CN209304120U - 一种制动鼓加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制动鼓加工用固定装置,包括底座,所述底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接,支撑杆的顶端固定安装有水平的套筒,套筒内滑动安装有水平的固定杆,固定杆之间固定安装有压板;所述套筒朝向支撑杆外的一端底面分别与一根竖直安装的丝杆的顶端转动连接,丝杆的底端通过轴承与底座的顶面转动连接,支撑杆之间滑动安装有水平的支撑板,支撑板的两端分别伸出支撑杆外与丝杆螺纹连接,底座的上表面通过螺栓固定安装有散热风扇。在本实用新型的使用过程中,减小了噪音的产生,压板拆卸方便,适用于不同规格制动鼓的压紧,使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零件的生产设备,具体是一种制动鼓加工用固定装置。
背景技术
制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件,除应具有作为构件所需要的强度和刚度外,还应有尽可能高而稳定的摩擦系数,以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件。汽车制动器除各种缓速装置以外,几乎都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦产生制动力矩的摩擦制动器。制动鼓在加工过程中都需要进行固定,而现有的制动鼓固定装置在使用时,针对不同规格的制动鼓需要重新设计固定中装置,从而增加了企业的生产成本,而且在制动鼓加工过程中,噪音大,给工作人员带来不适。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制动鼓加工用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种制动鼓加工用固定装置,包括底座,所述底座的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆的底端固定连接,支撑杆的顶端固定安装有水平的套筒,套筒内滑动安装有水平的固定杆,固定杆朝向支撑杆外侧的一端固定安装有拉环,拉环朝向套筒的一侧与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与套筒的外侧固定连接,固定杆之间固定安装有压板,压板的两侧对称开设有固定槽;
所述套筒朝向支撑杆外的一端底面分别与一根竖直安装的丝杆的顶端转动连接,丝杆的底端通过轴承与底座的顶面转动连接,支撑杆之间滑动安装有水平的支撑板,支撑板的两端分别伸出支撑杆外与丝杆螺纹连接,底座的上表面通过螺栓固定安装有散热风扇,散热风扇的上方与转轴的下方在支撑杆之间固定安装有水平的防护网。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座的底面两端均通过螺栓固定安装有橡胶垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述压板的中部开设有加工孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述丝杆上均固定安装有斜齿轮,丝杆上的斜齿轮与固定安装在转轴上的斜齿轮啮合,转轴水平转动安装在支撑杆之间,转轴通过轴承分别与支撑杆转动连接,转轴的一端固定安装有转盘,转盘的侧面设有防滑纹。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板上均匀开设有若干散热孔,支撑板上滑动安装有竖直的滑块,滑块内螺纹连接竖直的螺纹杆,螺纹杆的底端固定安装有旋钮,螺纹杆的顶端位于支撑板上方固定安装有支撑块,支撑块的上表面固定安装有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设备通过橡胶垫放置在地面上,通过橡胶垫将设备运行过程中产生的震动进行吸收,从而减小了噪音的产生;通过固定杆固定压板,压板拆卸方便,从而便于进行更换,适用于不同规格制动鼓的压紧;通过散热风扇对制动鼓进行散热,从而便于制动鼓进行加工。
附图说明
图1为一种制动鼓加工用固定装置的结构示意图。
图2为一种制动鼓加工用固定装置中支撑杆的结构示意图。
