CN209317749U - 米粉加工的磨浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磨浆品质更高、噪音更小和维修更方便的米粉加工的磨浆装置。本实用新型的米粉加工的磨浆装置,进料斗设置于破碎箱顶部;破碎涡轮和破碎蜗杆设置于破碎箱内并且传动连接;破碎涡轮包括相互啮合连接的第一破碎涡轮和第二破碎涡轮;破碎蜗杆包括分别啮合连接于第一破碎蜗轮底部的第一破碎蜗杆和啮合于第二破碎蜗轮底部的第二破碎蜗杆;第一破碎蜗杆和第二破碎蜗杆分别对应破碎箱内腔底壁从两侧向中间倾斜设置;第一破碎电机和第二破碎电机为同步转动电机;筛网设置于破碎箱底壁;定磨盘顶部设置有与碎料箱内腔连通的下料孔;动磨盘顶部位于定磨盘的碾磨腔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种米粉加工装置,特别涉及一种米粉加工的磨浆装置。
背景技术
米粉是一种类似面条的、以大米为原料,经过浸泡、磨浆、蒸煮、压条等工序制成的美食。传统的米粉加工的磨浆装置,主要由破碎辊和研磨盘组成,破碎辊将浸泡后的大米进行破碎,研磨盘对破碎的大米进行细磨,得到米浆。然而,传统的米粉加工的磨浆装置,破碎辊的破碎原理是通过高速运转而对大米进行打碎,不仅噪音大,而且破碎完全,而且由于大米是经过浸泡的,容易粘连在破碎辊上,导致破碎不够彻底,进而导致磨浆的磨盘的碾磨负荷加大,导致得到的米浆不够细滑,导致米粉质量降低。另外,碾磨盘,结构复杂,维修不方便。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种磨浆品质更高、噪音更小和维修更方便的米粉加工的磨浆装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的米粉加工的磨浆装置,包括进料斗、破碎箱、破碎涡轮、破碎蜗杆、破碎电机、筛网、碎料箱、定磨盘、动磨盘、磨浆电机、浆料箱、出料槽和支脚;所述进料斗设置于所述破碎箱顶部并与破碎箱的进料口连通;所述破碎箱底壁从两侧向中间倾斜,所述破碎箱四周固定于所述碎料箱上;所述破碎涡轮和破碎蜗杆设置于所述破碎箱内并且传动连接;所述破碎涡轮包括相互啮合连接的第一破碎涡轮和第二破碎涡轮,所述第一破碎涡轮和第二破碎涡轮之间的啮合处位于破碎箱的进料口正下方;所述破碎蜗杆包括分别啮合连接于第一破碎蜗轮底部的第一破碎蜗杆和啮合于第二破碎蜗轮底部的第二破碎蜗杆;所述第一破碎蜗杆和第二破碎蜗杆分别对应所述破碎箱内腔底壁从两侧向中间倾斜设置;所述破碎电机包括固定于所述破碎箱外壁的第一破碎电机和第二破碎电机,所述第一破碎电机驱动连接于第一破碎蜗杆,所述第二破碎电机驱动连接第二破碎蜗杆,所述第一破碎电机和第二破碎电机为同步转动电机;所述筛网设置于所述破碎箱底壁,所述筛网连通所述破碎箱与碎料箱;所述定磨盘顶部设置有与所述碎料箱内腔连通的下料孔,所述定磨盘底部中央设置有碾磨腔,所述下料孔底端与碾磨腔连通;所述动磨盘顶部位于所述定磨盘的碾磨腔内,所述动磨盘底部位于所述浆料腔内;所述磨浆电机固定于所述浆料箱底部,所述磨浆电机的传动轴伸入浆料箱内并且与所述动磨盘中央连接;所述出料槽设置于所述浆料箱侧部;所述支脚支撑于所述浆料箱底部。
所述破碎箱底部中央还固定于所述定磨盘上。
所述筛网包括第一筛网和第二筛网并且分别位于第一破碎蜗杆正下方和第二破碎蜗杆正下方。
所述动磨盘包括上磨盘和下磨盘,所述上磨盘与下磨盘之间设置有至少两个弹簧和至少两个套杆,所述弹簧两端分别套入上磨盘的弹簧孔内和下磨盘的弹簧孔内,所述套杆底端连接下磨盘并且顶端套入上磨盘底部的套接孔内。
所述磨浆电机的传动轴分别与动磨盘的上磨盘和下磨盘传动套接。
所述出料槽包括上下两层,所述出料槽的上下两层之间用筛盘隔开。
