CN209310436U - 可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置，包括壳体、烘干装置、高温空气输送装置、辅助送料装置，壳体内部设置有烘干装置，烘干装置与高温空气输送装置连通，壳体顶部表面设置有抽风口，壳体顶部表面还设置有进料口，壳体底部表面设置有出料口，辅助送料装置设置在壳体的上方，且辅助送料装置与壳体进料口连通。本实用新型采用三层烘干箱对生物质燃料颗粒进行烘干，提高了物料颗粒的烘干质量；高温空气输送装置将热空气从烘干箱底部送入，不仅为烘干箱提供热源，也可以使物料颗粒在烘干箱内部不停翻转，辅助送料装置使生物质燃料颗粒平稳有序的进入到烘干箱内，防止过多的生物质燃料颗粒进入烘干箱内发生堵塞，提高烘干效果。

Description

可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置。

背景技术

生物质电厂主要依靠生物质燃料颗粒燃烧产生的热量发电，而生物质燃料颗粒在储存过程中会吸收一定量的水分，自然晾晒能够降低燃料的含水量，但是效率较低，而且受天气因素影响较大；生物质燃料颗粒含水量较大时，在燃烧过程中要消耗更多的热量，不容易控制锅炉的温度，进而影响发电效率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种烘干效果好、效率高的可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置。

一种可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置，包括壳体、烘干装置、高温空气输送装置、辅助送料装置，所述壳体内部设置有烘干装置，所述烘干装置与高温空气输送装置连通，辅助送料装置设置在壳体的上方，且辅助送料装置与壳体内部连通，所述壳体顶部表面设置有抽风口，用以将壳体内部的潮湿空气排出，所述壳体顶部表面还设置有进料口，壳体底部表面设置有出料口，所述烘干装置包括第一烘干箱、第二烘干箱、第三烘干箱，第一烘干箱下方设置第二烘干箱，第二烘干箱下方设置第三烘干箱，第一烘干箱、第二烘干箱、第三烘干箱的顶部均设置有进料端、底部均设置有出料端，且进料端高于出料端倾斜设置，使第一烘干箱、第二烘干箱、第三烘干箱与水平面形成夹角，第一烘干箱顶部表面设置的进料端与壳体顶部表面设置的进料口连通，第一烘干箱的出料端与第二烘干箱的进料端从上至下纵向连通，第二烘干箱的出料端与第三烘干箱的进料端从上至下纵向连通，第三烘干箱底部表面设置的出料端与壳体底部表面设置的出料口连通，以形成“之”字形烘干通道，所述第一烘干箱包括箱体、微孔陶瓷过滤板，微孔陶瓷过滤板固定设置在箱体内部，且与箱体底面平行设置，所述微孔陶瓷过滤板将箱体分割成上部腔体和下部腔体，上部腔体与第一烘干箱的进料端和出料端连通，以使高温空气透过微孔陶瓷过滤板，对从进料端落至微孔陶瓷过滤板上部表面的物料进行烘干，下部腔体为密封腔体，用以缓存高温空气，所述箱体顶部表面设置有排气孔，且排气孔与所述壳体内部连通，所述第一烘干箱、第二烘干箱、第三烘干箱具有相同的结构，所述高温空气输送装置包括第一高温空气输送机构、第二高温空气输送机构、第三高温空气输送机构、高温空气主管，第一高温空气输送机构、第二高温空气输送机构、第三高温空气输送机构与壳体外部设置的高温空气主管连通，第一高温空气输送机构设置在第一烘干箱下方，并与第一烘干箱的下部腔体连通，以使高温空气进入第一烘干箱内部，所述第二高温空气输送机构设置在第二烘干箱下方，并与第二烘干箱的下部腔体连通，以使高温空气进入第二烘干箱内部，所述第三高温空气输送机构设置在第三烘干箱下方，并与第三烘干箱的下部腔体连通，以使高温空气进入第三烘干箱内部。

