一种两轴旋转摇浆装置
技术领域
本实用新型涉及工艺品制造加工技术领域,具体涉及一种两轴旋转摇浆装置。
背景技术
工艺品,即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品。工艺品来源于生活,却又创造了高于生活的价值。
工艺品制作,一般先开模,将流体状的原材料导入模具中,原材料在模具中凝固成型,取出后即得到成型工艺品。在原材料凝固成型过程中,为了减少工艺品外表面因气泡导致缺陷的出现,需要将模具置于真空状态下,通过摇浆去除原材料中的细小气泡,但由于工艺品结构多为复杂,容易造成原材料注塑不均匀,成型效果差。现有工艺品生产过程中的摇浆工序大部分都是人工操作,不仅人工劳动强度大,而且花费时间长,人工摇浆动作误差较大,极易造成成品失真,漏缺,因此需要一种自动化装置来替代传统人工摇浆。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种摇浆机,将摇浆自动化,解决工艺品生产中效率低,工作强度大的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种两轴旋转摇浆装置,包括两个对称设置的支撑架,其特征在于:所述支撑架顶部通过第一轴承座连接设有主旋转系统,所述主旋转系统包括依次连接的第一电机、第一转轴和第一框架,所述第一框架上固定设有第二轴承座,通过所述第二轴承座连接有次旋转系统,所述次旋转系统包括依次连接第二电机、第二转轴和第二框架,所述第二框架上连接工作箱。
优选的,所述第一框架为四方形筐体;所述第一转轴水平设置,通过所述第一轴承座与所述支撑架连接,所述第一转轴固定连接在所述第一框架的水平中心轴线上;所述第一电机为减速电机,所述第一电机与外部电源开关连接,所述第一电机上设有用来检测转动角度的行程开关。
优选的,所述第二转轴通过所述第二轴承座固定连接在所述第一框架的中心线上,所述第二转轴的轴心方向与所述第一转轴的轴心方向垂直;所述第二框架为U型结构,所述第二转轴与所述第二框架的连接点靠近所述第二框架的开口侧,所述第二框架的尺寸小于所述第一框架的尺寸。
优选的,所述第二电机为减速电机,所述第二电机的电缆沿所述第一框架的结构布置,在第一电机一侧接出,与外部电源开关连接。
优选的,所述工作箱为用来放置待摇浆模具的真空箱。
优选的,所述第一框架和所述第二框架均设有镂空部。
本实用新型提供了一种两轴旋转摇浆装置,具备以下有益效果:
一种两轴旋转摇浆装置,用设备机器代替人工操作,减轻作业人员劳作强度,有助于解决工艺品生产中注塑摇浆不均匀,效率低品质不稳定的问题;所述主旋转系统能够往复转动,转动范围0至360°,所述次旋转系统能够360°连续转动,两个系统协同作用,使得模具能够在横向和纵向转动达到摇浆的效果;所述第二框架呈U型结构,能够提高设备的强度,保证所述工作箱旋转的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的旋转结构示意图;
图中标注:
1-支撑架 2-主旋转系统 21-第一电机 22-第一转轴 23-第一框架 3-次旋转系统 31-第二电机 32-第二转轴 33-第二框架 4-第一轴承座 5-第二轴承座 6-工作箱 7-镂空部 8-电缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所述技术进行非限制性的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,一种两轴旋转摇浆装置,包括两个对称设置的支撑架1,所述支撑架1顶部通过第一轴承座4连接设有主旋转系统2,所述主旋转系统2包括依次连接的第一电机21、第一转轴22和第一框架23,所述主旋转系统2能够往复转动,转动范围0至360°,所述第一框架23 上固定设有第二轴承座5,通过所述第二轴承座5连接有次旋转系统3,所述次旋转系统3包括依次连接第二电机31、第二转轴32和第二框架33,所述次旋转系统能够360°连续转动,所述第二框架33上连接用来放置模具的工作箱6。
其中,所述第一框架23为四方形筐体,即四边窄边框结构;所述第一转轴22水平设置,通过所述第一轴承座4与所述支撑架1连接,所述第一转轴22固定连接在所述第一框架23的水平中心轴线上,保证旋转的稳定性;所述第一电机21为减速电机,带动所述第一转轴22转动,所述第一电机21与外部电源开关连接,来控制所述第一电机21的开关状态,所述第一电机21上设有用来检测转动角度的行程开关,设置好角度行程,使得所述主旋转系统2能够在预先设定的角度来回往复转动,实现摇浆的动作。所述第二转轴31通过所述第二轴承座5固定连接在所述第一框架23的中心线上,保证旋转的稳定性,所述第二转轴32的轴心方向与所述第一转轴22的轴心方向垂直,使得所述主旋转系统2与所述次旋转系统3的旋转方向互相垂直;所述第二框架33为U型结构,即半个四方形框体,提高了结构的强度,使得所述工作箱连接更加牢固;所述第二转轴32与所述第二框架33的连接点靠近所述第二框架33的开口侧,所述第二框架33的尺寸小于所述第一框架23的尺寸。
进一步的,所述第二电机31为减速电机,所述第二电机31的电缆8 沿所述第一框架23的结构布置,固定在所述第一框架23上,在第一电机 21一侧接出,与外部电源开关连接,控制所述第二电机31的开关状态。
进一步的,所述工作箱6为用来放置待摇浆模具的真空箱。
进一步的,所述第一框架23和所述第二框架33均设有镂空部7,所述镂空部7的设计减轻了旋转结构的质量,减少了不必要的功率损失。
如图1至图2所示,使用时,将生产工艺品的模具浇筑原材料后放在所述工作箱6中固定,并进行抽真空处理,开启电源开关启动旋转结构,所述主旋转系统2在横向预先设定的角度内往复转动,所述次旋转系统3 带动所述工作箱6在纵向上360°持续转动,两个互相垂直的旋转系统协同作用,提高摇浆的效率,摇浆结束后切断电源,取出模具完成摇浆过程。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。