如图所示:底座1、防护网2、转轴3、散热风扇4、支撑杆5、丝杆6、转盘7、拉环8、套筒9、固定杆10、固定槽11、支撑板12、压板13、散热孔14、旋钮15、滑块16、螺纹杆17、支撑块18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种制动鼓加工用固定装置,包括底座1,所述底座1的底面两端均通过螺栓固定安装有橡胶垫,底座1通过橡胶垫放置在地面上,通过橡胶垫将设备运行过程中产生的震动进行吸收,从而减小了噪音的产生,底座1的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆5的底端固定连接,支撑杆5的顶端固定安装有水平的套筒9,套筒9内滑动安装有水平的固定杆10,固定杆10朝向支撑杆5外侧的一端固定安装有拉环8,拉环8朝向套筒9的一侧与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与套筒9的外侧固定连接,固定杆10之间固定安装有压板13,压板13的两侧对称开设有固定槽11,使用时固定杆10在弹簧作用下被插进固定槽11中从而将压板13固定,压板13的中部开设有加工孔,通过加工孔便于对制动鼓进行加工;
所述套筒9朝向支撑杆5外的一端底面分别与一根竖直安装的丝杆6的顶端转动连接,丝杆6的底端通过轴承与底座1的顶面转动连接,支撑杆5之间滑动安装有水平的支撑板12,支撑板12的两端分别伸出支撑杆5外与丝杆6螺纹连接,丝杆6上固定均固定安装有斜齿轮,丝杆6上的斜齿轮与固定安装在转轴3上的斜齿轮啮合,转轴3水平转动安装在支撑杆5之间,转轴3通过轴承分别与支撑杆5转动连接,转轴3的一端固定安装有转盘7,转盘7的侧面设有防滑纹,底座1的上表面通过螺栓固定安装有散热风扇4,散热风扇4由外部电源进行供电,通过散热风扇4对支撑板12上的制动鼓进行散热,散热风扇4的上方与转轴3的下方在支撑杆5之间固定安装有水平的防护网2,防护网2避免了制动鼓加工过程中产生的铁屑掉落到散热风扇4上,从而损伤散热风扇;
请参阅图2,所述支撑板12上均匀开设有若干散热孔14,散热风扇4通过散热孔14对制动鼓进行散热,支撑板12上滑动安装有竖直的滑块16,滑块16内螺纹连接竖直的螺纹杆17,螺纹杆17的底端固定安装有旋钮15,螺纹杆17的顶端位于支撑板12上方固定安装有支撑块18,支撑块18的上表面固定安装有橡胶垫,使用时,通过调节滑块16上的位置适用于不同规格的制动鼓,转动旋钮15,旋钮15带动螺纹杆17转动螺纹杆17调节支撑块18的高度,从而将制动鼓压紧在压板13底面,使用方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制动鼓加工用固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面两端分别与一根竖直安装的支撑杆(5)的底端固定连接,支撑杆(5)的顶端固定安装有水平的套筒(9),套筒(9)内滑动安装有水平的固定杆(10),固定杆(10)朝向支撑杆(5)外侧的一端固定安装有拉环(8),拉环(8)朝向套筒(9)的一侧与弹簧的一端固定连接,弹簧的另一端与套筒(9)的外侧固定连接,固定杆(10)之间固定安装有压板(13),压板(13)的两侧对称开设有固定槽(11);
所述套筒(9)朝向支撑杆(5)外的一端底面分别与一根竖直安装的丝杆(6)的顶端转动连接,丝杆(6)的底端通过轴承与底座(1)的顶面转动连接,支撑杆(5)之间滑动安装有水平的支撑板(12),支撑板(12)的两端分别伸出支撑杆(5)外与丝杆(6)螺纹连接,底座(1)的上表面通过螺栓固定安装有散热风扇(4),散热风扇(4)的上方与转轴(3)的下方在支撑杆(5)之间固定安装有水平的防护网(2)。
2.根据权利要求1所述的一种制动鼓加工用固定装置,其特征在于,所述底座(1)的底面两端均通过螺栓固定安装有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种制动鼓加工用固定装置,其特征在于,所述压板(13)的中部开设有加工孔。
4.根据权利要求1所述的一种制动鼓加工用固定装置,其特征在于,所述丝杆(6)上均固定安装有斜齿轮,丝杆(6)上的斜齿轮与固定安装在转轴(3)上的斜齿轮啮合,转轴(3)水平转动安装在支撑杆(5)之间,转轴(3)通过轴承分别与支撑杆(5)转动连接,转轴(3)的一端固定安装有转盘(7),转盘(7)的侧面设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种制动鼓加工用固定装置,其特征在于,所述支撑板(12)上均匀开设有若干散热孔(14),支撑板(12)上滑动安装有竖直的滑块(16),滑块(16)内螺纹连接竖直的螺纹杆(17),螺纹杆(17)的底端固定安装有旋钮(15),螺纹杆(17)的顶端位于支撑板(12)上方固定安装有支撑块(18),支撑块(18)的上表面固定安装有橡胶垫。
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