CN209306930U - 步进式灌装压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种步进式灌装压盖机,包括一通过步进电机传动的推桶链条和与之连接的主控系统,在推桶链条上方,沿包装桶传输方向上顺次设有灌装装置,压盖机构和剔出装置,所述推桶链条出料端衔接有出料轴辊。本实用新型更好地使灌装与压盖实现自动化一体机,结构简单,操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体的自动灌装,自动封盖机器,尤其是化工包装自动化的灌装和压盖的机器。
背景技术
目前,公知的化工水性漆的灌装压盖由灌装头,输送带,人工放盖,压盖连接成包装生产机器,工作连续性差,人工作强度大,速度慢,精准度也不高。对这种不连续工作过程,造成极大生产的影响,精度得不到保证。
发明内容
本发明提出一种步进式灌装压盖机,解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
步进式灌装压盖机,包括一通过步进电机传动的推桶链条和与之连接的主控系统,在推桶链条上方,沿包装桶传输方向上顺次设有灌装装置,压盖机构和剔出装置,所述推桶链条出料端衔接有出料轴辊。
作为本发明的优选方案,所述灌装装置包括一主支架,所述主支架的入料端面设有入口门,所述主支架的出料端面设有出口门。
作为本发明的优选方案,所述入口门卡合在入料端面两侧的入料开门滑轨上,所述入口门通过固定在主支架侧面的入口开门气缸驱动。
作为本发明的优选方案,所述出口门卡合在出料端面两侧的出口开门滑轨上,所述出口门通过固定在主支架侧面的出口开门气缸驱动。
作为本发明的优选方案,所述灌装装置包括拖桶链条上方的灌装管,所述灌装管固定在所述主支架上,所述灌装管的头端设有灌装嘴,所述灌装嘴上固定有灌装球阀。
作为本发明的优选方案,其特征在于,所述灌装嘴下方的推桶链条处为包装桶的灌装位置,所述灌装位置下方设有称台,所述称台设于所述推桶链条下表面。
作为本发明的优选方案,所述剔出装置包括出口剔出气缸,所述出口剔出气缸设于推桶链条出料端的一侧,所述出料轴辊的入料口设于推桶链条出料端的另一侧。
作为本发明的优选方案,所述出料轴辊输送方向与拖桶链条输送方向相垂直。
有益效果
本发明提出了一种步进式灌装压盖机,包括一通过步进电机传动的推桶链条和连接各部分的主控系统,在推桶链条上方,沿包装桶传输方向上顺次设有灌装装置,压盖机构和剔出装置,所述推桶链条出料端衔接有出料轴辊。本发明更好地使灌装与压盖实现自动化一体机,结构简单,操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为图1所示本发明俯视结构示意图。
包装桶1,称台2,灌装球阀3,灌装嘴31,推桶链条4,步进电机5,出口开门气缸6,出口开门滑轨7,出口门8,入口开门气缸9,入口开门滑轨10,入口门11,出口剔出气缸12,压盖机构13,出料轴辊14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1图2所示的步进式灌装压盖机,包括一通过步进电机5传动的推桶链条4和与之连接的主控系统,在推桶链条4上方,沿包装桶1传输方向上顺次设有灌装装置,压盖机构13和剔出装置,推桶链条4出料端衔接有出料轴辊14。
灌装装置包括一主支架,主支架的入料端面设有入口门11,主支架的出料端面设有出口门8。
入口门11卡合在入料端面两侧的入料开门滑轨10上,入口门11通过固定在主支架侧面的入口开门气缸9驱动。
出口门8卡合在出料端面两侧的出口开门滑轨7上,出口门8通过固定在主支架侧面的出口开门气缸6驱动。
灌装装置包括拖桶链条4上方的灌装管,灌装管固定在所述主支架上,灌装管的头端设有灌装嘴31,灌装嘴31上固定有灌装球阀3。
灌装嘴31下方的推桶链条4处为包装桶1的灌装位置,灌装位置下方设有称台2,称台2设于推桶链条4下表面。
剔出装置包括出口剔出气缸12,出口剔出气缸12设于推桶链条4出料端的一侧,出料轴辊14的入料口设于推桶链条4出料端的另一侧。
出料轴辊14输送方向与拖桶链条4输送方向相垂直。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.步进式灌装压盖机,包括一通过步进电机(5)传动的推桶链条(4)和连接压盖机的主控系统,其特征在于,在推桶链条(4)上方,沿包装桶(1)传输方向上顺次设有灌装装置,压盖机构(13)和剔出装置,所述推桶链条(4)出料端衔接有出料轴辊(14)。
2.根据权利要求1所述的步进式灌装压盖机,其特征在于,所述灌装装置包括一主支架,所述主支架的入料端面设有入口门(11),所述主支架的出料端面设有出口门(8)。
3.根据权利要求2所述的步进式灌装压盖机,其特征在于,所述入口门(11)卡合在入料端面两侧的入料开门滑轨(10)上,所述入口门(11)通过固定在主支架侧面的入口开门气缸(9)驱动。
4.根据权利要求2所述的步进式灌装压盖机,其特征在于,所述出口门(8)卡合在出料端面两侧的出口开门滑轨(7)上,所述出口门(8)通过固定在主支架侧面的出口开门气缸(6)驱动。
5.根据权利要求2所述的步进式灌装压盖机,其特征在于,所述灌装装置包括拖桶链条(4)上方的灌装管,所述灌装管固定在所述主支架上,所述灌装管的头端设有灌装嘴(31),所述灌装嘴(31)上固定有灌装球阀(3)。
6.根据权利要求5所述的步进式灌装压盖机,其特征在于,所述灌装嘴(31)下方的推桶链条(4)处为包装桶(1)的灌装位置,所述灌装位置下方设有称台(2),所述称台(2)设于所述推桶链条(4)下表面。
7.根据权利要求1所述的步进式灌装压盖机,其特征在于,所述剔出装置包括出口剔出气缸(12),所述出口剔出气缸(12)设于推桶链条(4)出料端的一侧,所述出料轴辊(14)的入料口设于推桶链条(4)出料端的另一侧。
8.根据权利要求7所述的步进式灌装压盖机,其特征在于,所述出料轴辊(14)输送方向与拖桶链条(4)输送方向相垂直。
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2018
- 2018-03-28 CN CN201820434550.8U patent/CN209306930U/zh active Active
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