CN209304946U - 一种低voc绿色环保改性高分子材料成型挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机，属于一种挤出机领域，包括主机箱，所述主机箱的内部固定安装有驱动电机，且主机箱的一侧外表面设置有散热口与放置盒，所述散热口位于放置盒的上方，所述主机箱的上端外表面靠近一侧的位置设置有减速机箱，且减速机箱的前端外表面靠近边角的位置固定安装有控制箱，所述减速机箱的上端外表面活动安装有导料板。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够快速方便地更换网孔板，使网孔板被固定得更加稳固，并能方便地拆装防尘网罩，可以降低维护人员的工作时间，还能够放置不同型号的网孔板，方便网孔板的更换工作，优化使用过程。

Description

一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机领域，具体为一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机。

背景技术

挤出机也属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等；现有的改性高分子材料成型挤出机在使用过程中不能够快速方便地更换网孔板，无法将网孔板固定得更加稳固，并且不能方便地拆装防尘网罩，会增加维护人员的工作时间，降低维护人员的工作效率，还不能够放置不同型号的网孔板，不方便网孔板的更换工作，给人们的使用带来了一定的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机，包括主机箱，所述主机箱的内部固定安装有驱动电机，且主机箱的一侧外表面设置有散热口与放置盒，所述散热口位于放置盒的上方，所述主机箱的上端外表面靠近一侧的位置设置有减速机箱，且减速机箱的前端外表面靠近边角的位置固定安装有控制箱，所述减速机箱的上端外表面活动安装有导料板，且减速机箱的一侧固定安装有料斗，所述料斗的下端外表面固定安装有加热座，所述加热座远离减速机箱的一侧外表面固定连接有料筒，且料筒与减速机箱之间活动安装螺旋料杆，所述料筒的前端活动安装有网孔板，且网孔板的前端活动安装有防尘网罩，所述料筒的上端外表面靠近前端的位置设置有旋转槽，所述旋转槽的内部活动安装有旋转扣，且旋转扣与网孔板为一体成型构件。

优选的，所述防尘网罩的下端外表面活动安装有固定扣、弹性连接轴与按压板，所述固定扣位于弹性连接轴的后端，且按压板位于弹性连接轴的后端。

优选的，所述料筒与网孔板之间活动安装有防滑垫，所述料筒的前端外表面设置有预留孔。

优选的，所述放置盒与主机箱的一侧外表面之间设置有滑扣，且放置盒的内表面胶接有海绵板，所述放置盒的上端外表面设置有盒盖。

优选的，所述控制箱的一侧外表面设置有电源接口，且控制箱的前端外表面设置有显示屏与调节旋钮，显示屏位于调节旋钮的一侧。

优选的，所述主机箱的下端外表面固定安装有万向轮，万向轮的数量至少为四组，万向轮的表面设置有制动刹板，所述电源接口的输出端电性连接驱动电机、减速机箱、控制箱与显示屏的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机通过在防尘网罩的下端外表面活动安装固定扣、弹性连接轴与按压板，用手按压按压板便可以轻松地使弹性连接轴转动，从而使固定扣与网孔板分离开来，可以快速地拆装防尘网罩，传统防尘网罩的固定方式多为螺栓固定，拆装时不够简便，给使用过程带来了很大的麻烦，而固定扣、弹性连接轴与按压板的配合使用便可以解决此问题，通过在料筒的上端外表面靠近前端的位置设置旋转槽，在料筒与网孔板之间活动安装防滑垫，在料筒的前端外表面设置预留孔，在对网孔板进行安装时，将网孔板上的旋转扣对准预留孔并插入孔内，向逆时针方向旋转，便可以轻松地将网孔板固定，防滑垫不仅可以起到防滑的作用，还可以对出料口进行密封，旋转扣与旋转槽配合使用，能够快速方便地更换网孔板，使网孔板被固定得更加稳固，通过在主机箱的一侧安装放置盒，不仅可以放置不同型号的网孔板，盒盖与海绵板的存在还可以对其进行保护，方便于网孔板的更换工作，优化使用过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的网孔板与防尘网罩的相结合视图；

图3为本实用新型的料筒与网孔板的相结合意图；

图4为本实用新型的放置盒的内部视图；

图5为本实用新型的料筒的一侧视图。

图中：1、主机箱；2、驱动电机；3、散热口；4、放置盒；5、减速机箱；6、控制箱；7、电源接口；8、导料板；9、料斗；10、加热座；11、料筒；12、螺旋料杆；13、网孔板；14、防尘网罩；15、固定扣；16、弹性连接轴；17、按压板；18、旋转槽；19、旋转扣；20、防滑垫；21、滑扣；22、预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机，包括主机箱1，驱动电机2安装在主机箱1的内部，散热口3与放置盒4设置在主机箱1的一侧外表面上，放置盒4可以放置不同型号的网孔板13，方便于网孔板13的更换工作，在主机箱1的上端外表面靠近一侧的位置安装减速机箱5，控制箱6位于减速机箱5的前端外表面靠近边角的位置，散热口3用于给主机箱1散热，散热口3位于放置盒4的上方，在减速机箱5的上端外表面活动安装导料板8，料斗9安装在减速机箱5的一侧，料斗9的下端外表面连接有加热座10，在加热座10远离减速机箱5的一侧外表面安装料筒11，在料筒11与减速机箱5之间活动安装螺旋料杆12，在料筒11的前端活动安装网孔板13，在网孔板13的前端活动安装防尘网罩14，在不使用时，能够有效地防止灰尘进入料筒11内部，在料筒11的上端外表面靠近前端的位置设置旋转槽18，在旋转槽18的内部活动安装旋转扣19，且旋转扣19与网孔板13为一体成型构件，旋转扣19与旋转槽18配合使用，能够快速方便地更换网孔板13，使网孔板13被固定得更加稳固。