采用本实用新型的结构,由于破碎向内设置两对涡轮蜗杆,并且涡轮之间啮合传动,使得大米不仅在两个涡轮之间的啮合处进行碾压,而且在两对涡轮蜗杆的啮合处进行碾压,碾压更充分,同时蜗杆还可以清理涡轮的齿间隙中粘住的碎料,避免机器损坏和提高大米碾压质量。两个破碎电机驱动两个破碎蜗杆转动,两个破碎蜗杆带动两个破碎涡轮转动,转动力度更大,碾压效率更高。通过涡轮蜗杆碾压破碎,噪音更小。蜗杆还可以带动破碎箱内腔底壁上的碎料向上移动,进而进行重复破碎,一具多用,结构更精简,维修更方便。动磨盘包括上磨盘和下磨盘,弹簧设置在动磨盘的上磨盘与下磨盘之间,维修时只需维修动磨盘,而且两者之间仅通过套杆连接和弹簧连接,拆卸更简单,维修更方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-进料斗,2-破碎箱,31-第一破碎涡轮,32-第二破碎涡轮,41-第一破碎电机,42-第二破碎电机,51-第一破碎蜗杆,52-第二破碎蜗杆,61-第一筛网,62-第二破碎筛网,7-碎料箱,8-下料孔,9-定磨盘,10-动磨盘,11-浆料箱,12-出料槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。
如图1所示,本实用新型的米粉加工的磨浆装置,包括进料斗、破碎箱、破碎涡轮、破碎蜗杆、破碎电机、筛网、碎料箱、定磨盘、动磨盘、磨浆电机、浆料箱、出料槽和支脚。
进料斗设置于破碎箱顶部并且底部出料口与破碎箱的进料口连通。进料斗底部出料口两侧均设置有插板阀门,可以从两侧调整下料通道位置,以对准破碎涡轮的啮合处。
破碎箱底壁从两侧向中间倾斜,破碎箱四周固定于碎料箱上,便于碎料从两侧向底部中集中。
破碎涡轮和破碎蜗杆设置于破碎箱内并且传动连接。破碎涡轮和破碎蜗杆的传动连接方式为蜗杆传动。
破碎涡轮包括相互啮合连接的第一破碎涡轮和第二破碎涡轮,第一破碎涡轮和第二破碎涡轮之间的啮合处位于破碎箱的进料口正下方。破碎涡轮的形状为齿轮形状。两个破碎涡轮在啮合处的转动方向向下,进而正好将下落的大米在两个破碎涡轮的啮合处进行碾压,进而将大米压碎。
破碎蜗杆包括啮合连接于第一破碎蜗轮底部的第一破碎蜗杆和啮合于第二破碎蜗轮底部的第二破碎蜗杆。破碎蜗杆的形状为螺杆形状。破碎蜗杆不仅可以驱动破碎涡轮转动,而且可以对破碎涡轮表面卡齿间的碎料进行碾压和磨碎和清理,避免破碎涡轮间的间隙过大而损坏和提高对大米的破碎程度。第一破碎蜗杆和第二破碎蜗杆分别对应破碎箱内腔底壁从两侧向中间倾斜设置。两个破碎蜗杆贴着破碎箱内腔底壁倾斜,不仅可以推动破碎腔底部的碎料向上移动进行再碾磨,而且可以对筛网表面进行清理,避免筛网堵塞。
破碎电机包括固定于破碎箱外壁的第一破碎电机和第二破碎电机,第一破碎电机驱动连接于第一破碎蜗杆,第二破碎电机驱动连接第二破碎蜗杆,第一破碎电机和第二破碎电机为同步转动电机。第一破碎蜗杆底端和第二破碎蜗杆底端均活动连接于破碎腔内腔底部中央的三角座上。通过两个电机驱动破碎蜗杆,使得两个破碎涡轮均主动转动,转动力度更大,破碎更高效。两个破碎涡轮为相同尺寸涡轮,两个破碎蜗杆为相同尺寸蜗杆,两个破碎电机内设置有电流电压检测装置,破碎电机根据两个破碎电机的电流电压大小控制转动同步。
筛网设置于破碎箱底壁,筛网连通破碎箱与碎料箱。筛网用于筛选出未达到破碎粒度要求的碎料以进行再破碎,而达到破碎粒度要求的塑料则透过筛网进入碎料箱。
定磨盘顶部设置有与碎料箱内腔连通的下料孔,定磨盘底部中央设置有碾磨腔,下料孔底端与碾磨腔连通。破碎箱内的碎料通过下料孔进入碾磨腔进行碾磨。
动磨盘顶部位于定磨盘的碾磨腔内,动磨盘底部位于浆料腔内。碎料在动磨盘与定磨盘之间进行碾磨。
磨浆电机固定于浆料箱底部,磨浆电机的传动轴伸入浆料箱内并且与动磨盘中央连接。磨浆电机驱动动磨盘转动。
出料槽设置于浆料箱侧部用于排出米浆。
支脚支撑于浆料箱底部。
如图1所示,破碎箱底部中央还固定于定磨盘上,使得破碎箱更牢固,稳定性更好。破碎箱内壁靠近第一破碎蜗杆上端处设置有弧面,破碎箱内壁靠近第二破碎蜗杆上端处爷设置有弧面,便于破碎箱内腔底部的碎料在破碎蜗杆的带动下沿弧面向上流动到更高位置,可以在破碎涡轮之间进行再碾压,以及在破碎涡轮与破碎蜗杆之间再碾压。
如图1所示,筛网包括第一筛网和第二筛网并且分别位于第一破碎蜗杆正下方和第二破碎蜗杆正下方。筛网设置在破碎蜗杆的正下方,使得破碎蜗杆可以对筛网表面进行清理,提高筛网的通透性。