优选的，所述辅助送料装置包括驱动部件、送料机构、下料机构，送料机构与下料机构连通，驱动部件伸入到送料机构内部，并与送料机构固定连接，下料机构的出口端与壳体上的进料口连通，所述送料机构包括送料管、推动杆、刮板，送料管上开设有物料进口，送料管的出口端与下料机构连通，刮板设置在送料管内，刮板与送料管的内径尺寸向匹配，并与送料管内壁贴合，且刮板能够沿送料管的内壁滑动，推动杆设置在送料管内，推动杆的一端与刮板通过螺栓连接，推动杆的另一端与驱动部件固定连接，所述下料机构包括下料管、密封部件，下料管的入口端与送料管的出口端连通，密封部件固定设置在下料管内，且密封部件位于下料管的入口端处，驱动部件驱动推动杆移动，带动刮板沿送料管的内壁往复运动，将落至送料管内的物料送至下料管内，并通过下料管将物料输送至第一烘干箱内。

优选的，所述密封部件包括弹簧杆、密封板，密封板设置在下料管的入口端，密封板的上端与下料管的顶部转动连接，弹簧杆的一端与下料管远离密封板一端的侧壁固定连接，另一端与密封板固定连接，且弹簧杆与下料管连接的一端高于弹簧杆与密封板连接的一端，使弹簧杆倾斜设置在下料管内。

优选的，所述第一烘干箱、第二烘干箱、第三烘干箱与水平面形成的夹角为5～10°。

优选的，所述箱体顶部表面设置的排气孔出口处设置有滤网，用以防止物料飞出。

优选的，所述第一高温空气输送机构、第二高温空气输送机构、第三高温空气输送机构具有相同的结构，所述第一高温空气输送机构包括至少两个高温空气喷管、高温空气输送管，所述高温空气喷管的一端与箱体底部连通，另一端与高温空气输送管连通，所述高温空气输送管与壳体外部设置的高温空气主管连通。

优选的，所述高温空气喷管沿箱体底部表面横向依次等距分布。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本实用新型利用电厂产生的高温废气对生物质燃料颗粒进行烘干，有效的利用了电厂的废气余热，提高了能源的利用率；采用三层烘干箱对生物质燃料颗粒进行烘干，增加了生物质燃料颗粒在烘干箱内停留的时间，提高了生物质燃料颗粒的烘干质量；烘干箱倾斜设置，有利于生物质燃料颗粒在烘干箱内的流动；高温空气输送装置将热空气从烘干箱底部送入，不仅为烘干箱提供热源，也可以使生物质燃料颗粒在烘干箱内部不停翻转，增加热空气与燃料颗粒的接触面积，提高烘干效率，同时也为生物质燃料颗粒提供向前滚动的动力，防止堵塞烘干箱，设置的辅助送料装置，可以使生物质燃料颗粒平稳有序的进入到烘干箱内，既可以防止过多的生物质燃料颗粒进入烘干箱内发生堵塞，又可以控制进入烘干箱内的生物质燃料颗粒，提高烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型烘干箱与高温空气输送装置连接的示意图。

图3为本实用新型辅助送料装置的结构示意图。

图中：壳体10、抽风口101、进料口102、出料口103、烘干装置20、第一烘干箱201、箱体2011、微孔陶瓷过滤板2012、排气孔2013、第二烘干箱202、第三烘干箱203、高温空气输送装置30、第一高温空气输送机构301、高温空气喷管3011、高温空气输送管3012、第二高温空气输送机构302、第三高温空气输送机构303、高温空气主管304、辅助送料装置40、驱动部件401、送料机构402、送料管4021、物料进口40211、推动杆4022、刮板4023、下料机构403、下料管4031、密封部件4032、弹簧杆40321、密封板40322。

