CN209305058U - 一种印刷用高效封的半自动糊盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种印刷用高效封的半自动糊盒机，属于包装印业机械技术领域，包括机箱、底脚、外壳和涂胶装置，机箱和外壳的底端均固定连接有底脚，外壳固定连接在机箱的一端，涂胶装置固定连接在外壳的顶端一侧，外壳的顶端内侧固定连接有支撑架和压筒，压筒的一端固定连接有曲柄连杆。通过设置压筒、曲柄连杆、支撑架、滑动梁、压实层和吸收层，达到在使用的时候可以对胶液进行均匀的压实，使其不会流到操作平台上的效果。

Description

一种印刷用高效封的半自动糊盒机

技术领域

本实用新型涉及包装印业机械技术领域，具体是一种半自动糊盒机。

背景技术

糊盒机的工作流程包括输纸、喷胶、预折、勾底、压盒等。其中喷胶工序对产品质量影响较大。现有技术中糊盒机的喷胶系统未设置上胶压平装置，这样容易导致上胶不均匀，且在胶液较多的位置被挤压时容易被挤到边缘而附在设备的输送平台上，影响下一工序，而且还需要人工处理边缘胶液，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷用高效封的半自动糊盒机，改善现有技术的不足，可以对喷涂的胶液压实，且使其均匀。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种印刷用高效封的半自动糊盒机，包括机箱、底脚、外壳和涂胶装置，机箱和外壳的底端均固定连接有底脚，外壳固定连接在机箱的一端，涂胶装置固定连接在外壳的顶端一侧，外壳的顶端内侧固定连接有支撑架和压筒，压筒的一端固定连接有曲柄连杆，支撑架的顶部滑动连接有滑动梁，滑动梁的底端固定连接有压实层，压实层的一侧固定连接有吸收层。

优选的，压筒设置在支撑架的顶端，压筒设置为筒状体，且压筒的底端通过外部固定块与支撑架固定连接，压筒的底端与固定块之间连接有滚轴。

优选的，曲柄连杆与压筒嵌入连接，曲柄连杆设置为“L”状，且曲柄连杆连接在压筒一侧的底部。

优选的，滑动梁横向设置，且滑动梁的两端与支撑架的内侧固定连接有滚动轴，支撑架的内侧表面应配套开设有竖向设置的条状槽，且滑动梁与曲柄连杆固定连接。

优选的，压实层设置为离型膜层，且压实层呈平铺设置，吸收层设置有四条，为条状海绵层，沿压实层边缘设置。

本实用新型提供了一种印刷用高效封的半自动糊盒机，具有以下有益效果：

（1）本实用新型提供了一种印刷用高效封的半自动糊盒机，通过设置压筒、曲柄连杆、支撑架、滑动梁、压实层和吸收层，达到在使用的时候可以对胶液进行均匀的压实，使其不会流到操作平台上的效果。

（2）本实用新型的优点在于，在机器对纸盒进行涂胶之后，由于压筒底端与固定块之间连接有滚轴，使得压筒可进行旋转，从而通过压筒达到控制压实层进行升降的效果，且压筒在支撑架上进行旋转的时候，曲柄连杆连接在压筒侧面的底部，从而压筒旋转的时候可带动曲柄连杆进行升降，通过曲柄连杆达到控制压实层升降的效果。

（3）其次，曲柄连杆进行升降过程中，滚动轴呈横向设置，通过滑动梁达到使压实层进行升降的效果，同时达到稳定的效果，在滑动梁升降带动压实层的时候，由于压实层设置为离型膜层，且为平铺设置，从而通过压实层达到将纸盒上胶水压实的效果，吸收层设置为海绵层，从而通过吸收层达到使多余的胶液被其吸收，从而不会流至输送平台上的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑架各部分结构示意图。

