CN209322412U - 板式家具柔性生产线用的旋转式升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，包括升降台扶手、升降平台、升降台梁架、升降台底架和旋转轨道。本实用新型的旋转式升降台，高度及旋转角度可调。当需要将板材由滚筒输送线转移至封边机设备上进行封边作业时，通过调整升降平台的高度与滚筒输送线的高度齐平，降低板材运输的难度；另外，转移至升降平台上的板材，通过调整升降平台的高度及旋转角度与封边机设备匹配，保证板材能快速、便捷的进入封边机内，该旋转式升降台结构简单，操作使用便捷，有效提高了板材由滚筒输送线‑封边机设备上的转运效率，降低了人工成本低。

Description

板式家具柔性生产线用的旋转式升降台

技术领域

本实用新型涉及一种升降台，具体涉及一种板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，属于家具加工设备领域。

背景技术

板材家具在加工过程中，需要将板材送至封边机设备上进行封边作业，传统的板材家具生产线中，一般采用滚筒输送线进行输送，当输送至接近封边机设备时，再由操作工人将板材取放至封边机设备上。一般的板材重量、尺寸较大，且滚筒输送线的高度与封边机设备的作业高度不匹配，单纯的依赖人工完成板材由滚筒输送线-封边机设备上的转运工序，效率低，人工成本大。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，提高板材由滚筒输送线-封边机设备上的转运效率，操作使用便捷，人工成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，包括升降台扶手、升降平台、升降台梁架、升降台底架和旋转轨道；

所述升降平台安装在升降台梁架上，所述升降台梁架通过外剪叉、内剪叉配合安装在升降台底架上，所述外剪叉、内剪叉通过圆轴铰接，且铰接处的圆轴与升降台油缸连接，所述升降台油缸与升降台液压站连接，升降台油缸、升降台液压站分别安装在升降台底架上；

所述升降台底架的底部安装有旋转轴，升降台底架通过旋转轴安装在升降台底板上，所述升降台底板上安装有以旋转轴为圆心布置的环形旋转轨道，所述升降台扶手与升降台底架连接，升降台扶手推动升降台底架带动升降平台沿旋转轴转动。

作为改进，所述旋转轴位于升降台底架的底部中心。

作为改进，所述升降台底架的底部安装有可沿旋转轨道运动的滚轮。

作为改进，所述外剪叉、内剪叉、升降台油缸分别设有两个；所述外剪叉、内剪叉的长度相同，且外剪叉、内剪叉的铰接处位于两者的中心。

作为改进，所述升降台油缸的缸筒端固定在升降台底架上，活塞杆端与铰接处的圆轴相连接。

作为改进，所述外剪叉、内剪叉连接成×形；所述外剪叉的上端固定在升降台梁架上，下端活动安装在升降台底架上，所述内剪叉的上端活动安装在升降台梁架上，下端固定在升降台底架上。

作为改进，所述升降台扶手与升降台底架的一端相连接，且升降台扶手的底部安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的旋转式升降台，高度及旋转角度可调，当需要将板材由滚筒输送线转移至封边机设备上进行封边作业时，通过调整升降平台的高度与滚筒输送线的高度齐平，降低板材运输的难度；另外，转移至升降平台上的板材，通过调整升降平台的高度及旋转角度与封边机设备匹配，保证板材能快速、便捷的进入封边机内，该旋转式升降台结构简单，操作使用便捷，有效提高了板材由滚筒输送线-封边机设备上的转运效率，降低了人工成本低。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的左视图；

图中：1、升降台扶手，2、升降平台，3、升降台梁架，4、升降台底架，5、升降台油缸，6、外剪叉，7、旋转轨道，8、旋转轴，9、升降台液压站，10、内剪叉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，包括升降台扶手1、升降平台2、升降台梁架3、升降台底架4和旋转轨道7；

所述升降平台2安装在升降台梁架3上，所述升降台梁架3通过外剪叉6、内剪叉10配合安装在升降台底架4上，所述外剪叉6、内剪叉10通过圆轴铰接，且铰接处的圆轴与升降台油缸5连接，所述升降台油缸5与升降台液压站9连接，升降台油缸5、升降台液压站9分别安装在升降台底架4上；

所述升降台底架4的底部安装有旋转轴8，升降台底架4通过旋转轴8安装在升降台底板上，所述升降台底板上安装有以旋转轴8为圆心布置的环形旋转轨道7，所述升降台扶手1与升降台底架4连接，升降台扶手1推动升降台底架4带动升降平台2沿旋转轴8转动。