具体实施方式

请参看图1至图3，本实用新型实施例提供了一种可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置，包括壳体10、烘干装置20、高温空气输送装置30、辅助送料装置40，壳体10内部设置有烘干装置20，烘干装置20与高温空气输送装置30连通，辅助送料装置40设置在壳体的上方，且辅助送料装置40与壳体内部连通，所述壳体10顶部表面设置有抽风口101，用以将壳体10内部的潮湿空气排出，所述壳体10顶部表面还设置有进料口102，壳体10底部表面设置有出料口103，所述烘干装置20包括第一烘干箱201、第二烘干箱202、第三烘干箱203，第一烘干箱201下方设置第二烘干箱202，第二烘干箱202下方设置第三烘干箱203，第一烘干箱201、第二烘干箱202、第三烘干箱203的顶部均设置有进料端、底部均设置有出料端，且进料端高于出料端倾斜设置，使第一烘干箱201、第二烘干箱202、第三烘干箱203与水平面形成夹角，第一烘干箱201顶部表面设置的进料端与壳体10顶部表面设置的进料口102连通，第一烘干箱201的出料端与第二烘干箱202的进料端从上至下纵向连通，第二烘干箱202的出料端与第三烘干箱203的进料端从上至下纵向连通，第三烘干箱203底部表面设置的出料端与壳体10底部表面设置的出料口103连通，以形成“之”字形烘干通道，所述第一烘干箱201包括箱体2011、微孔陶瓷过滤板2012，微孔陶瓷过滤板2012固定设置在箱体2011内部，且与箱体2011底面平行设置，所述微孔陶瓷过滤板2012将箱体2011分割成上部腔体和下部腔体，上部腔体与第一烘干箱201的进料端和出料端连通，以使高温空气透过微孔陶瓷过滤板2012，对从进料端落至微孔陶瓷过滤板2012上部表面的物料进行烘干，下部腔体为密封腔体，用以缓存高温空气，所述箱体2011顶部表面设置有排气孔2013，且排气孔2013与所述壳体10内部连通，所述第一烘干箱201、第二烘干箱202、第三烘干箱203具有相同的结构，所述高温空气输送装置30包括第一高温空气输送机构301、第二高温空气输送机构302、第三高温空气输送机构303、高温空气主管304，第一高温空气输送机构301、第二高温空气输送机构302、第三高温空气输送机构303与壳体10外部设置的高温空气主管304连通，第一高温空气输送机构301设置在第一烘干箱201下方，并与第一烘干箱201的下部腔体连通，以使高温空气进入第一烘干箱201内部，所述第二高温空气输送机构302设置在第二烘干箱202下方，并与第二烘干箱202的下部腔体连通，以使高温空气进入第二烘干箱202内部，所述第三高温空气输送机构303设置在第三烘干箱203下方，并与第三烘干箱203的下部腔体连通，以使高温空气进入第三烘干箱203内部。

采用三层烘干箱对生物质燃料颗粒进行烘干，增加了生物质燃料颗粒在烘干箱内停留的时间，降低了物料的含水量，提高了生物质燃料颗粒的烘干质量。

现有技术中，生物质燃料在烘干箱内的输送主要依靠输送带，输送带在输送过程中，输送带上的物料分布不均，会发生输送带跑偏现象，造成漏料；相比于现有技术，采用烘干箱内部设置微孔陶瓷过滤板2012，当高温空气从烘干箱底部进入箱体2011下部腔体内，高温空气透过微孔陶瓷过滤板2012进入上部腔体内，由于高温空气带有一定压力，使微孔陶瓷过滤板2012表面的生物质燃料颗粒不停翻转，增加了生物质燃料颗粒与高温空气的接触面积，提高了烘干质量，由于第一烘干箱201、第二烘干箱202、第三烘干箱203倾斜设置，并且与水平面形成夹角，而烘干箱内的微孔陶瓷过滤板2012与箱体2011底面平行设置，使得微孔陶瓷过滤板2012与水平面也形成夹角，增加了物料在烘干箱内的流动性，为生物质燃料颗粒提供向前滚动的动力，防止堵塞烘干箱。烘干过程中产生的潮湿空气，通过箱体2011顶部的排气孔2013排出箱体2011进入壳体10内部，由于壳体10顶部设置有抽风口101，可以将排出的潮湿空气抽走，从而对生物质燃料颗粒烘干。

所述辅助送料装置40包括驱动部件401、送料机构402、下料机构403，送料机构402与下料机构403连通，驱动部件401伸入到送料机构402内部，并与送料机构402固定连接，下料机构403的出口端与壳体上的进料口连通，所述送料机构402包括送料管4021、推动杆4022、刮板4023，送料管4021上开设有物料进口40211，送料管4021的出口端与下料机构403连通，刮板4023设置在送料管4021内，刮板4023与送料管4021的内径尺寸向匹配，并与送料管4021内壁贴合，且刮板4023能够沿送料管4021的内壁滑动，刮板4023呈L形，推动杆4022设置在送料管4021内，推动杆4022的一端与刮板4023通过螺栓连接，推动杆4022的另一端与驱动部件401固定连接，所述下料机构403包括下料管4031、密封部件4032，下料管4031的入口端与送料管4021的出口端连通，密封部件4032固定设置在下料管4031内，且密封部件4032位于下料管4031的入口端处，所述密封部件4032包括弹簧杆40321、密封板40322，密封板40322设置在下料管4031的入口端，密封板40322的上端与下料管4031的顶部转动连接，弹簧杆40321的一端与下料管4031远离密封板40322一端的侧壁固定连接，另一端与密封板40322固定连接，且弹簧杆40321与下料管4031连接的一端高于弹簧杆40321与密封板40322连接的一端，使弹簧杆40321倾斜设置在下料管4031内；

