CN209306913U - 一种双面翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面翻转装置，其驱使工件翻转，其特征在于，包括翻转主架、设于翻转主架上的翻转连接件、位于翻转连接件两侧各连接有用于驱使工件翻转的翻转板和用于控制单块翻转板翻转的顶升组件一，所述顶升组件一包括液压缸和用于连接液压缸与翻转板的枢接件。

Description

一种双面翻转装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种双面翻转装置。

背景技术

在现有的翻转机基本是90度旋转斗，将货物由立式转换成卧式，或者将卧式转换成立式，在现有翻转机对阀块进行应用中，阀块需要对各个面上的孔进行去毛刺，现有翻转机上对阀块进行操作和移动工件不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双面翻转装置，其能使大型工件完成翻转并便于在翻转机构上对工件进行操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双面翻转装置，其驱使工件90度翻转，其特征在于，包括翻转主架、设于翻转主架上的翻转连接件、位于翻转连接件两侧各连接有用于驱使工件翻转的翻转板和用于控制单块翻转板翻转的顶升组件一，所述顶升组件一包括液压缸和用于连接液压缸与翻转板的枢接件。

通过采用上述方案，将工件放置于其中一块翻转板上，另一块翻转板通过顶升组件一翻转到一定角度时，放置有工件的翻转板通过顶升组件一翻转，此时工件移动到两块翻转板之间，原本先抬起的翻转板放下，此时工件向翻转板放下的那块倒下，工件完成90度翻转。

作为本实用新型的一种改进，所述翻转主架上位于翻转板远离翻转连接件一侧的下方设有调节翻转板水平的限位组件，所述限位组件包括限位套和位于限位套内且可伸出不同高度的限位柱，所述限位柱与翻转板抵接。

通过采用上述方案，调节限位柱的伸出高度，可调节翻转板远离翻转连接件一侧的高度，从而起到调节到翻转板平衡的作用。

作为本实用新型的一种改进，所述限位柱上与翻转板之间设有橡胶垫块。

通过采用上述方案，翻转板放下时橡胶垫块有缓冲的作用。

作为本实用新型的一种改进，所述翻转板上均匀排列开设有若干沉孔一，所述沉孔一内都设有滚珠。

通过采用上述方案，滚珠的作用在于便于工件在翻转板上移动。

作为本实用新型的一种改进，所述沉孔一内设有保持架，所述保持架开设有用于卡接滚珠的球槽。

通过采用上述方案，设有球槽的保持架的作用在于，使滚珠在球槽内转动且不会掉出沉孔一外。

作为本实用新型的一种改进，所述翻转连接件上位于两块翻转板中间开设有凹槽，所述凹槽内设有储料盒。

通过采用上述方案，两块翻转连接件均朝向翻转连接件翻转，两块翻转板在翻转时位于上面的杂件也会向翻转连接件移动，位于翻转连接件上的储料盒可用于接纳这些杂件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将工件放置于其中一块翻转板上，另一块翻转板通过顶升组件一翻转到一定角度时，放置有工件的翻转板通过顶升组件一翻转，此时工件移动到两块翻转板之间，原本先抬起的翻转板放下，此时工件向翻转板放下的那块倒下，工件完成90度翻转，两块翻转板的平行于翻转主架使通过限位组件调节翻转板的平行，限位组件上的限位柱设有用于缓冲的橡胶垫块，滚珠便于工件在翻转板上移动，储料盒可用于接纳翻转板上落入凹槽的杂物。

附图说明

图1为一种双面翻转装置的装配爆炸图；

图2为放置有滚珠和保持架的翻转板俯视图；

图3为图1的局部放大图；

图4为限位组件的装配爆炸图。

图中，5、翻转主架；6、翻转机构；8、翻转连接件；9、翻转板；10、顶升组件一；11、限位组件；13、螺纹孔一；14、沉孔一；15、保持架；16、球槽；17、枢接件一；18、液压缸；19、枢接件二；20、枢接件三；21、枢接件四；22、枢接轴一；23、枢接轴二；24、枢接块；25、枢接孔一；26、凹槽；27、枢接孔二；28、枢接槽；29、储料盒；30、枢接轴三；31、限位套；32、限位柱；33、橡胶垫块；34、内螺纹孔；35、螺纹段；36、限位段；37、沉槽；88、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，一种双面翻转装置，包括有多根方管焊接呈长形翻转主架5和位于翻转主架5内的两个翻转机构6，翻转机构6包括通过螺钉螺纹连接于翻转主架5上的翻转连接件8、位于翻转连接件8两侧各枢接有一块翻转板9、用于控制翻转板9翻转的顶升组件一10和用于调整翻转板9水平的限位组件11，结合图2，翻转板9上平面位于翻转板9中心位置开设有四个螺纹孔一13和翻转板9上平面未开设螺纹孔一13处开设有呈蜂窝状整齐排列开设有若干圆柱形沉孔一14，每个沉孔一14内均设有保持架15，保持架15呈圆柱形且一端开设有呈球状的球槽16，保持架15卡接与沉孔一14内，保持架15的球槽16内设有可在球槽16内任意方向滚动的滚珠88且滚珠88部分露出保持架15。

