CN209318936U - 一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具,包括芯轴、安装在芯轴头部的弹性夹头和安装在芯轴尾部的液压拉杆,所述弹性夹头套在芯轴上,且弹性夹头的外侧设有定位套,所述液压拉杆通过芯轴将弹性夹头拉紧在定位套内,所述弹性夹头的后端伸入定位套的内部,弹性夹头的前端露在定位套的前端外侧,且弹性夹头的前端直径小于定位套的前端开口直径,所述定位套的前端开口直径小于弹性夹头的后端直径。本实用新型采用弹性夹头的内胀定位和夹紧结构,可以消除配合间隙,实现高精度定位,装卸工件时可以有较大的间隙,实现装卸工作方便;采用液压系统拉紧弹性夹头,也可以减少装卸工件时间,提高了产品加工精度和生产效率,减小工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具。
背景技术
原来内孔结构的弧齿锥齿轮(如小型沙滩车减速机盆齿齿轮)铣齿时的定位固定夹具,往往是采用圆柱芯轴定位和螺栓手动压紧方式(如图3所示)。由于工件与芯轴有配合要求,间隙不能过大,装配比较困难。因圆柱芯轴定位存在配合间隙,对工件内孔加工要求也相应较高,但不能避免间隙存在,影响铣齿加工精度,经常有超差情况,同时芯轴也容易磨损,不能满足工艺要求;采用手动螺杆压紧,操作复杂,工作效率低。现在产品为大批量生产,目前装夹方式对生产极为不利,需要改进设计。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种采用内胀定位和液压拉紧工件的结构,实现自动定位,定位精度高,方便装夹工件过程,提高工作效率和加工精度,减小工人劳动强度的弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具。
本实用新型的技术方案:一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具,包括芯轴、安装在芯轴头部的弹性夹头和安装在芯轴尾部的液压拉杆,所述弹性夹头套在芯轴上,且弹性夹头的外侧设有定位套,所述液压拉杆通过芯轴将弹性夹头拉紧在定位套内,所述弹性夹头的后端伸入定位套的内部,弹性夹头的前端露在定位套的前端外侧,且弹性夹头的前端直径小于定位套的前端开口直径,所述定位套的前端开口直径小于弹性夹头的后端直径。
本实用新型采用弹性夹头的内胀定位和夹紧结构,可以消除配合间隙,实现高精度定位,装卸工件时可以有较大的间隙,实现装卸工作方便;采用液压系统拉紧弹性夹头,也可以减少装卸工件时间,提高了产品加工精度和生产效率,减小工人劳动强度。
优选地,所述弹性夹头包括夹紧段和安装段,所述芯轴的尾部设有配合安装段的安装圈,所述安装段通过钢套、圆螺母和锁紧螺杆锁紧在安装圈上,所述液压拉杆固定在圆螺母上。
该种结构进一步确保弹性夹头、芯轴和液压拉杆的装配牢固性和可靠性,从而保证液压拉杆拉动弹性夹头的稳定性和可靠性。
优选地,所述安装圈和圆螺母上均设有配合钢套的钢套孔,所述锁紧螺杆穿过圆螺母和安装圈中的钢套后旋入安装段内锁紧。
该种结构进一步确保芯轴和弹性夹头的装配牢固性。
优选地,所述定位套的前端开口内侧设有配合安装段的限位台阶,所述安装圈的背面设有配合圆螺母的圆凸台。
该种结构防止弹性夹头从定位套的前端开口处掉出,同时进一步确保液压拉杆通过圆螺母和芯轴的连接牢固可靠。
优选地,所述定位套的后端设有配合安装圈的限位圈。
该种结构可以很好的限制芯轴的位置,确保液压拉杆通过芯轴拉紧弹性夹头更加稳定可靠。
本实用新型采用弹性夹头的内胀定位和夹紧结构,可以消除配合间隙,实现高精度定位,装卸工件时可以有较大的间隙,实现装卸工作方便;采用液压系统拉紧弹性夹头,也可以减少装卸工件时间,提高了产品加工精度和生产效率,减小工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分解示意图;
图3为本实用新型背景技术中定位固定夹具的结构示意图;
图中1.弹性夹头,2.芯轴,3.夹紧段,4.安装段,5.安装圈,6.定位套,7.限位圈,8.钢套,9.圆螺母,10.锁紧螺杆,11.液压拉杆,12.限位台阶,13.圆凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示,一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具,包括芯轴2、安装在芯轴2头部的弹性夹头1和安装在芯轴2尾部的液压拉杆11,弹性夹头1套在芯轴2上,且弹性夹头1的外侧设有定位套6,液压拉杆11通过芯轴2将弹性夹头1拉紧在定位套6内,弹性夹头1的后端伸入定位套6的内部,弹性夹头1的前端露在定位套6的前端外侧,且弹性夹头1的前端直径小于定位套6的前端开口直径,定位套6的前端开口直径小于弹性夹头1的后端直径。弹性夹头1包括夹紧段3和安装段4,芯轴2的尾部设有配合安装段4的安装圈5,安装段4通过钢套8、圆螺母9和锁紧螺杆10锁紧在安装圈5上,液压拉杆11固定在圆螺母9上。安装圈5和圆螺母9上均设有配合钢套8的钢套孔,锁紧螺杆10穿过圆螺母9和安装圈5中的钢套8后旋入安装段4内锁紧。定位套6的前端开口内侧设有配合安装段4的限位台阶12,安装圈5的背面设有配合圆螺母9的圆凸台13。定位套6的后端设有配合安装圈5的限位圈7。
本实用新型的工作过程如下:将工件装上在弹性夹头的夹紧段上并靠紧在定位套上,按下液压开关,液压系统通过液压拉杆拉动弹性夹头,使弹性夹头在定位套的开口侧内胀,实现精确定位和胀紧工件,然后进行铣齿。
本实用新型采用弹性夹头的内胀定位和夹紧结构,可以消除配合间隙,实现高精度定位,装卸工件时可以有较大的间隙,实现装卸工作方便;采用液压系统拉紧弹性夹头,也可以减少装卸工件时间,提高了产品加工精度和生产效率,减小工人劳动强度。
Claims (5)
1.一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具,其特征在于:其包括芯轴、安装在芯轴头部的弹性夹头和安装在芯轴尾部的液压拉杆,所述弹性夹头套在芯轴上,且弹性夹头的外侧设有定位套,所述液压拉杆通过芯轴将弹性夹头拉紧在定位套内,所述弹性夹头的后端伸入定位套的内部,弹性夹头的前端露在定位套的前端外侧,且弹性夹头的前端直径小于定位套的前端开口直径,所述定位套的前端开口直径小于弹性夹头的后端直径。
2.根据权利要求1所述的一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具,其特征在于:所述弹性夹头包括夹紧段和安装段,所述芯轴的尾部设有配合安装段的安装圈,所述安装段通过钢套、圆螺母和锁紧螺杆锁紧在安装圈上,所述液压拉杆固定在圆螺母上。
3.根据权利要求2所述的一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具,其特征在于:所述安装圈和圆螺母上均设有配合钢套的钢套孔,所述锁紧螺杆穿过圆螺母和安装圈中的钢套后旋入安装段内锁紧。
4.根据权利要求2所述的一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具,其特征在于:所述定位套的前端开口内侧设有配合安装段的限位台阶,所述安装圈的背面设有配合圆螺母的圆凸台。
5.根据权利要求2所述的一种弧齿锥齿轮铣齿高精度内胀夹具,其特征在于:所述定位套的后端设有配合安装圈的限位圈。
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