CN203125900U - 一种合模顺序控制机构 - Google Patents

Abstract

一种合模顺序控制机构，包括拨块，为柱状长条形，固定设置在动模板上，所述拨块长边方向的一端具有驱动面；活动块，适于向定模板方向复位移动的设置在定模板上，所述活动块上设置有与所述驱动面相对且滑动配合的导向面和适于与中模板抵触的抵触部，所述拨块适于沿所述导向面推动所述活动块向远离所述定模板方向移动；所述中模板与所述抵触部抵触状态，所述中模板或所述拨块推动所述活动块向远离所述定模板方向移动使所述抵触部脱离与所述中模板的抵触，所述中模板可继续移动并抵触所述定模板。本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的合模顺序控制机构容易损坏且结构复杂，进而提供一种不容易损坏且结构简单、维修方便的合模顺序控制机构。

Description

一种合模顺序控制机构

技术领域

本实用新型涉及一种模具开启闭合装置，具体涉及一种合模顺序控制机构。

背景技术

一些稍复杂的塑料产品，由于受自身结构限制，简单模具无法对其成型，只有设计具有多个分型面的模具才能将其制出，当模具具有两个以上分型面时，模具的开合模顺序通常都会有严格要求。

传统的做法是利用高强度弹簧，来达到分别开模、合模的目的，但是这种做法完全依赖于弹簧自身的性能，当弹簧出现问题时，本装置便无法正常工作。而在实际生产过程中，弹簧在频繁的使用后，往往会因疲劳产生各种问题，故障率较高，严重的影响了产品的正常生产加工。

中国专利文献CN 201979669 U公开了一种控制三板模开、合模顺序的机构，包括三板模的上模内固定连接有限位销，限位销的下端插接在滑块上，滑块滑动连接在固定于三板模的中模之中的导轨中，三板模的下模中固定设置有斜向销，斜向销的上部插接在与其相配的斜槽中，斜槽设置在滑块的底部，并且在滑块的端头处还设置有弹簧。

上述专利文献中的控制三板模开、合模顺序机构中，开模和合模都是通过限位销、滑块和斜向销的相互配合来实现的，因此滑块必须设置在中模上，而滑块是否准确移动都会对合模和开模的正常工作产生影响，在长时间的使用后，控制滑块滑动的弹簧如果产生疲劳损坏或变形后，滑块就不能准确移动到相应的位置，尤其对合模过程的影响更为严重，在合模时，因滑块不能移到准确的位置，斜向销会与滑块相摩擦甚至有较大面积的碰撞，滑块与斜向销的损坏严重，进而导致生产的产品废品率高，甚至会对模具产生损坏，而模具的成本远比该开、合模顺序机构高的多。

此外，上述开、合模顺序机构安装在模具的内部，一旦该机构损坏，需要维修时就需要拆开整个模具，维修费时费力。

中国专利CN102729431A公开了一种模具合模顺序控制机构：包括盖板、压块、压块座、用于与模具定模板连接的滑舌座、用于与模具定模座板连接的插销以及用于与模具动模板连接的顶销，滑舌座上开有供顶销一端插入的第一插槽以及供插销一端插入的第二插槽，压块座连接在盖板与滑舌座之间，压块装在压块座上开有的安装孔内，压块与盖板之间设有第一弹簧，压块顶在顶销和插销上，顶销一端设有用于推动压块的第一推肩，插销一端设有用于压在压块上的台阶。

上述中国专利文献模具合模顺序控制机构公开了一种合模和开模分开控制的机构，即开模控制机构和合模控制机构单独作业，互不干涉，开模控制机构中的某一零件的损坏不会对合模作业产生影响，但是结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的合模顺序控制机构容易损坏且结构复杂，进而提供一种不容易损坏且结构简单的合模顺序控制机构。

