一种摇浆机
技术领域
本发明涉及工艺品制造设备领域,具体涉及一种摇浆机。
背景技术
工艺品,即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的具有艺术价值的产品。工艺品来源于生活,却又创造了高于生活的价值。随着社会经济的发展和进步,人们生活水平日益增高,人们对生活品质的要求也越来越高。工艺品可以装饰人们的生活环境,为我们提供愉悦的审美体验。
工艺品制作,一般是人工将流体状的原材料导入模具中,让流体状的原材料在模具中自然硬化,在这一过程中,为了减少工艺品外表面因气泡导致缺陷的出现,需要将模具放入真空中去除原材料中的细小气泡,但由于工艺品结构多为复杂,模腔结构也随之复杂,为保证成型效果完整,需要通过摇浆使得填料充分。现有工艺品生产过程中的摇浆工序大部分都是人工操作,效率极低且效果较差,容易造成产品批次不稳定。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种摇浆机,替代传统人工摇浆,解决工艺品生产中注塑摇浆不均匀,效率低品质不稳定的问题。
为了达到上述目的,本发明采用这样的技术方案:
一种摇浆机,包括柜体,所述柜体上设有控制面板,底部设有平台及可调节高度的支撑腿,其特征在于:所述柜体内设有旋转架,所述旋转架通过水平旋转装置与所述柜体连接;所述旋转架上设有真空箱,所述真空箱通过竖直旋转装置与所述旋转架连接,所述真空箱通过抽真空接头结构和连接管与真空泵连接。
优选的,所述真空箱侧面设有开合板,所述开合板上设有把手,所述开合板一侧铰接在所述真空箱上,另一侧设有用来锁紧的卡扣装置,所述开合板与所述真空箱之间设有一圈密封条,所述真空箱内设有用来固定模具的夹紧装置,所述真空箱上方设有抽气孔。
优选的,所述水平旋转装置包括第一转轴和第一减速电机,所述第一转轴连接固定在所述旋转架水平中心线上,所述第一转轴通过轴承固定在所述柜体上,所述第一转轴一端连接所述第一减速电机,所述第一减速电机设有用来检测转动角度的行程开关,所述第一减速电机固定在所述柜体上。
优选的,所述竖直旋转装置包括第二转轴和第二减速电机,所述第二转轴固定设于所述真空箱竖直中心轴线上,通过轴承固定在所述旋转架竖直中心轴线上;所述第二转轴分为第二转轴A和第二转轴B,所述第二转轴A连接所述第二减速电机,所述第二转轴B为中空结构,穿过所述抽气口固设在所述真空箱上且与所述抽气口连通,所述第二转轴B穿过固定在所述旋转架上的轴承与所述抽真空接头结构连接。
优选的,所述抽真空接头结构包括旋转接头和直角接头,所述旋转接头连接所述第二转轴B和所述直角接头的一端,所述直角接头另一端连接所述连接管后与真空泵联通工作。
优选的,所述夹紧装置包括设置在所述真空箱内左右两侧壁上的轨道、安装在轨道上可松紧的滑动梁、安装在滑动梁上的调节把手、位于滑动梁下方与调节把手连接的固定板。
优选的,所述第二减速电机的电缆与所述连接管沿着所述旋转架和所述第一转轴布置固定,从所述第一转轴的轴心方向接出。
优选的,所述柜体分为可拆卸的三部分,分别为前柜体、后柜体和底座,所述底座包括平台和支撑腿。
本发明提供了一种摇浆机,具备以下有益效果:
该一种摇浆机,用设备机器代替人工操作,减轻作业人员劳作强度,有助于解决工艺品生产中注塑摇浆不均匀,效率低品质不稳定的问题;本发明的一种摇浆机采用两轴旋转机构,横轴0至360°范围内往复转动,纵轴360°持续转动,两轴协同作用,大大提高了摇浆效率和质量;本发明的一种摇浆机采用新型抽真空结构,实现抽真空与摇浆两个工艺同时进行,改良了工艺品注塑生产的工序,节省时间;本发明的筐体分为可拆分的几部分,方便设备的运输搬运;本发明的一种摇浆机采用简便的卡扣结构来控制真空箱的便捷开合作业,同时真空箱内部还设计可调节高度的夹紧装置,能够进行多种不同规格尺寸的工艺品注塑,适应性更强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的抽真空结构爆炸示意图;
图4为本发明的柜体结构拆分示意图;
图中标注:
1-柜体 101-前柜体 102-后柜体 103-底座 11-控制面板 12-平台 13-支撑腿 2-旋转架 3-水平旋转装置 31-第一转轴 32-第一减速电机 4-真空箱 41-开合板 411-把手42-卡扣装置 43-密封条 44-夹紧装置 441-轨道 442-滑动梁 443-调节把手 444-固定板45-抽气孔 5-竖直旋转装置 51-第二转轴 511-第二转轴A 512-第二转轴B 52-第二减速电机 6-抽真空接头结构 61-旋转接头 62-直角接头 7-连接管 8-轴承
具体实施方式
以下结合附图对本发明所述技术进行非限制性的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示,一种摇浆机,包括柜体1,所述柜体1上设有控制面板11,用来控制设备的运行,所述柜体1底部设有平台12及可调节高度的支撑腿13,保证设备处于水平放置状态。所述柜体1分为可拆卸的三部分,分别为前柜体101、后柜体102和底座103,所述底座103包括平台12和支撑腿13,在设备的运输和搬运过程中可以分开,提高便利性。所述柜体1内部空腔设有旋转架2,所述旋转架2通过水平旋转装置3与所述柜体1连接;所述旋转架2上设有真空箱4,所述真空箱4通过竖直旋转装置5与所述旋转架6连接,所述真空箱4通过抽真空接头结构6和连接管7与外部真空泵连接,来抽取所述真空箱4内部的空气。
其中,所述真空箱4前侧面设有开合板41,所述开合板上设有把手411,所述开合板41一侧铰接在所述真空箱4上,另一侧设有用来锁紧的卡扣装置42,方便作业人员打开或关闭所述真空箱4;所述开合板41与所述真空箱4之间设有一圈密封条43,使得所述真空箱4在闭合时具有良好的密封性;所述真空箱4内设有用来固定模具的夹紧装置44,所述真空箱4上方设有抽气孔45。所述水平旋转装置3包括第一转轴31和第一减速电机32,所述第一转轴31连接固定在所述旋转架2水平中心线上,保证转动的平稳性;所述第一转轴31左右两侧通过轴承8固定在所述柜体1上,所述第一转轴31一端连接所述第一减速电机32,所述第一减速电机32固定在所述柜体1内,所述第一减速电机32设有用来检测转动角度的行程开关,通过设置角度参数来控制所述第一转轴31的往复转动角度,所述水平旋转装置3能够在0至360°范围内往复转动。所述竖直旋转装置5包括第二转轴51和第二减速电机52,所述第二转轴51固定设于所述真空箱4竖直中心轴线上,所述第二转轴51上下两侧通过轴承8固定在所述旋转架2的竖直中心轴线上,保证旋转的平稳性;所述第二转轴51分为第二转轴A511和第二转轴B512,所述第二转轴A511连接所述第二减速电机52,所述第二转轴B512为中空结构,穿过所述抽气口45装设有所述真空箱4上,且与所述抽气口45连通,通过密封圈和螺栓组件来连接固定,所述第二转轴B512穿过固定在所述旋转架上2的轴承8与所述抽真空接头结构6连接。
进一步的,所述抽真空接头结构6包括旋转接头61和直角接头62,所述旋转接头61连接所述第二转轴B512和所述直角接头62的一端,实现转动端和固定端的转换连接,所述直角接头62另一端连接所述连接管7后与外部真空泵联通工作。
进一步的,所述夹紧装置44包括设置在所述真空箱4内左右两侧壁上的轨道441、安装在所述轨道441上可松紧的滑动梁442、安装在滑动梁442上的调节把手443、位于滑动梁442下方与调节把手442连接的固定板444。根据工艺品模具的尺寸规格,通过调整所述滑动梁442的高度,再利用所述调节把手442和所述固定板444来夹紧工艺品模具,避免模具在摇浆转动过程中松动造成产品损坏或质量缺陷。
进一步的,所述第二减速电机52的电缆与所述连接管7沿着所述旋转架2的轮廓和所述第一转轴31布置固定,后从所述第一转轴31的轴心方向接出,与外部电源或设备连接。
如图1至图3所示,使用时,将生产工艺品的模具放在所述真空箱4底部,通过所述夹紧装置44夹紧固定,模具设有通气孔,向模具中注入原材料并封口处理,通过卡扣结构42锁紧所述开合板41,通过控制面板11启动所述水平旋转装置3和所述竖直旋转装置5,所述水平旋转装置3带动所述旋转架2在0至360°范围内沿横轴往复转动;所述竖直旋转装置5带动所述真空箱4沿纵轴360°持续转动;所述抽真空接头6通过所述第二转轴B512和所述连接管7联通外部的真空泵,在设备转动摇浆的同时进行抽真空处理,使得原材料在模具中能够均匀分布,摇浆结束后打开模具即可得到产品。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。