CN209320082U - 快速换模仁装置及模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速换模仁装置及模具,快速换模仁装置包括:导向机构和锁止机构,其中,导向机构用于为模仁的运动导向,锁止机构用于锁定模仁的位置。所述的导向机构包括:底板、第一导向件和第二导向件,第一导向件和第二导向件均设置于底板上,第一导向件和第二导向件间隔设置,间隔的空间形成通道,通道允许模仁通过。本实用新型能够快速省力地更换模仁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速换模仁装置及模具。
背景技术
模仁因为重量重,更换起来不方便。但是在生产实际中,因为生产的需要,会经常更换模仁,经常使用起重设备进行模仁的更换。而模仁更换时,摆放位置也需要进行调整,这时因为模仁的重量,很难控制准确的位置,造成了生产过程中的麻烦。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供一种快速换模仁装置及模具。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种快速换模仁装置,包括:导向机构和锁止机构,其中,导向机构用于为模仁的运动导向,锁止机构用于锁定模仁的位置。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的导向机构包括:底板、第一导向件和第二导向件,第一导向件和第二导向件均设置于底板上,第一导向件和第二导向件间隔设置,间隔的空间形成通道,通道允许模仁通过。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的第一导向件和模仁之一设置滑槽,另一个设置与滑槽相配合的凸筋,和/或第二导向件和模仁之一设置滑槽,另一个设置与滑槽相配合的凸筋。
模仁会与第一导向件和第二导向件均接触,因此在第一导向件和第二导向件与模仁接触的一边设置滑槽或凸筋,而模仁上设置相对应的凸筋或滑槽,使得模仁始终在通道内滑动,不会脱离通道,可以是第一导向件上设置滑槽,模仁与第一导向件相接触的一侧设置凸筋,也可以反过来设置,只要凸筋能在滑槽内滑动就可以实现模仁顺着第一导向件滑动;模仁与第二导向件的情况也是一样的。
根据本实用新型的一个实施方案,还包括阻挡块,阻挡块用于阻挡模仁在通道上的行进。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的锁止机构包括:相连接的施力件和锁固件,锁固件可抵顶模仁。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的锁固件可穿过第二导向件抵顶模仁地设置,施力件设置于第二导向件的外部。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的锁固件包括:连接件和套筒,连接件的两端分别连接施力件和套筒,套筒可抵顶模仁。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的套筒的筒壁上开有第一通孔,连接件上设有凸块,凸块穿过第一通孔设置。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的套筒抵顶模仁的一端设置一个斜面,斜面与模仁的行进方向成锐角设置。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的锁止机构还包括弹性复位装置,套筒离开模仁时使得弹性复位装置产生变形力,该变形力使套筒有再次抵顶模仁的趋势。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的锁止机构还包括固定件,固定件固定设置,连接件穿过固定件且可于固定件内滑动地设置。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的弹性复位装置为弹簧,弹簧的一端抵住固定件,另一端抵住套筒,套筒离开模仁时,压缩弹簧,弹簧产生变形力,使得套筒有再次抵顶模仁的趋势。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的固定件固定于第二导向件的边缘。