CN209314725U - 一种面包的自动配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面包生产的技术领域，公开了一种面包的自动配料机，包括配料架，配料架的上方沿其长度方向固定有多个盛料缸，盛料缸的下方连通设置有输料管道，输料管道内设置有用于输送原料的输送装置，输料管道远离盛料缸的一端滑移设置有用于关闭输料管道出口的挡板，配料架沿其长度方向滑移设置有计量称，计量称的上端面卡接设置有接料盒。滑移设置的计量称实现对多个原料的自动称量配比，提高了配料的速度，沿配料架长度方向设置的多个盛料缸使得工人可一次性将所有原料准备好，通过输送装置进行输料，替代了人工手动重复，配合滑移设置的挡板及时停料，实现自动取料、配料及称量，从而提高了生产效率。

Description

一种面包的自动配料机

技术领域

本实用新型涉及面包生产的技术领域，尤其是涉及一种面包的自动配料机。

背景技术

面包是一种用五谷磨粉制作并加热烤制成型的食品，以小麦粉为原料，添加酵母、鸡蛋、盐等多种辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工焙烤而成。每一种配料都需经过严格的称重配比才能制作出口感优良的面包，在大批量生产制作面包时，配料的称重如何把控精准是一件十分不易的事情。

针对上述问题，授权公告号为CN207881822U的中国专利，提出了移动式自动配料称重车，包括底板，其顶部固定有外箱体，外箱体内滑动安装有内箱体，内箱体的底部对称固定安装有两个固定块，两个固定块相互远离的一侧均转动安装有连杆，连杆倾斜设置，外箱体的底部内壁上固定安装有位于内箱体下方的固定座，固定座的两侧对称固定安装有滑杆，两个滑杆远离固定座的一端分别固定安装在外箱体的两侧内壁上，滑杆上滑动套设有滑块，连杆远离固定块的一端转动安装在相对应的滑块上。原料落入到内箱体内，当原料达到一定量时能够自动亮灯提示，便于工厂大批量生产面包时的配料称重操作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工人需逐次将各种配料投入到内箱体内进行称量，增加了工人的劳作强度，且人工配料速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动取料、配料及称重的一种面包的自动配料机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种面包的自动配料机，包括配料架，所述配料架的上方沿其长度方向固定有多个盛料缸，所述盛料缸的下方连通设置有输料管道，所述输料管道内设置有用于输送原料的输送装置，所述输料管道远离所述盛料缸的一端滑移设置有用于关闭所述输料管道出口的挡板，所述配料架沿其长度方向滑移设置有计量称，所述计量称的上端面卡接设置有接料盒。

通过采用上述技术方案，工人将面包的各种原料分别投入到不同的盛料缸内，落入到输料管道中，输料装置将一定量的原料从输料管道中输出，落入到下方的接料盒内，挡板则靠近输料管道滑移，将其堵住，避免原料由于惯性作用继续下落导致撒出，计量称对接收到的原料进行称量，然后计量称带动接料盒继续向前滑移，进入到下一个盛料缸的下方，重复接料称量操作。滑移设置的计量称实现对多个原料的自动称量配比，沿配料架长度方向设置的多个盛料缸使得工人可一次性将所有原料准备好，通过输送装置进行输料，无需人工重复手动输料，配合滑移设置的挡板及时停料，实现自动取料、配料及称量，提高了配料的速度，从而提高了生产效率。

进一步设置为：所述输料管道远离所述盛料缸的一端连通设置有下料管道，所述下料管道的外壁固定有动力气缸，所述动力气缸的活塞杆穿过所述下料管道的侧壁且固定有所述挡板。

通过采用上述技术方案，动力气缸工作，驱动挡板滑移，使挡板靠近输料管道的自由端并将其堵住，避免输料管道内的原料流出。

进一步设置为：所述输送装置包括转动设置在所述输料管道内的螺旋轴，所述盛料缸的侧壁固定有用于驱动所述螺旋轴转动的输送电机。

通过采用上述技术方案，输送电机工作，驱动螺旋轴转动，从而将输送管道内的原料从盛料缸的下方向远离盛料缸的方向推出，当输送电机停止时，原料停止输送，从而实现原料的定量输送。

进一步设置为：所述配料架沿其长度方向滑移设置有滑台，所述计量称固定在所述滑台的上端面，所述配料架内于两侧均固定有滑道，所述滑台上转动设置有与两个所述滑道分别滑移配合的两个第一滑轮。

通过采用上述技术方案，滑台沿着滑道滑移，第一滑轮减小了滑台滑移时的摩擦力，使滑移更加流畅，便于控制，同时第一滑轮卡接在滑道内，既保证了滑台的滑移方向不会偏离，又避免了滑台与滑道脱轨。