图3为本实用新型的吸收层分布结构平面图

图中：1-机箱；2-底脚；3-外壳；4-涂胶装置；5-压筒；6-曲柄连杆；7-支撑架；8-滑动梁；9-竖向连杆；10-压实层；11-吸收层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种印刷用高效封的半自动糊盒机，包括机箱1、底脚2、外壳3和涂胶装置4，机箱1和外壳3的底端均固定连接有底脚2，外壳3固定连接在机箱1的一端，涂胶装置4固定连接在外壳1的顶端一侧，外壳1的顶端内侧固定连接有支撑架7和压筒5，压筒5设置在支撑架7的顶端，压筒5设置为筒状体，且压筒5的底端通过外部固定块与支撑架7固定连接，压筒5的底端与固定块之间连接有滚轴，在机器对纸盒进行涂胶之后，由于压筒5底端与固定块之间连接有滚轴，使得压筒5可进行旋转，从而通过压筒5达到控制压实层10进行升降的效果，压筒5的一端固定连接有曲柄连杆6，曲柄连杆6与压筒5嵌入连接，曲柄连杆6设置为“L”状，且曲柄连杆6连接在压筒5一侧的底部，在压筒5在支撑架7上进行旋转的时候，由于曲柄连杆6连接在压筒5侧面的底部，从而压筒5旋转的时候可带动曲柄连杆6进行升降，从而通过曲柄连杆6达到控制压实层10升降的效果，支撑架7的顶部滑动连接有滑动梁8，滑动梁8横向设置，且滑动梁8的两端与支撑架7的内侧固定连接有滚动轴，支撑架7的内侧表面应配套开设有竖向设置的条状槽，且滑动梁8与曲柄连杆6固定连接，在曲柄连杆6进行升降的时候，由于滑动梁8与支撑架7之间连接有滚动轴，且呈横向设置，从而通过滑动梁8达到使压实层10进行升降的效果，同时达到稳定的效果，滑动梁8的底端固定连接有压实层10，压实层10的一侧固定连接有吸收层11，压实层10设置为离型膜层，且压实层10呈平铺设置，吸收层11设置有四条，为条状海绵层，沿压实层10边缘设置，在滑动梁8升降带动压实层10的时候，由于压实层10设置为离型膜层，且为平铺设置，从而通过压实层10达到将纸盒上胶水压实的效果，吸收层11设置为海绵层，从而通过吸收层11达到使多余的胶液被其吸收，从而不会流至输送平台上的效果。

工作原理：在机器进行运行的时候，在机器上的涂胶装置对纸盒进行涂抹之后，压筒5在支撑架7上进行滚动，同时带动曲柄连杆6进行画轴运行，曲柄连杆6带动滑动梁8在支撑架7内侧进行滑动，通过竖向连杆9带动压实层10进行升降，压实层10对纸盒涂胶的位置进行压实，将胶水压均匀，同时多余的胶水被吸收层11吸收。

Claims (5)

1.一种印刷用高效封的半自动糊盒机，包括机箱（1）、底脚（2）、外壳（3）和涂胶装置（4），其特征在于：机箱（1）和外壳（3）的底端均固定连接有底脚（2），外壳（3）固定连接在机箱（1）的一端，涂胶装置（4）固定连接在外壳（3）的顶端一侧，外壳（3）的顶端内侧固定连接有支撑架（7）和压筒（5），压筒（5）的一端固定连接有曲柄连杆（6），支撑架（7）的顶部滑动连接有滑动梁（8），滑动梁（8）的底端固定连接有压实层（10），压实层（10）的一侧固定连接有吸收层（11）。

2.根据权利要求1所述的印刷用高效封的半自动糊盒机，其特征在于，所述压筒（5）设置在支撑架（7）的顶端，压筒（5）设置为筒状体，且压筒（5）的底端通过外部固定块与支撑架（7）固定连接，压筒（5）的底端与固定块之间连接有滚轴。

3.根据权利要求1所述的印刷用高效封的半自动糊盒机，其特征在于，所述曲柄连杆（6）与压筒（5）嵌入连接，曲柄连杆（6）设置为“L”状，且曲柄连杆（6）连接在压筒（5）一侧的底部。

4.根据权利要求1所述的印刷用高效封的半自动糊盒机，其特征在于，所述滑动梁（8）横向设置，且滑动梁（8）的两端与支撑架（7）的内侧固定连接有滚动轴，支撑架（7）的内侧表面应配套开设有竖向设置的条状槽，且滑动梁（8）与曲柄连杆（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的印刷用高效封的半自动糊盒机，其特征在于，所述压实层（10）设置为离型膜层，且压实层（10）呈平铺设置，吸收层（11）设置有四条，为条状海绵层，沿压实层（10）边缘设置。