作为实施例的改进，所述旋转轴8位于升降台底架4的底部中心，确保升降台底架4在旋转过程中，整体更平稳。

作为实施例的改进，所述升降台底架4的底部安装有可沿旋转轨道7运动的滚轮，通过升降台底架4上的滚轮，配合旋转轴8转动更便捷。

作为实施例的改进，所述外剪叉6、内剪叉10、升降台油缸5分别设有两个；所述外剪叉6、内剪叉10的长度相同，且外剪叉6、内剪叉10的铰接处位于两者的中心。通过外剪叉6、内剪叉10配合实现升降平台2的举升更便捷。

作为实施例的改进，所述升降台油缸5的缸筒端固定在升降台底架4上，活塞杆端与铰接处的圆轴相连接。

作为实施例的改进，所述外剪叉6、内剪叉10连接成×形；所述外剪叉6的上端固定在升降台梁架3上，下端活动安装在升降台底架4上，所述内剪叉10的上端活动安装在升降台梁架3上，下端固定在升降台底架4上。

作为实施例的改进，所述升降台扶手1与升降台底架4的一端相连接，且升降台扶手1的底部安装有滚轮。

使用时，先通过升降台液压站9控制升降台油缸5驱动外剪叉6、内剪叉10移动，控制升降平台2的高度与滚筒输送线的高度齐平；当需要将板材送至封边机设备上进行封边作业时，板材先通过滚筒输送线进行输送，当输送至滚筒输送线的出口端时，板材移至升降平台2上，此时操作人员通过升降台扶手1，推动升降台底架4带动升降平台2及其上的板材，沿着旋转轨道7进行转动，当转动至板材的角度符合封边机设备要求时，再通过升降台液压站9控制升降台油缸5驱动外剪叉6、内剪叉10移动，使升降平台2的高度与封边机设备的高度一致，此时，直接将板材平推至封边机设备上进行封边作业即可。

本实用新型的旋转式升降台，高度及旋转角度可调，当需要将板材由滚筒输送线转移至封边机设备上进行封边作业时，通过调整升降平台的高度与滚筒输送线的高度齐平，降低板材运输的难度；另外，转移至升降平台上的板材，通过调整升降平台的高度及旋转角度与封边机设备匹配，保证板材能快速、便捷的进入封边机内，该旋转式升降台结构简单，操作使用便捷，有效提高了板材由滚筒输送线-封边机设备上的转运效率，降低了人工成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，其特征在于，包括升降台扶手（1）、升降平台（2）、升降台梁架（3）、升降台底架（4）和旋转轨道（7）；

所述升降平台（2）安装在升降台梁架（3）上，所述升降台梁架（3）通过外剪叉（6）、内剪叉（10）配合安装在升降台底架（4）上，所述外剪叉（6）、内剪叉（10）通过圆轴铰接，且铰接处的圆轴与升降台油缸（5）连接，所述升降台油缸（5）与升降台液压站（9）连接，升降台油缸（5）、升降台液压站（9）分别安装在升降台底架（4）上；

所述升降台底架（4）的底部安装有旋转轴（8），升降台底架（4）通过旋转轴（8）安装在升降台底板上，所述升降台底板上安装有以旋转轴（8）为圆心布置的环形旋转轨道（7），所述升降台扶手（1）与升降台底架（4）连接，升降台扶手（1）推动升降台底架（4）带动升降平台（2）沿旋转轴（8）转动。

2.根据权利要求1所述的板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，其特征在于，所述旋转轴（8）位于升降台底架（4）的底部中心。

3.根据权利要求1所述的板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，其特征在于，所述升降台底架（4）的底部安装有可沿旋转轨道（7）运动的滚轮。

4.根据权利要求1所述的板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，其特征在于，所述外剪叉（6）、内剪叉（10）、升降台油缸（5）分别设有两个；所述外剪叉（6）、内剪叉（10）的长度相同，且外剪叉（6）、内剪叉（10）的铰接处位于两者的中心。

5.根据权利要求4所述的板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，其特征在于，所述升降台油缸（5）的缸筒端固定在升降台底架（4）上，活塞杆端与铰接处的圆轴相连接。

6.根据权利要求1或4所述的板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，其特征在于，所述外剪叉（6）、内剪叉（10）连接成×形；

所述外剪叉（6）的上端固定在升降台梁架（3）上，下端活动安装在升降台底架（4）上，所述内剪叉（10）的上端活动安装在升降台梁架（3）上，下端固定在升降台底架（4）上。

7.根据权利要求1所述的板式家具柔性生产线用的旋转式升降台，其特征在于，所述升降台扶手（1）与升降台底架（4）的一端相连接，且升降台扶手（1）的底部安装有滚轮。