如图1所示,动磨盘包括上磨盘和下磨盘,上磨盘与下磨盘之间设置有至少两个弹簧和至少两个套杆,弹簧两端分别套入上磨盘的弹簧孔内和下磨盘的弹簧孔内,套杆底端连接下磨盘并且顶端套入上磨盘底部的套接孔内。弹簧可以将上磨盘向上弹起,进而保持上磨盘与定磨盘之间的压力,保持磨浆力度。套杆用于下磨盘带动上磨盘转动。弹簧为不锈钢弹簧,不仅不易生锈,而且弹性不易改变。上磨盘与下磨盘之间通过套杆套接连接,方便上魔盘与下磨盘分离,拆卸维修更方便。
如图1所示,磨浆电机的传动轴分别与动磨盘的上磨盘和下磨盘传动套接。传动轴上设有花键,上磨盘和下磨盘内对应设置有花键。磨浆电机同时驱动连接上魔盘和下磨盘,可以减少动磨盘内的弹簧和套杆变形。
如图1所示,出料槽包括上下两层,出料槽的上下两层之间用筛盘隔开。筛盘可以对米浆进行再过滤,以获得颗粒度更细的米浆,进一步提高磨浆品质,提高米粉质量。
Claims (6)
1.一种米粉加工的磨浆装置,其特征在于:包括进料斗、破碎箱、破碎涡轮、破碎蜗杆、破碎电机、筛网、碎料箱、定磨盘、动磨盘、磨浆电机、浆料箱、出料槽、支脚、浆料腔;
所述进料斗设置于所述破碎箱顶部并与破碎箱的进料口连通;
所述破碎箱底壁从两侧向中间倾斜,所述破碎箱四周固定于所述碎料箱上;
所述破碎涡轮和破碎蜗杆设置于所述破碎箱内并且传动连接;
所述破碎涡轮包括相互啮合连接的第一破碎涡轮和第二破碎涡轮,所述第一破碎涡轮和第二破碎涡轮之间的啮合处位于破碎箱的进料口正下方;
所述破碎蜗杆包括分别啮合连接于第一破碎蜗轮底部的第一破碎蜗杆和啮合于第二破碎蜗轮底部的第二破碎蜗杆;所述第一破碎蜗杆和第二破碎蜗杆分别对应所述破碎箱内腔底壁从两侧向中间倾斜设置;
所述破碎电机包括固定于所述破碎箱外壁的第一破碎电机和第二破碎电机,所述第一破碎电机驱动连接于第一破碎蜗杆,所述第二破碎电机驱动连接第二破碎蜗杆,所述第一破碎电机和第二破碎电机为同步转动电机;
所述筛网设置于所述破碎箱底壁,所述筛网连通所述破碎箱与碎料箱;
所述定磨盘顶部设置有与所述碎料箱内腔连通的下料孔,所述定磨盘底部中央设置有碾磨腔,所述下料孔底端与碾磨腔连通;
所述动磨盘顶部位于所述定磨盘的碾磨腔内,所述动磨盘底部位于所述浆料腔内;
所述磨浆电机固定于所述浆料箱底部,所述磨浆电机的传动轴伸入浆料箱内并且与所述动磨盘中央连接;
所述出料槽设置于所述浆料箱侧部;
所述支脚支撑于所述浆料箱底部。
2.根据权利要求1所述的米粉加工的磨浆装置,其特征在于:所述破碎箱底部中央还固定于所述定磨盘上。
3.根据权利要求1所述的米粉加工的磨浆装置,其特征在于:所述筛网包括第一筛网和第二筛网并且分别位于第一破碎蜗杆正下方和第二破碎蜗杆正下方。
4.根据权利要求1所述的米粉加工的磨浆装置,其特征在于:所述动磨盘包括上磨盘和下磨盘,所述上磨盘与下磨盘之间设置有至少两个弹簧和至少两个套杆,所述弹簧两端分别套入上磨盘的弹簧孔内和下磨盘的弹簧孔内,所述套杆底端连接下磨盘并且顶端套入上磨盘底部的套接孔内。
5.根据权利要求1所述的米粉加工的磨浆装置,其特征在于:所述磨浆电机的传动轴分别与动磨盘的上磨盘和下磨盘传动套接。
6.根据权利要求1所述的米粉加工的磨浆装置,其特征在于:所述出料槽包括上下两层,所述出料槽的上下两层之间用筛盘隔开。
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CN201821661206.9U CN209317749U (zh) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | 米粉加工的磨浆装置 |
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CN111215203A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-06-02 | 沈水松 | 一种植物精油制备原料粉碎磨浆加工工艺 |
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2018
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