本实用新型所要解决的另一技术问题在于现有技术中的合模顺序控制机构维修费时费力，进而提供一种维修方便的合模顺序控制机构。

为此，本实用新型提供一种合模顺序控制机构，包括

拨块，为柱状长条形，固定设置在动模板上，所述拨块长边方向的一端具有驱动面；

活动块，设置在定模板上并适于向定模板方向复位移动，所述活动块上设置有与所述驱动面相对且滑动配合的导向面和适于与中模板抵触的抵触部；所述拨块适于沿所述导向面推动所述活动块向远离所述定模板方向移动；所述中模板与所述抵触部抵触状态，所述中模板或所述拨块推动所述活动块向远离所述定模板方向移动使所述抵触部脱离与所述中模板的抵触，所述中模板可继续移动并抵触所述定模板。

所述活动块和所述定模板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定在所述定模板上，另一端与所述活动块固定连接，所述复位弹簧对所述活动块施加的复位力朝向所述定模板。

所述复位弹簧的轴线平行于所述活动块移动的方向。

所述拨块设置于所述动模板的外侧，所述活动块设置于所述定模板的外侧。

所述抵触部与所述中模板的抵触端为滑动配合的两个斜面。

所述定模板上设置有朝向所述中模板的预应力弹簧，所述定模板通过预应力弹簧推动所述中模板，并适于在所述定模板和所述中模板之间的应力超过设定值所述定模板继续向所述中模板方向移动。

所述拨块朝向所述活动块移动的方向垂直于所述活动块远离所述定模板移动的方向。

所述定模板上设置有导向柱，所述中模板和所述动模板上设置有与所述导向柱滑动配合的导向孔。

所述驱动面和所述导向面为滑动配合的两个斜面。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

（1）在本实用新型所述合模顺序控制机构中，其包括拨块，为柱状长条形，固定设置在动模板上，所述拨块长边方向的一端具有驱动面；活动块，设置在定模板上并适于向定模板方向复位移动，所述活动块上设置有与所述驱动面相对且滑动配合的导向面和适于与中模板抵触的抵触部；所述拨块适于沿所述导向面推动所述活动块向远离所述定模板方向移动；所述中模板与所述抵触部抵触状态，所述中模板或所述拨块推动所述活动块向远离所述定模板方向移动使所述抵触部脱离与所述中模板的抵触，所述中模板可继续移动并抵触所述定模板；即本实用新型所述合模顺序控制机构动模板运动带动所述拨块运动，当所述中模板与所述动模板接触后，所述中模板与所述动模板一起向所述定模板运动，当所述中模板抵触所述活动块的抵触部后，活动块通过拨块或中模板的驱动推动所述活动块向远离所述定模板运动，从而使所述中模板能继续向定模板方向移动实现对模具的正常合模，结构非常简单，活动块只需要向外侧移动就可实现依次合模且不会影响对上下步骤产生任何负面影响，对所述活动块的移动精度要求低，因而使整个合模顺序控制机构不容易损坏且结构简单的合模顺序控制机构。

（2）在本实用新型所述合模顺序控制机构中，所述活动块和所述定模板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定在所述定模板上，另一端与所述活动块固定连接，所述复位弹簧对所述活动块施加的复位力朝向所述定模板，结构简单，复位容易实现，即使活动块与所述定模板之间的复位弹簧在长时间的使用后有变形也不影响其正常使用，因而整个合模顺序控制机构的使用寿命长。

（3）在本实用新型所述合模顺序控制机构中，所述拨块设置于所述动模板的外侧，所述活动块设置于所述定模板的外侧，因而不仅容易调节，而且维修方便。

（4）在本实用新型所述合模顺序控制机构中，优选所述抵触部与所述中模板抵触端为滑动配合的两个斜面，结构简单，生产成本低；另一种方式也可以在所述定模板上设置有朝向所述中模板的预应力弹簧，所述定模板通过预应力弹簧推动所述中模板，并适于在所述定模板和所述中模板之间的应力超过设定值所述定模板继续向所述中模板方向移动，也可实现在中模板和所述动模板合模后，动模板继续向定模板方向移动，实现最终的合模。

（5）在本实用新型所述合模顺序控制机构中，所述定模板上设置有导向柱，所述中模板和所述动模板上设置有与所述导向柱滑动配合的导向孔，进一步提高所述定模板和所述中模板的合模精度且结构简单。

