅侧的引导部33的倾斜面平行的倾斜面。通过在比装饰板13的设计面靠内侧的位置设置该突起片，由此能够在使用者进行开闭操作的吸入格栅14侧去掉突出部位，能够确保安全性。

如图8所示，若将吸入格栅14推升到装饰板13附近，则卡止部件 30位于装饰板侧的引导部13a的下方。若进一步抬起吸入格栅14，则如图9所示，卡止部件30的吸入格栅侧的引导部33的倾斜面与装饰板侧的引导部13a的倾斜面接触。然后，在上述倾斜面彼此接触的状态下，若推升卡止部件30，则卡止部件30被该倾斜面引导。此时，卡止部件30的滑动部向实线箭头方向(后退方向60)后退。

在该情况下，设置于卡止部件30的两侧的长短板簧部31a、31b分别以主肋条15a以及辅助肋条15b为支点克服弹力而向后退方向60弯曲。在该状态下，将吸入格栅14压入装饰板13内时，如图10所示，卡止部件30因两长短板簧部的弹力而向虚线箭头方向(前进方向50)前进，卡止部件30的吸入格栅侧的卡止部32与装饰板侧的固定卡止部13b卡止。通过该卡止部件30的卡止，吸入格栅14关闭主体10的开口。

另一方面，在打开关闭了主体10的开口的吸入面板14的情况下，如图11所示，通过手动将卡止部件30的操作部35向实线箭头方向拉动，从而使卡止部件30的卡止部32离开装饰板13的固定卡止部13b而解除卡止状态。通过该解除，吸入面板14以支承轴20为支点打开主体10的开口。

如上所述，根据本实施方式，对于向卡止部件30的两侧延伸而设置的长板簧部31a和短板簧部31b而言，其板簧的长度不同，并且各自到被主肋条15a以及辅助肋条15b夹持的部位的距离不同，所以利用克服弹力而弯曲的弹簧力在长短这样的长度方面的不同这一点，能够吸收设置于吸入格栅14的卡止部件30的宽度方向的嵌合偏差，从而具有能够得到提高操作性的效果。

另外，通过将被成型在吸入面板14的主肋条15a与辅助肋条15b作为支点，由此能够分散在发挥板簧部的功能时所施加的负载。因此，能够提高由树脂材料成型的作为板簧部的耐久性。进而通过在对面方向配置主肋条15a和辅助肋条15b，能够以矫正板簧部的形状偏差的状态进行安装，从而能够吸收该松动。

另外，如图12所示，也可以使操作部35的下端部向卡止部32侧突出来形成操作槽36。该图12是表示实施方式的卡止部件的变形例的剖视图。这样以形成手指钩的方式形成操作槽36，由此在使操作部35向后退方向60移动时，能够容易使手指钩住确保操作性。

附图标记说明

10…主体，11…热交换器，12…送风风扇，13…装饰板，13a…装饰板侧的引导部，13b…装饰板侧的固定卡止部，14…吸入格栅，15a…主肋条，15b…辅助肋条，16…吸入口，17…排出口，18…空气过滤器，19…风路，20…旋转轴，21…旋转轴的边，30…卡止部件，31a…长板簧部， 31b…短板簧部，32…吸入格栅侧的卡止部，33…吸入格栅侧的引导部，34a…先嵌合的部分，34b…后嵌合的部分，35…操作部，36…操作槽，40…螺丝，50…前进方向，60…后退方向，200…天花板。

Claims (5)

1.一种天花板嵌入型空调机，其特征在于，

具备：

主体，其收纳热交换器以及送风机，在下表面设置有开口；

装饰板，其覆盖上述主体的开口的周缘部，设置于上述主体的下方；以及

吸入格栅，其一边具有能够安装于上述装饰板的旋转轴，而以能够打开的方式覆盖上述主体的开口，

上述吸入格栅具有：

卡止部件，其以能够滑动的方式设置于上述吸入格栅的里面，与上述装饰板卡止；

板簧部，其在与上述卡止部件的滑动方向正交的两侧，向彼此相反的方向垂直地延伸；以及

弹簧支承部，其设置于上述吸入格栅，在不同的位置夹持上述板簧部的两端面，

上述卡止部件的板簧部由长度不同的长板簧部和短板簧部构成，被配置为上述长板簧部侧先与上述装饰板嵌合。

2.根据权利要求1所述的天花板嵌入型空调机，其特征在于，

以上述卡止部件为中心，到夹持从上述卡止部件延伸的上述长板簧部的上述弹簧支承部的距离、比到夹持上述短板簧部的上述弹簧支承部的距离长。

3.根据权利要求1或2所述的天花板嵌入型空调机，其特征在于，

设置于上述吸入格栅的上述卡止部件，分别沿着与上述吸入格栅的经由上述旋转轴安装于上述装饰板的一边呈直角地延伸的两端的边被配置。

4.根据权利要求1或2所述的天花板嵌入型空调机，其特征在于，

上述板簧部在上述卡止部件从上述装饰板向后退方向进行了滑动时，将在不同的位置进行夹持的上述弹簧支承部为支点，向与上述装饰板嵌合的嵌合方向对上述卡止部件施力。

5.根据权利要求1或2所述的天花板嵌入型空调机，其特征在于，

上述热交换器呈V字形，并且配置于横流风扇的送风机与上述吸入格栅之间，

上述吸入格栅的长方形形状的长边方向为上述横流风扇的轴心方向，在另一方的短边方向的两侧配置有上述卡止部件。