参见图1，顶升组件一10包括枢接件一17、液压缸18、枢接件二19、枢接件三20、枢接件四21，枢接件一17通过螺钉螺纹连接于翻转主架5内侧下端面，枢接件一17与枢接件二19通过枢接轴一22连接，液压缸18上远离其活塞杆一端与枢接件二19通过螺钉螺纹连接，液压缸18的活塞杆一端与枢接件三20螺纹连接，枢接件三20与枢接件四21通过枢接轴二23连接，两个翻转板9靠近翻转连接件8一侧的下端面上沿翻转板9宽度方向并排焊接有两块枢接块24，两块枢接块24上沿翻转板9宽度方向开设有枢接孔一25。

参见图1和图3，翻转连接件8端面呈凹字形，翻转连接件8上顶面中心开设有垂直翻转连接件8两端面的凹槽26，凹槽26两侧呈凸起状且两侧凸起部分各开设有贯穿翻转连接件8两端面的枢接孔二27，翻转连接件8上端面两侧的凸起上开设有用于避让枢接块24的枢接槽28，枢接槽28开设方向与凹槽26方向垂直，位于凹槽26内放置有长条形开口状的储料盒29，翻转板9的枢接块24卡接于枢接槽28内，枢接孔一25与枢接孔二27内共同穿设有一根枢接轴三30，当液压缸18的活塞杆伸出驱使翻转板9绕着枢接轴三30转动，枢接件二19绕着枢接轴一22转动，枢接件三20绕着枢接轴二23转动，当液压杆的活塞杆完全伸出时，翻转板9与翻转主架5上端面呈45度。

参见图1和图4，限位组件11包括限位套31、位于限位套31内的限位柱32和位于限位柱32上的橡胶垫块33，限位套31焊接与翻转主架5上且分别位于翻转板9远离翻转连接件8一侧下端面的两端，限位套31内开设有内螺纹孔34，限位柱32呈阶梯圆柱形包括与限位套31的内螺纹孔34配合的螺纹段35和直径大于螺纹段35的限位段36，限位柱32的螺纹段35与限位套31的内螺纹孔34螺纹连接，限位柱32的螺纹段35上位于限位段36与限位套31之间螺纹连接有螺母，限位柱32的限位段36远离螺纹段35一端面上开设有圆形沉槽37，橡胶垫块33卡接于沉槽37内且通过螺钉螺纹连接于限位柱32上，限位柱32的螺纹段35在限位套31内的不同位置，限位柱32的伸出高度也不同，起到了调节翻转板9远离翻转连接件8一端的高度，从而起到调节翻转板9水平的作用，并通过螺母锁紧使限位柱32固定于限位套31内，位于限位柱32上的橡胶垫块33起到了缓冲的作用。

大型工件例如阀块过于沉重，通过吊机件工件放置于其中一块翻转板9上且靠近翻转连接件8放置，另一块翻转板9通过顶升组件一10将翻转板9向翻转连接件8方向翻转且与翻转主架5上端面呈90度，放置有工件的翻转板9与另一块翻转板9均通过顶升组件一10一起翻转，使原本与翻转主架5上端面呈90度的翻转板9变为与翻转主架5上端面为水平，原本放置工件的翻转板9与翻转主架5上端面呈90，使工件完成从卧式到立式的翻转，两块翻转板9都与翻转主架5上端面水平后，可在翻转板9上对阀块带有毛刺的孔进行修整，在需要修整不同面的孔时，通过翻转装置对阀块进行翻转。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种双面翻转装置，其驱使工件翻转，其特征在于，包括翻转主架(5)、设于翻转主架(5)上的翻转连接件(8)、位于翻转连接件(8)两侧各连接有用于驱使工件翻转的翻转板(9)和用于控制单块翻转板(9)翻转的顶升组件一(10)，所述顶升组件一(10)包括液压缸(18)和用于连接液压缸(18)与翻转板(9)的枢接件。

2.根据权利要求1所述的一种双面翻转装置，其特征在于，所述翻转主架(5)上位于翻转板(9)远离翻转连接件(8)一侧的下方设有调节翻转板(9)水平的限位组件(11)，所述限位组件(11)包括限位套(31)和位于限位套(31)内且可伸出不同高度的限位柱(32)，所述限位柱(32)与翻转板(9)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种双面翻转装置，其特征在于，所述限位柱(32)上与翻转板(9)之间设有橡胶垫块(33)。

4.根据权利要求1所述的一种双面翻转装置，其特征在于，所述翻转板(9)上均匀排列开设有若干沉孔一(14)，所述沉孔一(14)内都设有滚珠(88)。

5.根据权利要求4所述的一种双面翻转装置，其特征在于，所述沉孔一(14)内设有保持架(15)，所述保持架(15)开设有用于卡接滚珠(88)的球槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种双面翻转装置，其特征在于，所述翻转连接件(8)上位于两块翻转板(9)中间开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)内设有储料盒(29)。