CN209322047U - 一种粉料输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉料输送系统，包括：移动小车、支架以及葫芦行吊；所述移动小车的顶部开口，且所述移动小车的顶部开口与混料机的出料口匹配；所述移动小车的顶部设置有吊钩卡口，所述吊钩卡口用于勾住所述葫芦行吊的吊钩；所述支架上设置有轨道，所述葫芦行吊通过所述轨道带动所述移动小车在所述支架上移动；所述移动小车的出料口设置有控制出料口开合的可拆卸插板阀。本实用新型提供的粉料输送系统，实现了一位工作人员可以完成所有粉料输送作业，解决了现有的工艺流程中人力耗费过高，劳动强度大的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种粉料输送系统。
背景技术
食品公司在生产粉料复合调味品时，必须将各种粉料按配方配料后混合均匀，才能满足品质要求。
在现有的工艺流程中，当原料混合完成后，需要输送到螺旋输料机的圆锥储料斗内进行储存，再经过螺旋输料机的螺旋输送以及配合计量给料泵的动作，最终包装好重量一致的产品。由于生产车间的空间有限，现有的工艺流程中，通常需要人工将移动小车与混料机对接，使得移动小车接住混料机送出的混合好的原料，再人工将移动小车推至螺旋输料机旁，手动将移动小车内的原料倒入圆锥储料斗内。当存在多个圆锥储料斗时，需要配备与圆锥储料斗数量相同的工作人员进行操作。
因此，本领域技术人员亟需提出一种粉料输送系统，以解决现有的工艺流程中人力耗费过高，劳动强度大的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种粉料输送系统，一位工作人员可以完成所有粉料输送作业，解决了现有的工艺流程中人力耗费过高，劳动强度大的技术问题。
本实用新型提供了一种粉料输送系统，包括：移动小车、支架以及葫芦行吊；
所述移动小车的顶部开口，且所述移动小车的顶部开口与混料机的出料口匹配；
所述移动小车的顶部设置有吊钩卡口，所述吊钩卡口用于勾住所述葫芦行吊的吊钩；
所述支架上设置有轨道，所述葫芦行吊通过所述轨道带动所述移动小车在所述支架上移动；
所述移动小车的出料口设置有控制出料口开合的可拆卸插板阀。
可选地，所述移动小车的顶部还设置有可拆卸盖板，所述可拆卸盖板与所述移动小车的顶部开口匹配。
可选地，所述移动小车的出料口开设有对称的凹槽，且一侧的凹槽为贯通凹槽；
所述可拆卸插板阀可通过所述贯通凹槽插入所述移动小车的出料口。
可选地，所述可拆卸插板阀为L型可拆卸插板阀。
可选地，所述吊钩卡口为固定设置于所述移动小车顶部的倒U型环。
可选地，所述葫芦行吊为电动葫芦吊。
可选地，还包括波纹管；
所述波纹管设置于圆锥储料斗的入料口处，所述波纹管与所述移动小车的出料口匹配。
可选地，还包括旋风筛分机；
所述旋风筛分机的入料口与所述混料机的出料口匹配设置；
所述旋风筛分机的出料口与所述移动小车的顶部开口匹配设置。
可选地，还包括二层操作平台；
所述混料机固定设置于所述二层操作平台的二层平台；
所述移动小车设置于所述二层操纵平台的一层平台。
可选地，还包括暂存容器；
所述暂存容器的入料口与所述移动小车的出料口匹配。
从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供了一种粉料输送系统，包括：移动小车、支架以及葫芦行吊；所述移动小车的顶部开口，且所述移动小车的顶部开口与混料机的出料口匹配；所述移动小车的顶部设置有吊钩卡口，所述吊钩卡口用于勾住所述葫芦行吊的吊钩；所述支架上设置有轨道，所述葫芦行吊通过所述轨道带动所述移动小车在所述支架上移动；所述移动小车的出料口设置有控制出料口开合的可拆卸插板阀；通过本实用新型提供的粉料输送系统，首先通过移动小车暂时存储混料机输出的原料，再利用葫芦行吊的吊钩勾住移动小车的吊钩卡口，在支架上沿轨道移动至圆锥储料斗上方，在将移动小车的出料口和圆锥储料斗的入料口对准后，通过拆卸移动小车的出料口位置的可拆卸插板阀，将移动小车内存储的原料输送至圆锥储料斗内，整个输送操作只需要一位工作人员即可完成，解决了现有的工艺流程中人力耗费过高，劳动强度大的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型提供的粉料输送系统的主视图；
图2为本实用新型提供的粉料输送系统的侧视图；
图3为本实用新型提供的粉料输送系统的俯视图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种粉料输送系统，一位工作人员可以完成所有粉料输送作业，解决了现有的工艺流程中人力耗费过高，劳动强度大的技术问题。
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种粉料输送系统，包括：移动小车1、支架3以及葫芦行吊2；
移动小车1的顶部开口，且移动小车1的顶部开口与混料机7的出料口匹配；
移动小车1的顶部设置有吊钩卡口，吊钩卡口用于勾住葫芦行吊2的吊钩；
支架3上设置有轨道，葫芦行吊2通过轨道带动移动小车1在支架3上移动；
移动小车1的出料口设置有控制出料口开合的可拆卸插板阀6；
需要说明的是，通过本实用新型提供的粉料输送系统，首先通过移动小车1暂时存储混料机7输出的原料，再利用葫芦行吊2的吊钩勾住移动小车1的吊钩卡口，在支架3上沿轨道移动至圆锥储料斗4上方，在将移动小车1的出料口和圆锥储料斗4的入料口对准后，通过拆卸移动小车1的出料口位置的可拆卸插板阀6，将移动小车1内存储的原料输送至圆锥储料斗4内，整个输送操作只需要一位工作人员即可完成，解决了现有的工艺流程中人力耗费过高，劳动强度大的技术问题。
进一步地，移动小车1的顶部还设置有可拆卸盖板，可拆卸盖板与移动小车1的顶部开口匹配；
需要说明的是，为了避免运送过程中移动小车1的动作幅度过大而扬起灰尘，在移动小车1的顶部还设置有可拆卸盖板，在需要移动小车1与混料机7进行输送时拆卸，运送过程中安装好。
进一步地，移动小车1的出料口开设有对称的凹槽，且一侧的凹槽为贯通凹槽；
