CN209291690U - 一种电缆线盘的安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆线盘的安装装置，壳体，壳体的上表面固定连接有两个相对称的伸缩杆，两个伸缩杆远离壳体的一端共同连接有底座，壳体内设有螺纹套筒，且螺纹套筒与壳体转动连接，螺纹套筒内设有螺纹杆，且螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆穿过螺纹套筒且向外延伸与底座的下表面固定连接，螺纹套筒的外侧壁上固定套设有第一齿轮，壳体内部的下表面固定连接有伺服驱动电机，伺服驱动电机的输出端通过联轴器连接有与第一齿轮相匹配的第二齿轮。本实用新型结构简单，操作方便，方便了电缆线盘的安装，提高了电缆线盘的安装效率。

Description

一种电缆线盘的安装装置

技术领域

本实用新型涉及电缆线盘技术领域，尤其涉及一种电缆线盘的安装装置。

背景技术

电缆在制造的过程中，需要将电缆绕设与线盘上，随后将绕设有电缆的线盘安装在对绞机中，进行对绞，由于电缆线盘通常重量较大，需要至少两个人才能将线盘安装在对绞机中，但是对绞机上的线盘安装孔大小有限，两个人在安装的过程中操作不便，导致整个安装过程比较麻烦，工作强度较大，而且安装过程中，对于不同型号的电缆线盘需要用不同型号的夹紧装置进行固定，影响安装的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电缆线盘安装不便及其安装效率低下的问题，而提出的一种电缆线盘的安装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆线盘的安装装置，包括壳体，所述壳体的上表面固定连接有两个相对称的伸缩杆，两个所述伸缩杆远离壳体的一端共同连接有底座，所述壳体内设有螺纹套筒，且螺纹套筒与壳体转动连接，所述螺纹套筒内设有螺纹杆，且螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆穿过螺纹套筒且向外延伸与底座的下表面固定连接，所述螺纹套筒的外侧壁上固定套设有第一齿轮，所述壳体内部的下表面固定连接有伺服驱动电机，所述伺服驱动电机的输出端通过联轴器连接有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽内设有两个相对称的滑块，两个所述滑块与滑槽相匹配且活动连接，两个所述滑块的上表面固定连接有伸缩板，所述伸缩板的相对侧壁之间设有电缆线盘，所述滑槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆贯穿过两个滑块且与滑块螺纹连接，位于滑槽外侧的丝杆上固定套设有从动齿轮，位于从动齿轮下方的底座侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端连接有与从动齿轮相匹配的主动齿轮。

优选的，所述伸缩板的相对侧壁上均固定连接有若干组弹簧，所述弹簧远离伸缩板的一端共同连接有压板。

优选的，两个所述滑块靠近滑槽槽底的一侧均固定连接有两个相对称的滚珠槽，所述滚珠槽内设有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸滚动连接在滑槽的槽底。

优选的，所述主动齿轮远离转动杆的一侧固定连接有把手。

优选的，述壳体的四角处均设有万向轮。

优选的，所述压板的相对侧壁上均设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆线盘的安装装置，具备以下有益效果：

1、该电缆线盘的安装装置，通过设置壳体、伸缩杆、底座、螺纹套筒、螺纹杆、第一齿轮、伺服驱动电机和第二齿轮，电缆线盘与对绞机进行安装时，启动伺服驱动电机顺时针转动，通过第二齿轮和第一齿轮转动，从而带动与壳体转动连接的螺纹套筒转动，螺纹套筒转动，带动连接有伸缩杆的底座上升，保证底座上的电缆线盘上升至安装高度，控制伺服驱动电机逆时针转动，控制底座下降，从而不需要人工对电缆线盘进行抬起安装，使电缆线盘安装更加便捷。