（6）在本实用新型所述合模顺序控制机构中，所述驱动面和所述导向面为滑动配合的两个斜面，结构简单，容易实现，生产成本低。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1 是本实用新型所述合模顺序控制机构开模状态结构示意图；

图2 是本实用新型所述合模顺序控制机构中动模板与中模板合模状态的结构示意图；

图3 是本实用新型所述合模顺序控制机构中动模板、中模板和定模板合模状态的结构示意图。

图中附图标记表示为：11-动模板，12-中模板，121-抵触端，13-定模板，14-复位弹簧，21-拨块，211-驱动面，212-抵触部，22-活动块，221-导向面，23-导向柱，231-导向孔。

具体实施方式

如图1-3所示为本实施例所述的一种合模顺序控制机构，包括拨块21和活动块22，其中，所述拨块21为柱状长条形，固定设置在动模板11上，所述拨块21长边方向的一端具有驱动面211；所述活动块22设置在定模板13上并适于向定模板13方向复位移动，所述活动块22上设置有与所述驱动面211相对且滑动配合的导向面221和适于与中模板12抵触的抵触部212；所述拨块21适于沿所述导向面221推动所述活动块22向远离所述定模板13方向移动；所述中模板12与所述抵触部212抵触状态，所述中模板12推动所述活动块22向远离所述定模板13方向移动使所述抵触部212脱离与所述中模板12的抵触，所述中模板12可继续移动并抵触所述定模板13。

本实施例中所述活动块22的向所述定模板13方向的复位移动通过在所述活动块22和所述定模板13之间设置的复位弹簧14实现，所述复位弹簧14一端固定在所述定模板13上，另一端与所述活动块22固定连接，所述复位弹簧14对所述活动块22施加的复位力朝向所述定模板13。所述复位弹簧14的轴线平行于所述活动块22移动的方向。本实施例中设置所述驱动面211和所述导向面221为滑动配合的两个斜面。所述抵触部212与所述中模板12的抵触端121为滑动配合的两个斜面。所述拨块21设置于所述动模板11的外侧，所述活动块22设置于所述定模板13的外侧。所述拨块11朝向所述活动块22移动的方向垂直于所述活动块22远离所述定模板13移动的方向。本实施例中所述合模顺序控制机构的数量为两个分别位于模具的两侧。

上述实施例中所述合模顺序控制机构的使用过程如下：

首先，动模板11朝向所述中模板12移动，所述驱动面211和所述导向面221接触并滑动配合推动所述活动块22向远离所述定模板13方向移动直至中模板12与所述动模板11相接触。在上述所述的这个运动过程中，所述的中模板12也会向所述的定模扳13方向移动，当所述的活动块22的抵触部212碰到所述的中模板12后停止运动。

因为所述抵触部212与所述中模板12的抵触端121为滑动配合的两个斜面，在动模板11的推动下，所述中模板12继续向定模板13方向移动，在斜面的作用下所述中模板12的抵触端121迫使所述活动块22向远离所述定模板13方向移动，直至所述中模板12的抵触端121脱离所述的活动块22的抵触部212，然后所述中模板12向所述定模板13移动到抵触所述定模板13，从而实现整个模具的合模。

作为可变换的实施例中，本实施例中设置所述中模板12与所述抵触部212抵触状态，所述拨块21推动所述活动块22向远离所述定模板13方向移动使所述抵触部212脱离与所述中模板12的抵触，所述定模板13上设置有朝向所述中模板12的预应力弹簧（图中未示出），所述定模板13通过预应力弹簧推动所述中模板12，并适于在所述定模板13和所述中模板12之间的应力超过设定值所述定模板13继续向所述中模板12方向移动。本实施例中所述合模顺序控制机构的数量为一个，当然，也可根据实际模具的大小，增加合模顺序控制机构的数量，以确保模具的准确合模。

