CN209320443U - 一种机组式柔印机印刷压控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种机组式柔印机印刷压控制装置，包括直线导轨、印版辊轴承座、网纹辊轴承座、印版辊、网纹辊、承印辊、印版辊滚珠丝杆、印版辊移动伺服电机、网纹辊滚珠丝杆和网纹辊移动伺服电机等。本实用新型的操作人员通过PLC控制系统能分别设置印版辊移动伺服电机和网纹辊移动伺服电机转动的行程，使其实现能根据生产的需要分别精准地推动印版辊轴承座和网纹辊轴承座移动的距离，从而使其实现能自动调整印版辊对承印辊的压力大小、印版辊对网纹辊的压力大小及网纹辊对印版辊的压力大小，其使操作人员的工作变得更加简便和使操作人员的工作效率更高，且PLC控制系统能自动存储各个部件运行的各项参数，以方便操作人员随时调阅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机组式柔印机印刷压控制装置。
背景技术
机组式柔板印刷机对印刷的压力控制非常严格以及敏感，因为这直接关系到印刷品质的好坏，印刷压力包含两部分：一、印版辊与承印辊之间的压力；二、印版辊与网纹辊之间的压力。当印版辊与承印辊之间的压力过重时不但会导致印刷图案变形，其还会产生过大的机器震动，使得印版上面转移的上墨量会出现时有时无，即所谓的墨杆，其严重时还会压坏印版，从而使印刷图案出现时深时浅的情况。当印版辊与承印辊之间的压力过轻时会导致图案漏印，即当印版辊与网纹辊之间的压力过轻的话会导致印版上的上墨量不够或甚至是没有上墨，从而导致印刷图案印的很浅或者印不上。
现有的印刷机加压实施方式是通过手柄或者普通电机转动一根梯形丝杆带动印版辊轴承座或者网纹辊轴承座前后移动来实现加减压，该方式的缺点是：一、控制精度不高，因其无法实现高精度的微调而导致只能通过反复加减压来实现；二、无法实现自动化，不能自动记住上次压印的位置，每次停机清洗后都要重新测试压力，耗时、耗力。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机组式柔印机印刷压控制装置，其实现能根据生产的需要分别精准地推动印版辊轴承座和网纹辊轴承座移动的距离，从而使其实现能自动调整印版辊对承印辊的压力大小、印版辊对网纹辊的压力大小及网纹辊对印版辊的压力大小，其使操作人员的工作变得更加简便和使操作人员的工作效率更高，且PLC控制系统能自动存储各个部件运行的各项参数，以方便操作人员随时调阅，其解决了目前的印刷机采用手柄或者普通电机来实施加压的方式导致其具有控制精度低、不能自动调节、需要反复调试加减压、不具有记录每次运行数据的功能和操作不方便的问题。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种机组式柔印机印刷压控制装置，包括直线导轨，于所述直线导轨的上面滑动分别设置有印版辊轴承座和网纹辊轴承座，所述网纹辊轴承座设置在印版辊轴承座的右侧，所述印版辊轴承座的上面设置有印版辊，所述印版辊轴承座的上面设置有网纹辊，所述印版辊的左侧设置有承印辊，所述承印辊固定安装在柔印机的机架上，所述印版辊轴承座的左侧连接有印版辊滚珠丝杆，所述印版辊滚珠丝杆的左侧连接有印版辊移动伺服电机，所述网纹辊轴承座的一侧连接有网纹辊滚珠丝杆，网纹辊滚珠丝杆的端部连接有网纹辊移动伺服电机。所述承印辊的后侧设置有承印辊伺服电机。
作为优选，所述印版辊移动伺服电机内置有编码器。
作为优选，所述网纹辊移动伺服电机内置有编码器。
作为优选，所述网纹辊轴承座通过网纹辊滚珠丝杆并在网纹辊移动伺服电机的驱动下能在直线导轨上进行横向移动，所述网纹辊通过网纹辊轴承座能减小其至印版辊的距离或增大其至印版辊的距离。
作为优选，所述印版辊轴承座通过印版辊滚珠丝杆并在印版辊移动伺服电机的驱动下能在直线导轨上进行横向移动，所述印版辊通过印版辊轴承座能调节其在承印辊与网纹辊之间的距离。
作为优选，分别与印版辊移动伺服电机和网纹辊移动伺服电机进行信号连接设置有PLC控制系统。