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的套筒内设有第一台阶,弹簧伸入套筒内抵在第一台阶上。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的固定件内设有第二台阶,弹簧伸入固定件内抵在第二台阶上。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的锁止机构还包括曲柄,曲柄与施力件相连。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的第二导向件设置夹持槽,曲柄的一端可插拔地设置于夹持槽内,曲柄的另一端与第二导向件相连,并以该连接点为轴心转动,曲柄的中部与施力件相连。
曲柄的中部是指除去两端的部分。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的曲柄开设定位槽,施力件通过第一定位销与定位槽相连。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的第二导向件设置定位块,定位块通过第二定位销与曲柄的定位槽相连,该连接点为曲柄的转动轴心。
根据本实用新型的一个实施方案,还包括手柄,手柄设置于模仁的一侧。
一种模具,包括上述的快速换模仁装置。
本实用新型设置第一导向件和第二导向件,可以形成通道,为模仁的移动导向,使得模仁在规定的通道内移动,不会超越规定的移动范围,移动路径可控;设置阻挡块,可以限位模仁的移动,使模仁移动至规定的位置,实现准确定位;设置套筒,可以插入模仁的凹槽内,实现模仁位置的锁定;设置斜面,可以使得模仁与套筒接触的部分不会阻挡模仁的行进;设置连接件,可以使得套筒与施力件之间留有空隙,空隙可以提供弹性复位装置产生变形力的空间;设置施力件,可以拉动或推动锁固件运动;设置弹性复位装置,可以提供套筒插入模仁的凹槽的变形力,使得操作更加简单;锁固件穿过第二导向件设置,锁固件可以利用第二导向件限定锁固件的位置,锁固件的位置限定能够更好地起到锁定模仁的作用;设置曲柄,可以控制施力件的拉动或推动,使得用力更加简便;设置手柄,可推动或拉动模仁运动。本实用新型可以在设定的位置推动或拉动模仁,并且锁定模仁,使得模仁处于设定的位置,以方便模仁在设定的位置进行安装。本实用新型可以简单有效地完成模仁的更换,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为图1的右视图;
图3为第二导向件内锁止机构的结构图;
图4为图3的A部局部放大图;
图5为套筒的主视图;
图6为图1去掉曲柄和施力件的仰视图;
图7为套筒的内部示意图;
图8为固定件的内部示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
如图1至图8所示,本实施例快速换模仁装置,包括:导向机构和锁止机构,其中,导向机构用于为模仁1的运动导向,锁止机构用于锁定模仁1的位置。
所述的导向机构包括:底板2、第一导向件3和第二导向件4,第一导向件3和第二导向件4均设置于底板2上,第一导向件3和第二导向件4间隔设置,间隔的空间形成通道,通道允许模仁1通过。底板2用于将整个快速换模仁装置安装于模具上。
如图2所示,所述的第一导向件3和模仁1之一设置滑槽5,另一个设置与滑槽5相配合的凸筋6,和/或第二导向件4和模仁1之一设置滑槽5,另一个设置与滑槽5相配合的凸筋6。模仁1会与第一导向件3和第二导向件4均接触,因此在第一导向件3和第二导向件4与模仁1接触的一边设置滑槽5或凸筋6,而模仁1上设置相对应的凸筋6或滑槽5,使得模仁1始终在通道内滑动,不会脱离通道,可以是第一导向件3上设置滑槽5,模仁1与第一导向件3相接触的一侧设置凸筋6,也可以反过来设置,只要凸筋6能在滑槽5内滑动就可以实现模仁1顺着第一导向件3滑动;模仁1与第二导向件4的情况也是一样的。本实施例中,第一导向件3和第二导向件4上设置滑槽5,模仁1的两侧设置凸筋6。
本实施例还包括阻挡块7,阻挡块7用于阻挡模仁1在通道上的运动。阻挡块7可以设置于通道内;也可以部分位于通道内,部分位于通道外;也可以设置在通道外。