可拆卸插板阀6可通过贯通凹槽插入移动小车1的出料口；
需要说明的是，在移动小车1的出料口的中间开设有对称的凹槽，其中一侧的凹槽为贯通凹槽，以便于可拆卸插板阀6通过贯通凹槽插入移动小车1的出料口中，并在达到另一侧的凹槽后限位固定住，避免在运输过程中，移动小车1的晃动使得可拆卸插板阀6的松动，从而导致粉料的漏出。
进一步地，可拆卸插板阀6为L型可拆卸插板阀6；
需要说明的是，为了方便抽插可拆卸插板阀6，采用L型可拆卸插板阀6，通过握住L型可拆卸插板阀6的短边就，将可拆卸插板阀6的长边从移动小车1的出料口抽出。
进一步地，吊钩卡口为固定设置于移动小车1顶部的倒U型环；
需要说明的是，吊钩卡口为固定设置于移动小车1顶部倒U型环，葫芦行吊2通过勾住倒U型环将移动小车1垂直吊起。
进一步地，葫芦行吊2为电动葫芦吊。
进一步地，还包括波纹管5；
波纹管5设置于圆锥储料斗4的入料口处，波纹管5与移动小车1的出料口匹配；
需要说明的是，为了避免移动小车1的出料口与圆锥储料斗4之间直接垂直输送原料，没有缓冲的情况，在圆锥储料斗4的入料口处设置有波纹管5，通过波纹管5缓冲密封入料口。
进一步地，还包括旋风筛分机8；
旋风筛分机8的入料口与混料机7的出料口匹配设置；
旋风筛分机8的出料口与移动小车1的顶部开口匹配设置；
需要说明的是，旋风筛分机8对混料机7输出的原料进行进一步地筛选。
进一步地，还包括二层操作平台；
混料机7固定设置于二层操作平台的二层平台；
移动小车1设置于二层操纵平台的一层平台；
需要说明的是，为了方便原料的输送，设置有二层操作平台，其中，混料机7固定设置于二层平台上，移动小车1设置于一层平台，使得混料机7中的原料能够直接下落至移动小车1内。
进一步地，还包括暂存容器；
暂存容器的入料口与移动小车1的出料口匹配；
需要说明的是，当移动小车1无需将原料输送至圆锥储料斗4内时，可以先行存放至暂存容器中，由暂存容器直接与其他设备共同进行后续的原料打包处理。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种粉料输送系统，其特征在于，包括：移动小车、支架以及葫芦行吊；
所述移动小车的顶部开口，且所述移动小车的顶部开口与混料机的出料口匹配；
所述移动小车的顶部设置有吊钩卡口，所述吊钩卡口用于勾住所述葫芦行吊的吊钩；
所述支架上设置有轨道，所述葫芦行吊通过所述轨道带动所述移动小车在所述支架上移动；
所述移动小车的出料口设置有控制出料口开合的可拆卸插板阀。
2.根据权利要求1所述的粉料输送系统，其特征在于，所述移动小车的顶部还设置有可拆卸盖板，所述可拆卸盖板与所述移动小车的顶部开口匹配。
3.根据权利要求1所述的粉料输送系统，其特征在于，所述移动小车的出料口开设有对称的凹槽，且一侧的凹槽为贯通凹槽；
所述可拆卸插板阀可通过所述贯通凹槽插入所述移动小车的出料口。
4.根据权利要求3所述的粉料输送系统，其特征在于，所述可拆卸插板阀为L型可拆卸插板阀。
5.根据权利要求1所述的粉料输送系统，其特征在于，所述吊钩卡口为固定设置于所述移动小车顶部的倒U型环。
6.根据权利要求1所述的粉料输送系统，其特征在于，所述葫芦行吊为电动葫芦吊。
7.根据权利要求1所述的粉料输送系统，其特征在于，还包括波纹管；
所述波纹管设置于圆锥储料斗的入料口处，所述波纹管与所述移动小车的出料口匹配。
8.根据权利要求1所述的粉料输送系统，其特征在于，还包括旋风筛分机；
所述旋风筛分机的入料口与所述混料机的出料口匹配设置；
所述旋风筛分机的出料口与所述移动小车的顶部开口匹配设置。
9.根据权利要求1所述的粉料输送系统，其特征在于，还包括二层操作平台；
所述混料机固定设置于所述二层操作平台的二层平台；
所述移动小车设置于所述二层操作平台的一层平台。
10.根据权利要求9所述的粉料输送系统，其特征在于，还包括暂存容器；
所述暂存容器的入料口与所述移动小车的出料口匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821836325.3U CN209322047U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种粉料输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821836325.3U CN209322047U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种粉料输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209322047U true CN209322047U (zh) | 2019-08-30 |
Family
ID=67709830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821836325.3U Active CN209322047U (zh) | 2018-11-08 | 2018-11-08 | 一种粉料输送系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209322047U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110787664A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-02-14 | 佛山市南海天富科技有限公司 | 一种盐碱化料装置 |
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2018
- 2018-11-08 CN CN201821836325.3U patent/CN209322047U/zh active Active
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