进一步设置为：所述配料架内于两端处均转动设置有转辊，两个所述转辊的周侧共同套设有皮带，所述滑台的底端固定在所述皮带上。

通过采用上述技术方案，转辊转动，通过与皮带之间的摩擦力带动皮带转动前进，从而带动与皮带固定连接的滑台前进，实现计量称的滑移。

进一步设置为：所述滑台上还转动设置有两对分别抵接在所述配料架两侧壁的第二滑轮。

通过采用上述技术方案，两对第二滑轮分别抵接在配料架的侧壁，与第一滑轮相互配合，使滑台更加地卡接在配料架上滑移，进一步减小了滑台滑移时受到的摩擦力。

进一步设置为：所述计量称的上端面于边缘处固定有多个用于卡接所述接料盒的卡接板。

通过采用上述技术方案，接料盒防止在计量称上端面时，通过卡接板将接料盒卡接住，避免计量称滑移时接料盒掉落。

进一步设置为：所述配料架的两侧卡接设置有多个防尘板，所述防尘板远离所述配料架的一侧于两端处均固定有把手。

通过采用上述技术方案，将防尘板卡接在配料架两侧，避免灰尘进入到滑台内，同时包裹住了皮带、转辊等结构，避免工人误触受伤，将防尘板从配料架的两侧取下，便于对配料架内部进行检修维护。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）滑移设置的计量称实现对多个原料依次进行自动接料、称量，从而完成多重原料的自动配比，代替了人工配料，提高了配料的速度；

（2）沿配料架长度方向设置的多个盛料缸使得工人可一次性将所有原料准备好，等待自动输料称量即可，无需人工手动重复；

（3）输送电机与螺旋轴进行自动定量输料，提高了配料的精度，滑移设置的挡板能及时关闭输送管道的出口，避免多余的原料流出造成浪费。

附图说明

图1是一种面包的自动配料机的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图。

附图标记：1、配料架；2、盛料缸；3、输料管道；4、挡板；5、计量称；6、接料盒；7、下料管道；8、动力气缸；9、螺旋轴；10、输送电机；11、滑台；12、滑道；13、第一滑轮；14、转辊；15、皮带；16、第二滑轮；17、卡接板；18、防尘板；20、上板；21、下板；22、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种面包的自动配料机，包括配料架1，配料架1的上端面呈长方形，配料架1的上方沿其长度方向固定有多个盛料缸2，每一个盛料缸2内分别盛放不同的面包原料，工人可一次往内投入大量的原料待用，无需分批次操作，提高了工作效率。

参照图2，盛料缸2的底面向靠近配料架1的方向呈弧状凸起设置并开设有出料口，出料口处连通设置有输料管道3，输料管道3呈“L”字形，输料管道3垂直于盛料缸2的一部分内转动设置有螺旋轴9，盛料缸2的侧壁固定有用于驱动螺旋轴9转动的输送电机10。输送电机10工作，驱动螺旋轴9转动，从而将从出口处落下的原料向远离盛料缸2的方向推出，实现物料的输送，当输送电机10停止时，原料停止输送，从而实现原料的定量输送。

参照图2，输料管道3远离盛料缸2的一端固定有下料管道7，下料管道7垂直于螺旋轴9设置，下料管道7内沿螺旋轴9的轴线方向滑移设置有挡板4，挡板4呈长方体状，其长、宽均大于输料管道3的直径，下料管道7远离螺旋轴9的一侧外壁固定有用于驱动挡板4滑移的动力气缸8，动力气缸8的活塞杆穿过下料管道7后与挡板4固定。锋利气缸工作，使挡板4靠近输料管道3的端部并将其开口堵住，避免输料管道3内的原料漏出，造成浪费。

参照图2，配料架1的上端面沿其长度方向滑移设置有计量称5，计量称5的上端面于边缘处固定有多个卡接板17，卡接板17优选为四个且分别置于计量称5上端面的四条边上，计量称5上端面活动设置有接料盒6。接料盒6被工人放置在计量称5上端面，四个卡接板17对接料盒6的四侧均进行限位，避免接料盒6从计量称5上端面掉落。

参照图2，配料架1沿其长度方向滑移设置有滑台11，计量称5固定在滑台11的上端面。滑台11包括相互平行的上板20与下板21，上板20位于配料架1的上方，下板21位于配料架1的下方，上板20与下板21之间于四角处均固定有连接杆22，连接杆22垂直于下板21设置。下板21的上端面于四角处还转动设置有四个第二滑轮16，两个第二滑轮16抵接在配料台的侧壁，另两个第二滑轮16则抵接在配料台的另一侧壁。

参照图1和图2，配料架1内沿其长度方向固定有两个滑道12，两个滑道12分别固定在配料架1的两个内壁，下板21内还转动设置有两个分别卡接在两个滑道12内的第一滑轮13，第一滑轮13与第二滑轮16的转动轴线呈正交设置。