当生物质燃料颗粒从送料管4021上开设的物料进口40211进入送料管4021内部时，驱动部件401驱动推动杆4022移动，带动刮板4023沿送料管4021的内壁向靠近下料管4031的入口端一侧移动，当生物质燃料颗粒与密封板40322接触后，生物质燃料颗粒将密封板40322顶起，密封板40322压缩弹簧杆40321，生物质燃料颗粒落至下料管4031内，并通过下料管4031将物料输送至第一烘干箱内；当刮板4023沿送料管4021的内壁向远离下料管4031的入口端一侧移动时，弹簧杆40321回位，推动密封板40322向下料管4031的入口端转动，将下料管4031的入口端密封，防止压缩空气进入送料管4021内，阻碍送料，刮板4023沿送料管4021的内壁往复移动的过程中，由于刮板4023呈L形，使得刮板4023在向前推送生物质燃料颗粒时，可以将物料进口40211封住，阻止生物质燃料颗粒继续进入送料管4021内，这样便可使生物质燃料颗粒间歇性下落，避免一次性过多的进入烘干箱内，导致烘干效果差。

进一步的，所述第一烘干箱201、第二烘干箱202、第三烘干箱203与水平面形成的夹角为5～10°。

进一步的，所述箱体2011顶部表面设置的排气孔2013出口处设置有滤网，用以防止物料飞出。

进一步的，所述第一高温空气输送机构301、第二高温空气输送机构302、第三高温空气输送机构303具有相同的结构，所述第一高温空气输送机构301包括至少两个高温空气喷管3011、高温空气输送管3012，所述高温空气喷管3011的一端与箱体2011底部连通，另一端与高温空气输送管3012连通，所述高温空气输送管3012与壳体10外部设置的高温空气主管304连通。

进一步的，所述高温空气喷管3011沿箱体2011底部表面横向依次等距分布。

将高温空气喷管3011依次等距分布，可以使箱体2011内部的高温空气分布均匀，有利于对生物质燃料颗粒的烘干，同时均匀分布的高温空气喷管3011可以使带有压力的高温空气对微孔陶瓷过滤板2012的作用力更加均衡，为生物质燃料颗粒提供向前滚动的动力也更加均衡。