本实用新型的一种机组式柔印机印刷压控制装置，包括直线导轨、印版辊轴承座、网纹辊轴承座、印版辊、网纹辊、承印辊、印版辊滚珠丝杆、印版辊移动伺服电机、网纹辊滚珠丝杆和网纹辊移动伺服电机等。本实用新型的操作人员在生产前能根据生产的需要通过PLC控制系统分别设置印版辊移动伺服电机和网纹辊移动伺服电机运行的各项参数，当PLC控制系统根据操作人员预设的参数分别向印版辊移动伺服电机内的编码器和向网纹辊移动伺服电机内的编码器发送控制命令时，印版辊移动伺服电机和网纹辊移动伺服电机分别在设置在其内的编码器的控制下启动并精准运行；当印版辊移动伺服电机启动运行时，印版辊移动伺服电机通过印版辊滚珠丝杆能推动印版辊轴承座在直线导轨上移动，使印版辊能随印版辊轴承座的移动而向承印辊的方向移动或向网纹辊的方向移动；当网纹辊移动伺服电机启动运行时，网纹辊移动伺服电机通过网纹辊滚珠丝杆能推动网纹辊轴承座在直线导轨上左右移动，使网纹辊能随网纹辊轴承座的移动而靠近印版辊或远离印版辊；当印版辊移动伺服电机通过印版辊滚珠丝杆推动印版辊轴承座向网纹辊的方向逐渐移动时，或网纹辊移动伺服电机通过网纹辊滚珠丝杆推动网纹辊轴承座向印版辊的方向逐渐移动时，印版辊与网纹辊之间的压力会逐渐增大；当印版辊移动伺服电机通过印版辊滚珠丝杆拉动印版辊轴承座向承印辊的方向逐渐移动时，或网纹辊移动伺服电机通过网纹辊滚珠丝杆拉动网纹辊轴承座远离印版辊时，印版辊与网纹辊之间的压力会逐渐减小，其实现了能根据操作人员在生产前预设的参数来自动调整印版辊对承印辊的压力大小、印版辊对网纹辊的压力大小及网纹辊对印版辊的压力大小，其调节精度高，且各个部件运行的各项数据能自动存储在PLC控制系统内，操作人员能根据使用的需要随时查阅各个部件之前运行的各项数据，以实现历史追溯的目的，其避免了重启调试的麻烦，使操作人员的工作更加简便和使操作人员的工作效率更高，实用性强。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种机组式柔印机印刷压控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。
本实施例中，参照图1所示，本实用新型的一种机组式柔印机印刷压控制装置，包括直线导轨10，于所述直线导轨10的上面滑动分别设置有印版辊轴承座6和网纹辊轴承座7，所述网纹辊轴承座7设置在印版辊轴承座6的右侧，所述印版辊轴承座6的上面设置有印版辊2，所述印版辊轴承座6的上面设置有网纹辊3，所述印版辊2的左侧设置有承印辊1，所述承印辊1固定安装在柔印机的机架上，所述印版辊轴承座6的左侧连接有印版辊滚珠丝杆5，所述印版辊滚珠丝杆5的左侧连接有印版辊移动伺服电机4，所述网纹辊轴承座7的一侧连接有网纹辊滚珠丝杆8，网纹辊滚珠丝杆8的端部连接有网纹辊移动伺服电机9。
在其中一实施例中，所述印版辊移动伺服电机4内置有编码器(未图示)。
在其中一实施例中，所述网纹辊移动伺服电机9内置有编码器(未图示)。
在其中一实施例中，所述网纹辊轴承座7通过网纹辊滚珠丝杆8并在网纹辊移动伺服电机9的驱动下能在直线导轨10上进行横向移动，所述网纹辊3通过网纹辊轴承座7能减小其至印版辊2的距离或增大其至印版辊2的距离。
在其中一实施例中，所述印版辊轴承座6通过印版辊滚珠丝杆5并在印版辊移动伺服电机4的驱动下能在直线导轨10上进行横向移动，所述印版辊2通过印版辊轴承座6能调节其在承印辊1与网纹辊3之间的距离。
在其中一实施例中，分别与印版辊移动伺服电机4和网纹辊移动伺服电机9进行信号连接设置有PLC控制系统(未图示)。
该机组式柔印机印刷压控制装置的操作原理为：操作人员在生产前能根据生产的需要通过PLC控制系统(未图示)分别设置印版辊移动伺服电机4和网纹辊移动伺服电机9运行的各项参数，当PLC控制系统(未图示)根据操作人员预设的参数分别向印版辊移动伺服电机4内的编码器(未图示)和向网纹辊移动伺服电机9内的编码器(未图示)发送控制命令时，印版辊移动伺服电机4和网纹辊移动伺服电机9分别在设置在其内的编码器(未图示)的控制下启动并精准运行；当印版辊移动伺服电机4启动运行时，印版辊移动伺服电机4通过印版辊滚珠丝杆5能推动印版辊轴承座6在直线导轨10上移动，使印版辊2能随印版辊轴承座6的移动而向承印辊1的方向移动或向网纹辊3的方向移动；当网纹辊移动伺服电机9启动运行时，网纹辊移动伺服电机9通过网纹辊滚珠丝杆8能推动网纹辊轴承座7在直线导轨10上左右移动，使网纹辊3能随网纹辊轴承座7的移动而靠近印版辊2或远离印版辊2；当印版辊移动伺服电机4通过印版辊滚珠丝杆5推动印版辊轴承座6向网纹辊3的方向逐渐移动