参照图2和图3，配料架1内于两端处均转动设置有转辊14，配料架1内固定有用于驱动任一转辊14转动的驱动电机，两个转辊14的周侧共同套设有皮带15，皮带15沿配料架1的长度方向设置，下板21固定在皮带15上。驱动电机驱动转辊14转动，通过转辊14与皮带15之间的摩擦力带动皮带15转动前进，从而带动滑台11滑移，滑台11通过第一滑轮13卡接在两个滑道12内，滑移时，第一滑轮13与第二滑轮16转动，减小了滑台11滑移时的摩擦力，使滑移更加流畅，便于控制。滑台11沿着配料架1的长度方向滑移，依次停在各个盛料缸2的下方，接料盒6接收从输料管道3内落下的原料，计量称5对其进行称重，完成自动配比。

参照图1，配料架1的两侧均卡接设置有多个防尘板18，防尘板18的两侧于靠近上端面处均开设有卡口，卡口的截面包括一个直径较大的圆与一个直径较小的圆，配料架1的侧壁固定有与多个卡口对应卡接配合的螺钉。通过卡口中较大截面的一端套在螺钉周侧，将防尘板18拉下，使螺钉卡接在卡口中截面较小的一端。多个防尘板18均盖上后，刚好将配料架1较长的两侧挡住，减少灰尘的进入，同时避免工人误触到配料架1内的电机、皮带15、转辊14等结构后而受伤，将防尘板18从配料架1的两侧取下后，可对配料架1内部进行检修维护。

本实施例的实施原理及有益效果为：

工人将面包的各种原料分别投入到不同的盛料缸2内，落入到输料管道3中，输送电机10驱动螺旋轴9转动，将输料管道3内的原料向远离输送电机10一端推出，落入到下方的接料盒6内，推出的原料达到一定量时，输送电机10停止工作，动力气缸8推动挡板4将输料管道3的一端堵住，避免原料漏出。计量称5对接收到的原料进行称量，不足时可再次添加原料，多余时可人工取出，满足误差要求则转辊14转动，通过皮带15带动计量称5滑移，进入到下一个盛料缸2的下方，重复上述接料称量操作。

滑移设置的计量称5实现对多个原料的自动接料以及称量，实现自动配比，提高了配料的速度，沿配料架1长度方向设置的多个盛料缸2使得工人可一次性将所有原料准备好，通过输送电机10与螺旋轴9进行定量输料，无需人工手动重复，从而提高了生产效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面包的自动配料机，其特征在于：包括配料架（1），所述配料架（1）的上方沿其长度方向固定有多个盛料缸（2），所述盛料缸（2）的下方连通设置有输料管道（3），所述输料管道（3）内设置有用于输送原料的输送装置，所述输料管道（3）远离所述盛料缸（2）的一端滑移设置有用于关闭所述输料管道（3）出口的挡板（4），所述配料架（1）沿其长度方向滑移设置有计量称（5），所述计量称（5）的上端面卡接设置有接料盒（6）。

2.根据权利要求1所述的一种面包的自动配料机，其特征在于：所述输料管道（3）远离所述盛料缸（2）的一端连通设置有下料管道（7），所述下料管道（7）的外壁固定有动力气缸（8），所述动力气缸（8）的活塞杆穿过所述下料管道（7）的侧壁且固定有所述挡板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种面包的自动配料机，其特征在于：所述输送装置包括转动设置在所述输料管道（3）内的螺旋轴（9），所述盛料缸（2）的侧壁固定有用于驱动所述螺旋轴（9）转动的输送电机（10）。

4.根据权利要求1所述的一种面包的自动配料机，其特征在于：所述配料架（1）沿其长度方向滑移设置有滑台（11），所述计量称（5）固定在所述滑台（11）的上端面，所述配料架（1）内于两侧均固定有滑道（12），所述滑台（11）上转动设置有与两个所述滑道（12）分别滑移配合的两个第一滑轮（13）。

5.根据权利要求4所述的一种面包的自动配料机，其特征在于：所述配料架（1）内于两端处均转动设置有转辊（14），两个所述转辊（14）的周侧共同套设有皮带（15），所述滑台（11）的底端固定在所述皮带（15）上。

6.根据权利要求5所述的一种面包的自动配料机，其特征在于：所述滑台（11）上还转动设置有两对分别抵接在所述配料架（1）两侧壁的第二滑轮（16）。

7.根据权利要求1所述的一种面包的自动配料机，其特征在于：所述计量称（5）的上端面于边缘处固定有多个用于卡接所述接料盒（6）的卡接板（17）。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种面包的自动配料机，其特征在于：所述配料架（1）的两侧卡接设置有多个防尘板（18）。