如图3和图4所示,所述的锁止机构包括:相连接的施力件8和锁固件,其中,施力件8用于提拉或压置锁固件,锁固件可穿过第二导向件4抵顶模仁1地设置,施力件8设置于第二导向件4外部,模仁1的边缘设置凹槽11,锁固件可插入模仁1的凹槽11,实现抵顶,这样可锁定模仁1的位置。所述的锁固件包括:连接件9和套筒10,连接件9的两端分别连接施力件8和套筒10,连接件9和套筒10均可伸入第二导向件4,连接件9的一端可伸入套筒10内,套筒10可穿过第二导向件4抵顶模仁1,本实施例中就是插入模仁1的凹槽11。如图5所示,所述的套筒10抵顶模仁1的一端设置一个斜面12,斜面12与模仁1的行进方向成锐角α设置,如图3和图4所示,模仁1的行进方向从图示的右侧向左侧,斜面12设置于套筒10的右侧,且向左侧倾斜。
所述的锁止机构还包括弹性复位装置,套筒10离开模仁1时使得弹性复位装置产生变形力,该变形力使套筒10有再次抵顶模仁1的趋势。如图4和图6所示,所述的锁止机构还包括固定件13,固定件13固定于第二导向件4的边缘,连接件9穿过固定件13且可于固定件13内滑动地设置,弹性复位装置为弹簧14,弹簧14的一端抵住固定件13的一端,另一端抵住套筒10,固定件13设置于套筒10离开模仁1的方向上,套筒10离开模仁1时,套筒10压缩弹簧14,弹簧14产生变形力,使得套筒10有再次抵顶模仁1的趋势。弹簧14可以直接抵在套筒10和固定件13上,也可以像本实施例一样,如图7和图8所示,所述的套筒10内设有第一台阶15,弹簧14伸入套筒10内抵在第一台阶15上。所述的固定件13内设有第二台阶16,弹簧14伸入固定件13内抵在第二台阶16上。
如图1和图3所示,所述的锁止机构还包括曲柄17,曲柄17有两端,曲柄17的一端与第二导向件4相连,并可以该连接点为轴心转动,第二导向件4设置夹持槽18,曲柄17的另一端可插拔地设置于夹持槽18内,夹持槽18夹持曲柄17,为其提供固定力,曲柄17可从夹持槽18内拔出。曲柄17的中部与施力件8相连,曲柄17的中部是指除去两端的部分。所述的曲柄17开设一条定位槽19,施力件8通过第一定位销22固定于定位槽19内,第二导向件4边缘设置定位块20,定位块20通过第二定位销23与曲柄17的定位槽19相连,该连接点为曲柄17的转动轴心。定位槽19为两端为半圆弧的长槽,设置于图示曲柄17的左侧,施力件8通过第一定位销22与其相连,即第一定位销22穿过施力件8后穿插于定位槽19内再穿过施力件8,定位块20的连接情况是一样的。本实施例还包括手柄21,手柄21设置于模仁1的一侧,如图1所示,本实施例模仁1的行进方向是左侧,手柄21是设置于右侧。
使用时,推动手柄21,模仁1在第一导向件3和第二导向件4之间的通道内运动,运动至阻挡块7设置的位置受限位停止,如图1和图3所示,向上转动曲柄17,曲柄17以定位块20的连接点为轴心转动,带动施力件8向模仁1方向运动,从而使得套筒10向模仁1方向运动,直至插入模仁1的凹槽11内,实现锁定,此时将曲柄17的活动端夹持于夹持槽18内,曲柄17就不会再转动;如图1、图3和图4所示,附图所示状态为曲柄17向上转动到位,夹持于夹持槽18内不动,套筒10插入模仁1的凹槽11内,已经形成锁定的状态;当需要解除锁定时,如图1、图3和图4所示,向下转动曲柄17,曲柄17带动施力件8向模仁1的反方向运动,施力件8拉动连接件9,连接件9在固定的固定件13内滑动出来,连接件9拉动套筒10,使得套筒10向模仁1的反方向运动,退出模仁1的凹槽11,此时,固定件13是固定的,弹簧14一端顶住固定件13,另一端顶住套筒10,套筒10会压缩弹簧14,完成解锁。如果此时松开曲柄17,弹簧14会使得套筒10向模仁1方向运动,重新插入模仁1的凹槽11内,又会进行锁定。
本实用新型设置第一导向件3和第二导向件4,可以形成通道,为模仁1的移动导向,使得模仁1在规定的通道内移动,不会超越规定的移动范围,移动路径可控;设置阻挡块7,可以限位模仁1的移动,使模仁1移动至规定的位置,实现准确定位;设置套筒10,可以插入模仁1的凹槽11内,实现模仁1位置的锁定;设置斜面12,可以使得模仁1与套筒10接触的部分不会阻挡模仁1的行进;设置连接件9,可以使得套筒10与施力件8之间留有空隙,空隙可以提供弹性复位装置产生变形力的空间;设置施力件8,可以拉动或推动锁固件运动;设置弹性复位装置,可以提供套筒10插入模仁1的凹槽11的变形力,使得操作更加简单;设置曲柄17,可以控制施力件8的拉动或推动,使得用力更加简便;设置手柄21,可推动或拉动模仁1运动。本实用新型可以简单有效地完成模仁1的更换,大大提高了生产效率。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。
