CN209304955U - 一种钢芯板挤压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢芯板挤压成型模具，包括依次连接的模头、型腔模和定型模，模头、型腔模和定型模中间固定有芯棒，所述模头中间设有PVC木塑回收料注入通道，所述型腔模中位于芯棒的上下两侧设有椭圆状的全新PVC木塑料注入通道；所述型腔模和模头的结合处开设有倒八型的高强度碳纤维注入通道，高强度碳纤维注入通道自型腔模与模头的结合处向芯棒倾斜布置且从芯棒的上下两侧同时注入；上述PVC木塑回收料注入通道、全新PVC木塑料注入通道和高强度碳纤维注入通道三者在型腔模内汇聚；本实用新型结构设计新颖，成品率得到大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压成型模具技术领域，尤其是一种钢芯板挤压成型模具。
背景技术
钢芯板实为钢芯木地板，经常用在户外园林的阶梯或跑步道上，这种钢芯木地板中间层通常采用PVC木塑回收料制成，其上下两侧均是高强度碳纤维层，上下的高强度碳纤维层上则是新的PVC木塑料层，这种钢芯板结构层通过现有的普通挤压成型模具（传统的挤压成型模具都是从一个入口进料，另一边定型出产品）很难制造出合格的成品，经常造成产品强度、耐候性以及变形方面的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的就是针对生产钢芯板的传统的挤压成型模具存在的上述问题，提供一种结构设计新颖，成品率大大提升的钢芯板挤压成型模具。
本实用新型的具体方案是：一种钢芯板挤压成型模具，包括依次连接的模头、型腔模和定型模，模头、型腔模和定型模中间固定有芯棒，所述模头中间设有PVC木塑回收料注入通道，所述型腔模中位于芯棒的上下两侧设有椭圆状的全新PVC木塑料注入通道；所述型腔模和模头的结合处开设有倒八型的高强度碳纤维注入通道，高强度碳纤维注入通道自型腔模与模头的结合处向芯棒倾斜布置且从芯棒的上下两侧同时注入；上述PVC木塑回收料注入通道、全新PVC木塑料注入通道和高强度碳纤维注入通道三者在型腔模内汇聚。
本实用新型中位于芯棒上下两侧的高强度碳纤维注入通道各自与芯棒之间的夹角为27.9°，经过多次实验对比，此角度注入高强度的碳纤维能够大大提升其融合率，产品合格率得到极大的提升。
本实用新型模具在使用时，从PVC木塑回收料注入通道注入PVC木塑回收料以构成钢芯板的中心层，从芯棒上下两侧的高强度碳纤维注入通道倾斜的方向将高强度碳纤维注入以构成钢芯板的中间层，从全新PVC木塑料注入通道注入全新的PVC木塑料以构成钢芯板的外表层，然后再经过定型模挤压成型出产品，高强度碳纤维经过挤压拉扯随着挤压力前行。
本实用新型挤压成型模具将传统的挤压成型型腔割破，分成三个通道，使得三股料流同步进入融和在一起，既使得产品的强度得到提高，又使得产品达到了抗耐候、抗变形的目的。
本实用新型中的高强度碳纤维注入通道制成倒八型结构，既能达到不漏料的目的，又能方便模具内堵模时更好的清料。
附图说明
图1是本实用新型模具加工出来的型材结构示意图；
图2是本实用新型模具总体结构示意图；
图3是本实用新型中型腔模结构示意图。
图中：1—全新PVC木塑料，2—高强度碳纤维层，3—PVC木塑回收料，4—芯棒，5—定型模，6—型腔模，7—全新PVC木塑料注入通道，8—高强度碳纤维注入通道，9—模头，10—PVC木塑回收料。
具体实施方式
参见图2、图3，本实用新型是一种钢芯板挤压成型模具，包括依次连接的模头9、型腔模6和定型模5，模头、型腔模和定型模中间固定有芯棒4，所述模头中间设有PVC木塑回收料注入通道10，所述型腔模中位于芯棒的上下两侧设有椭圆状的全新PVC木塑料注入通道7；所述型腔模和模头的结合处开设有倒八型的高强度碳纤维注入通道8，高强度碳纤维注入通道自型腔模与模头的结合处向芯棒倾斜布置且从芯棒的上下两侧同时注入；上述PVC木塑回收料注入通道、全新PVC木塑料注入通道和高强度碳纤维注入通道三者在型腔模内汇聚。
本实施例中位于芯棒上下两侧的高强度碳纤维注入通道8各自与芯棒之间的夹角为27.9°，经过多次实验对比，此角度注入高强度的碳纤维能够大大提升其融合率，产品合格率得到极大的提升。
本实用新型模具在使用时，从PVC木塑回收料注入通道注入PVC木塑回收料以构成钢芯板的中心层，从芯棒上下两侧的高强度碳纤维注入通道倾斜的方向将高强度碳纤维注入以构成钢芯板的中间层，从全新PVC木塑料注入通道注入全新的PVC木塑料以构成钢芯板的外表层，然后再经过定型模挤压成型出产品，高强度碳纤维经过挤压拉扯随着挤压力前行。
本实用新型挤压成型模具将传统的挤压成型型腔割破，分成三个通道，使得三股料流同步进入融和在一起，既使得产品的强度得到提高，又使得产品达到了抗耐候、抗变形的目的。
Claims (2)
1.一种钢芯板挤压成型模具，包括依次连接的模头、型腔模和定型模，模头、型腔模和定型模中间固定有芯棒，其特征在于：所述模头中间设有PVC木塑回收料注入通道，所述型腔模中位于芯棒的上下两侧设有椭圆状的全新PVC木塑料注入通道；所述型腔模和模头的结合处开设有倒八型的高强度碳纤维注入通道，高强度碳纤维注入通道自型腔模与模头的结合处向芯棒倾斜布置且从芯棒的上下两侧同时注入；上述PVC木塑回收料注入通道、全新PVC木塑料注入通道和高强度碳纤维注入通道三者在型腔模内汇聚。
2.根据权利要求1所述的一种钢芯板挤压成型模具，其特征在于：位于芯棒上下两侧的高强度碳纤维注入通道各自与芯棒之间的夹角为27.9°。
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| CN201822088557.1U CN209304955U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种钢芯板挤压成型模具 |
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| CN201822088557.1U CN209304955U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种钢芯板挤压成型模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112606359A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 湖北星科模具有限公司 | 一种用于户外园林实心无气孔地板的复合成型模具 |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822088557.1U patent/CN209304955U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112606359A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 湖北星科模具有限公司 | 一种用于户外园林实心无气孔地板的复合成型模具 |
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