本实用新型的一较佳实施方式如下：工作时，生物质燃料颗粒经过辅助送料装置40从壳体10顶部的进料口102进入第一烘干箱201内部，进而落至微孔陶瓷过滤板2012表面，第一高温空气输送机构301将高温空气输送至箱体2011下部腔体内，高温空气透过微孔陶瓷过滤板2012，对生物质燃料颗粒烘干，由于高温空气带有一定压力，使微孔陶瓷过滤板2012表面的生物质燃料颗粒不停翻转向前滑动，这样反复的翻转滑动，增加了生物质燃料颗粒与高温空气的接触面积，提高了烘干质量，烘干过程中产生的潮湿空气，通过箱体2011顶部的排气孔2013排出箱体2011进入壳体10内部；从第一烘干箱201烘干结束后进入第二烘干箱202，从第二烘干箱202烘干结束后进入第三烘干箱203，从第三烘干箱203烘干结束后，由壳体10底部的出料口103排出；通过壳体10顶部设置的抽风口101，可以将第一烘干箱201、第二烘干箱202、第三烘干箱203的排气孔排出的潮湿空气抽走，从而完成对生物质燃料颗粒的烘干。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置，其特征在于：包括壳体、烘干装置、高温空气输送装置、辅助送料装置，所述壳体内部设置有烘干装置，所述烘干装置与高温空气输送装置连通，辅助送料装置设置在壳体的上方，且辅助送料装置与壳体内部连通，所述壳体顶部表面设置有抽风口，用以将壳体内部的潮湿空气排出，所述壳体顶部表面还设置有进料口，壳体底部表面设置有出料口，所述烘干装置包括第一烘干箱、第二烘干箱、第三烘干箱，第一烘干箱下方设置第二烘干箱，第二烘干箱下方设置第三烘干箱，第一烘干箱、第二烘干箱、第三烘干箱的顶部均设置有进料端、底部均设置有出料端，且进料端高于出料端倾斜设置，使第一烘干箱、第二烘干箱、第三烘干箱与水平面形成夹角，第一烘干箱顶部表面设置的进料端与壳体顶部表面设置的进料口连通，第一烘干箱的出料端与第二烘干箱的进料端从上至下纵向连通，第二烘干箱的出料端与第三烘干箱的进料端从上至下纵向连通，第三烘干箱底部表面设置的出料端与壳体底部表面设置的出料口连通，以形成“之”字形烘干通道，所述第一烘干箱包括箱体、微孔陶瓷过滤板，微孔陶瓷过滤板固定设置在箱体内部，且与箱体底面平行设置，所述微孔陶瓷过滤板将箱体分割成上部腔体和下部腔体，上部腔体与第一烘干箱的进料端和出料端连通，以使高温空气透过微孔陶瓷过滤板，对从进料端落至微孔陶瓷过滤板上部表面的物料进行烘干，下部腔体为密封腔体，用以缓存高温空气，所述箱体顶部表面设置有排气孔，且排气孔与所述壳体内部连通，所述第一烘干箱、第二烘干箱、第三烘干箱具有相同的结构，所述高温空气输送装置包括第一高温空气输送机构、第二高温空气输送机构、第三高温空气输送机构、高温空气主管，第一高温空气输送机构、第二高温空气输送机构、第三高温空气输送机构与壳体外部设置的高温空气主管连通，第一高温空气输送机构设置在第一烘干箱下方，并与第一烘干箱的下部腔体连通，以使高温空气进入第一烘干箱内部，所述第二高温空气输送机构设置在第二烘干箱下方，并与第二烘干箱的下部腔体连通，以使高温空气进入第二烘干箱内部，所述第三高温空气输送机构设置在第三烘干箱下方，并与第三烘干箱的下部腔体连通，以使高温空气进入第三烘干箱内部。

2.如权利要求1所述的可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述辅助送料装置包括驱动部件、送料机构、下料机构，送料机构与下料机构连通，驱动部件伸入到送料机构内部，并与送料机构固定连接，下料机构的出口端与壳体上的进料口连通，所述送料机构包括送料管、推动杆、刮板，送料管上开设有物料进口，送料管的出口端与下料机构连通，刮板设置在送料管内，刮板与送料管的内径尺寸向匹配，并与送料管内壁贴合，且刮板能够沿送料管的内壁滑动，推动杆设置在送料管内，推动杆的一端与刮板通过螺栓连接，推动杆的另一端与驱动部件固定连接，所述下料机构包括下料管、密封部件，下料管的入口端与送料管的出口端连通，密封部件固定设置在下料管内，且密封部件位于下料管的入口端处，驱动部件驱动推动杆移动，带动刮板沿送料管的内壁往复运动，将落至送料管内的物料送至下料管内，并通过下料管将物料输送至第一烘干箱内。

3.如权利要求2所述的可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述密封部件包括弹簧杆、密封板，密封板设置在下料管的入口端，密封板的上端与下料管的顶部转动连接，弹簧杆的一端与下料管远离密封板一端的侧壁固定连接，另一端与密封板固定连接，且弹簧杆与下料管连接的一端高于弹簧杆与密封板连接的一端，使弹簧杆倾斜设置在下料管内。

4.如权利要求1所述的可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述第一烘干箱、第二烘干箱、第三烘干箱与水平面形成的夹角为5～10°。

5.如权利要求1所述的可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述箱体顶部表面设置的排气孔出口处设置有滤网。

6.如权利要求1所述的可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述第一高温空气输送机构、第二高温空气输送机构、第三高温空气输送机构具有相同的结构，所述第一高温空气输送机构包括至少两个高温空气喷管、高温空气输送管，所述高温空气喷管的一端与箱体底部连通，另一端与高温空气输送管连通，所述高温空气输送管与壳体外部设置的高温空气主管连通。

7.如权利要求6所述的可稳定送料的生物质发电燃料颗粒烘干装置，其特征在于：所述高温空气喷管沿箱体底部表面横向依次等距分布。