上述实施例中所述合模顺序控制机构的使用过程如下：

首先，动模板11朝向所述中模板12移动，动模板11上的预应力弹簧先接触所述中模板12，并推动所述中模板12与所述动模板11一起向所述定模板13方向移动；当所述中模板抵12触所述活动块22的抵触部212时中模板12停止运动；然后，动模板11继续向定模板13方向移动，使施加于所述预应力弹簧的压力大于设定值，所述预应力弹簧变形，动模板11继续向定模板13方向移动，所述拨块21的驱动面211推动所述活动块22上的导向面221，迫使所述活动块22向远离所述定模板13方向移动，当所述抵触部212与所述中模板12抵触端121脱离抵触后，所述中模板12在动模板11的推动下继续向所述定模板13方向移动，直至所述中模板12抵触所述定模板13，从而实现整个模具的合模。

进一步，本实施例在上述实施的基础上，所述定模板13上设置有导向柱23，所述中模板12和所述动模板11上设置有与所述导向柱23滑动配合的导向孔231。本实施例中所述合模顺序控制机构的数量为两个且对称设置。

上述实施例中所述合模顺序控制机构的使用过程如下：

首先，所述中模板12上设置的第一导向孔231在所述定模板11上设置的导向柱23上滑动，动模板11朝向所述中模板12移动，当所述导向柱插入动模板11上的第二导向孔之中，使所述动模板和所述中模板在同一导向柱上滑动，确保后续能准确对准运动，且每次动作的一致性高，后续动作与上述实施例相同。

上述实施例中只涉及合模顺序控制机构，开模顺序控制机构与现有技术中的开模顺序控制机构相同。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种合模顺序控制机构，其特征在于：包括

       拨块（21），为柱状长条形，固定设置在动模板（11）上，所述拨块（21）长边方向的一端具有驱动面（211）；

       活动块（22），设置在定模板（13）上并适于向定模板（13）方向复位移动，所述活动块（22）上设置有与所述驱动面（211）相对且滑动配合的导向面（221）和适于与中模板（12）抵触的抵触部（212）；所述拨块（21）适于沿所述导向面（221）推动所述活动块（22）向远离所述定模板（13）方向移动；所述中模板（12）与所述抵触部（212）抵触状态，所述中模板（12）或所述拨块（21）推动所述活动块（22）向远离所述定模板（13）方向移动使所述抵触部（212）脱离与所述中模板（12）的抵触，所述中模板（12）可继续移动并抵触所述定模板（13）。

2.根据权利要求1所述的合模顺序控制机构，其特征在于：所述活动块（22）和所述定模板（13）之间设置有复位弹簧（14），所述复位弹簧（14）一端固定在所述定模板（13）上，另一端与所述活动块（22）固定连接，所述复位弹簧（14）对所述活动块（22）施加的复位力朝向所述定模板（13）。

3.根据权利要求2所述合模顺序控制机构，其特征在于：所述复位弹簧（14）的轴线平行于所述活动块（22）移动的方向。

4.根据权利要求1或2或3所述的合模顺序控制机构，其特征在于：所述拨块（21）设置于所述动模板（11）的外侧，所述活动块（22）设置于所述定模板（13）的外侧。

5.根据权利要求4所述合模顺序控制机构，其特征在于：所述抵触部（212）与所述中模板的抵触端（121）为滑动配合的两个斜面。

6.根据权利要求4所述合模顺序控制机构，其特征在于：所述定模板（13）上设置有朝向所述中模板（12）的预应力弹簧，所述定模板（13）通过预应力弹簧推动所述中模板（12），并适于在所述定模板（13）和所述中模板（12）之间的应力超过设定值所述定模板（13）继续向所述中模板（12）方向移动。

7.根据权利要求1-3、5、6任一所述合模顺序控制机构，其特征在于：所述拨块（21）朝向所述活动块（22）移动的方向垂直于所述活动块（22）远离所述定模板（13）移动的方向。

8.根据权利要求7所述合模顺序控制机构，其特征在于：所述定模板（13）上设置有导向柱（23），所述中模板（12）和所述动模板（11）上设置有与所述导向柱（23）滑动配合的导向孔（231）。

9.根据权利要求1-3、5、6、8任一所述的合模顺序控制机构，其特征在于：所述驱动面（211）和所述导向面（221）为滑动配合的两个斜面。

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