时，或网纹辊移动伺服电机9通过网纹辊滚珠丝杆8推动网纹辊轴承座7向印版辊2的方向逐渐移动时，印版辊2与网纹辊3之间的压力会逐渐增大；当印版辊移动伺服电机4通过印版辊滚珠丝杆5拉动印版辊轴承座6向承印辊1的方向逐渐移动时，或网纹辊移动伺服电机9通过网纹辊滚珠丝杆8拉动网纹辊轴承座7远离印版辊2时，印版辊2与网纹辊3之间的压力会逐渐减小，其实现了能根据操作人员在生产前预设的参数来自动调整印版辊2对承印辊1的压力大小、印版辊2对网纹辊3的压力大小及网纹辊3对印版辊2的压力大小，其调节精度高，且各个部件运行的各项数据能自动存储在PLC控制系统(未图示)内，操作人员能根据使用的需要随时查阅各个部件之前运行的各项数据，以实现历史追溯的目的，其避免了重启调试的麻烦，使操作人员的工作更加简便和使操作人员的工作效率更高，实用性强。
本实用新型的一种机组式柔印机印刷压控制装置，包括直线导轨、印版辊轴承座、网纹辊轴承座、印版辊、网纹辊、承印辊、印版辊滚珠丝杆、印版辊移动伺服电机、网纹辊滚珠丝杆和网纹辊移动伺服电机等。本实用新型的操作人员通过PLC控制系统能分别设置印版辊移动伺服电机和网纹辊移动伺服电机转动的行程，使其实现能根据生产的需要分别精准地推动印版辊轴承座和网纹辊轴承座移动的距离，从而使其实现能自动调整印版辊对承印辊的压力大小、印版辊对网纹辊的压力大小及网纹辊对印版辊的压力大小，其使操作人员的工作变得更加简便和使操作人员的工作效率更高，且PLC控制系统能自动存储各个部件运行的各项参数，以方便操作人员随时调阅，其解决了目前的印刷机采用手柄或者普通电机来实施加压的方式导致其具有控制精度低、不能自动调节、需要反复调试加减压、不具有记录每次运行数据的功能和操作不方便的问题。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。
Claims (6)
1.一种机组式柔印机印刷压控制装置，其特征在于：包括直线导轨，于所述直线导轨的上面滑动分别设置有印版辊轴承座和网纹辊轴承座，所述网纹辊轴承座设置在印版辊轴承座的右侧，所述印版辊轴承座的上面设置有印版辊，所述印版辊轴承座的上面设置有网纹辊，所述印版辊的左侧设置有承印辊，所述承印辊固定安装在柔印机的机架上，所述印版辊轴承座的左侧连接有印版辊滚珠丝杆，所述印版辊滚珠丝杆的左侧连接有印版辊移动伺服电机，所述网纹辊轴承座的一侧连接有网纹辊滚珠丝杆，网纹辊滚珠丝杆的端部连接有网纹辊移动伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种机组式柔印机印刷压控制装置，其特征在于：所述印版辊移动伺服电机内置有编码器。
3.根据权利要求1所述的一种机组式柔印机印刷压控制装置，其特征在于：所述网纹辊移动伺服电机内置有编码器。
4.根据权利要求1所述的一种机组式柔印机印刷压控制装置，其特征在于：所述网纹辊轴承座通过网纹辊滚珠丝杆并在网纹辊移动伺服电机的驱动下能在直线导轨上进行横向移动，所述网纹辊通过网纹辊轴承座能减小其至印版辊的距离或增大其至印版辊的距离。
5.根据权利要求1所述的一种机组式柔印机印刷压控制装置，其特征在于：所述印版辊轴承座通过印版辊滚珠丝杆并在印版辊移动伺服电机的驱动下能在直线导轨上进行横向移动，所述印版辊通过印版辊轴承座能调节其在承印辊与网纹辊之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种机组式柔印机印刷压控制装置，其特征在于：分别与印版辊移动伺服电机和网纹辊移动伺服电机进行信号连接设置有PLC控制系统。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111070857A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 西安航天华阳机电装备有限公司 | 一种无轴锥顶印刷版辊机构 |
| CN113427891A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-09-24 | 潍坊东航印刷科技股份有限公司 | 一种印刷机压力调节装置及其控制方法 |
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