进一步，防尘网罩14的下端外表面活动安装有固定扣15、弹性连接轴16与按压板17，固定扣15位于弹性连接轴16的后端，且按压板17位于弹性连接轴16的后端，按压按压板17便会使固定扣15与网孔板13的表面分离，从而取下防尘网罩14。

进一步，料筒11与网孔板13之间活动安装有防滑垫20，料筒11的前端外表面设置有预留孔22，防滑垫20用于增加料筒11与网孔板13之间的摩擦力，可以提高网孔板13的稳固性。

进一步，放置盒4与主机箱1的一侧外表面之间设置有滑扣21，且放置盒4的内表面胶接有海绵板，放置盒4的上端外表面设置有盒盖，海绵板用于保护放在放置盒4中不同型号的网孔板13。

进一步，控制箱6的一侧外表面设置有电源接口7，且控制箱6的前端外表面设置有显示屏与调节旋钮，显示屏位于调节旋钮的一侧，调节旋钮用于调节驱动电机2的转速从而改变料筒11的出料速度。

进一步，主机箱1的下端外表面固定安装有万向轮，万向轮的数量至少为四组，万向轮的表面设置有制动刹板，电源接口7的输出端电性连接驱动电机2、减速机箱5、控制箱6与显示屏的输入端，万向轮用于方便地移动整个装置。需要说明的是，本实用新型为一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机，使用时，通过电源接口7给主机箱1接入电源，此时驱动电机2与减速机箱5均处于通电状态，该驱动电机2的型号为5IK120RGN-CF，接通电源后，开始进行对网孔板13的安装工作，在对网孔板13进行安装时，将网孔板13上的旋转扣19对准预留孔22并插入孔内，向逆时针方向旋转，便可以轻松地将网孔板13固定，防滑垫20不仅可以起到防滑的作用，还可以对出料口进行密封，旋转扣19与旋转槽18配合使用，能够快速方便地更换网孔板13，使网孔板13被固定得更加稳固，安装完毕后通过控制箱6启动机器，将已准备好的原料放置在导料板8中，然后进入到料斗9中，再到达加热座10中被加热，最后由料筒11中螺旋料杆12使原料穿过网孔板13再将其挤出来，当需要更换网孔板13，可以将事先放置在放置盒4中的网孔板13取出，结合主机箱1一侧安装的放置盒4，不仅可以放置不同型号的网孔板13，盒盖与海绵板的存在还可以对其进行保护，方便于网孔板13的更换工作，在使用完毕后，用手按压按压板17便可以轻松地使弹性连接轴16转动，从而使固定扣15与网孔板13分离开来，可以快速地拆装防尘网罩14，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机，包括主机箱(1)，其特征在于：所述主机箱(1)的内部固定安装有驱动电机(2)，且主机箱(1)的一侧外表面设置有散热口(3)与放置盒(4)，所述散热口(3)位于放置盒(4)的上方，所述主机箱(1)的上端外表面靠近一侧的位置设置有减速机箱(5)，且减速机箱(5)的前端外表面靠近边角的位置固定安装有控制箱(6)，所述减速机箱(5)的上端外表面活动安装有导料板(8)，且减速机箱(5)的一侧固定安装有料斗(9)，所述料斗(9)的下端外表面固定安装有加热座(10)，所述加热座(10)远离减速机箱(5)的一侧外表面固定连接有料筒(11)，且料筒(11)与减速机箱(5)之间活动安装螺旋料杆(12)，所述料筒(11)的前端活动安装有网孔板(13)，且网孔板(13)的前端活动安装有防尘网罩(14)，所述料筒(11)的上端外表面靠近前端的位置设置有旋转槽(18)，所述旋转槽(18)的内部活动安装有旋转扣(19)，且旋转扣(19)与网孔板(13)为一体成型构件。

2.根据权利要求1所述的一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机，其特征在于：所述防尘网罩(14)的下端外表面活动安装有固定扣(15)、弹性连接轴(16)与按压板(17)，所述固定扣(15)位于弹性连接轴(16)的后端，且按压板(17)位于弹性连接轴(16)的后端。

3.根据权利要求1所述的一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机，其特征在于：所述料筒(11)与网孔板(13)之间活动安装有防滑垫(20)，所述料筒(11)的前端外表面设置有预留孔(22)。

4.根据权利要求1所述的一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机，其特征在于：所述放置盒(4)与主机箱(1)的一侧外表面之间设置有滑扣(21)，且放置盒(4)的内表面胶接有海绵板，所述放置盒(4)的上端外表面设置有盒盖。

5.根据权利要求1所述的一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机，其特征在于：所述控制箱(6)的一侧外表面设置有电源接口(7)，且控制箱(6)的前端外表面设置有显示屏与调节旋钮，显示屏位于调节旋钮的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种低VOC绿色环保改性高分子材料成型挤出机，其特征在于：所述主机箱(1)的下端外表面固定安装有万向轮，万向轮的数量至少为四组，万向轮的表面设置有制动刹板，所述电源接口(7)的输出端电性连接驱动电机(2)、减速机箱(5)、控制箱(6)与显示屏的输入端。