Claims (10)
1.一种快速换模仁装置,其特征在于,包括:导向机构和锁止机构,其中,导向机构用于为模仁的运动导向,锁止机构用于锁定模仁的位置,所述的导向机构包括:底板、第一导向件和第二导向件,第一导向件和第二导向件均设置于底板上,第一导向件和第二导向件间隔设置,间隔的空间形成通道,通道允许模仁通过。
2.根据权利要求1所述的快速换模仁装置,其特征在于,所述的第一导向件和模仁之一设置滑槽,另一个设置与滑槽相配合的凸筋,和/或第二导向件和模仁之一设置滑槽,另一个设置与滑槽相配合的凸筋,还包括阻挡块,阻挡块用于阻挡模仁在通道上的行进。
3.根据权利要求1所述的快速换模仁装置,其特征在于,所述的锁止机构包括:相连接的施力件和锁固件,锁固件可抵顶模仁,所述的锁固件可穿过第二导向件抵顶模仁地设置,施力件设置于第二导向件的外部,所述的锁固件包括:连接件和套筒,连接件的两端分别连接施力件和套筒,套筒可抵顶模仁。
4.根据权利要求3所述的快速换模仁装置,其特征在于,所述的套筒的筒壁上开有第一通孔,连接件上设有凸块,凸块穿过第一通孔设置,所述的套筒抵顶模仁的一端设置一个斜面,斜面与模仁的行进方向成锐角设置。
5.根据权利要求4所述的快速换模仁装置,其特征在于,所述的锁止机构还包括弹性复位装置,套筒离开模仁时使得弹性复位装置产生变形力,该变形力使套筒有再次抵顶模仁的趋势,所述的锁止机构还包括固定件,固定件固定设置,连接件穿过固定件且可于固定件内滑动地设置。
6.根据权利要求5所述的快速换模仁装置,其特征在于,所述的弹性复位装置为弹簧,弹簧的一端抵住固定件,另一端抵住套筒,套筒离开模仁时,压缩弹簧,弹簧产生变形力,使得套筒有再次抵顶模仁的趋势。
7.根据权利要求6所述的快速换模仁装置,其特征在于,所述的固定件固定于第二导向件的边缘,所述的套筒内设有第一台阶,弹簧伸入套筒内抵在第一台阶上,所述的固定件内设有第二台阶,弹簧伸入固定件内抵在第二台阶上。
8.根据权利要求7所述的快速换模仁装置,其特征在于,所述的锁止机构还包括曲柄,曲柄与施力件相连,所述的第二导向件设置夹持槽,曲柄的一端可插拔地设置于夹持槽内,曲柄的另一端与第二导向件相连,并以该连接点为轴心转动,曲柄的中部与施力件相连,所述的曲柄开设定位槽,施力件通过第一定位销与定位槽相连,所述的第二导向件设置定位块,定位块通过第二定位销与曲柄的定位槽相连,该连接点为曲柄的转动轴心。
9.根据权利要求2所述的快速换模仁装置,其特征在于,还包括手柄,手柄设置于模仁的一侧。
10.一种模具,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的快速换模仁装置。
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CN201821978720.5U CN209320082U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 快速换模仁装置及模具 |
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CN109318403A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-12 | 上海通领汽车科技股份有限公司 | 快速换模仁装置及模具 |
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2018
- 2018-11-28 CN CN201821978720.5U patent/CN209320082U/zh active Active
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CN109318403A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-12 | 上海通领汽车科技股份有限公司 | 快速换模仁装置及模具 |
CN109318403B (zh) * | 2018-11-28 | 2024-02-23 | 上海通领汽车科技股份有限公司 | 快速换模仁装置及模具 |
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