2、该电缆线盘的安装装置，通过设置底座、滑槽、滑块、伸缩板、电缆线盘、丝杆、从动齿轮、转动杆和主动齿轮，当安装不同型号的电缆线盘时，先调节伸缩板至合适高度，控制与转动杆连接的主动齿轮顺时针转动，通过从动齿轮带动与滑槽转动连接的丝杆转动，丝杆上有两种方向相反的螺纹，丝杆与两个滑块螺纹连接，滑槽内的两个滑块相对运动，从而将电缆线盘进行夹紧固定，控制主动齿轮逆时针转动，滑块相背运动，对于不同型号的电缆线盘均可进行夹紧固定，提高了电缆线盘的安装效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，方便了电缆线盘的安装，提高了电缆线盘的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆线盘的安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆线盘的安装装置A部分的结构示意图。

图中：1壳体、2伸缩杆、3底座、4螺纹套筒、5螺纹杆、6第一齿轮、7服驱动电机、8第二齿轮、9滑槽、10滑块、11伸缩板、12电缆线盘、13丝杆、14从动齿轮、15转动杆、16主动齿轮、17弹簧、18压板、19滚珠槽、20滚珠、21把手、22万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种电缆线盘的安装装置，包括壳体1，壳体1的上表面固定连接有两个相对称的伸缩杆2，两个伸缩杆2远离壳体1的一端共同连接有底座3，壳体1内设有螺纹套筒4，且螺纹套筒4与壳体1转动连接，螺纹套筒4内设有螺纹杆5，且螺纹套筒4与螺纹杆5螺纹连接，螺纹杆5穿过螺纹套筒4且向外延伸与底座3的下表面固定连接，螺纹套筒4的外侧壁上固定套设有第一齿轮6，壳体1内部的下表面固定连接有伺服驱动电机7，伺服驱动电机7的输出端通过联轴器连接有与第一齿轮6相匹配的第二齿轮8，电缆线盘12与对绞机进行安装时，启动伺服驱动电机7顺时针转动，通过第二齿轮8和第一齿轮6转动，从而带动与壳体1转动连接的螺纹套筒4转动，螺纹套筒4转动，带动连接有伸缩杆2的底座3上升，保证底座3上的电缆线盘12上升至安装高度，控制伺服驱动电机7逆时针转动，控制底座3下降，从而不需要人工对电缆线盘12进行抬起安装，使电缆线盘12安装更加便捷，底座3的上表面开设有滑槽9，滑槽9内设有两个相对称的滑块10，两个滑块10与滑槽9相匹配且活动连接，两个滑块10的上表面固定连接有伸缩板11，伸缩板11的相对侧壁之间设有电缆线盘12，滑槽9内转动连接有丝杆13，丝杆13上设有两种方向相反的螺纹，丝杆13贯穿过两个滑块10且与滑块10螺纹连接，位于滑槽9外侧的丝杆13上固定套设有从动齿轮14，位于从动齿轮14下方的底座3侧壁上转动连接有转动杆15，转动杆15的另一端连接有与从动齿轮14相匹配的主动齿轮16，当安装不同型号的电缆线盘12时，先调节伸缩板11至合适高度，控制与转动杆15连接的主动齿轮16顺时针转动，通过从动齿轮14带动与滑槽9转动连接的丝杆13转动，丝杆13上有两种方向相反的螺纹，丝杆13与两个滑块10螺纹连接，滑槽9内的两个滑块10相对运动，从而将电缆线盘12进行夹紧固定，控制主动齿轮16逆时针转动，滑块10相背运动，对于不同型号的电缆线盘12均可进行夹紧固定，提高了电缆线盘12的安装效率。

伸缩板11的相对侧壁上均固定连接有若干组弹簧17，弹簧17远离伸缩板11的一端共同连接有压板18，通过弹簧17挤压后的张力，保证压板18将电缆线盘12固定的更紧。

两个滑块10靠近滑槽9槽底的一侧均固定连接有两个相对称的滚珠槽19，滚珠槽19内设有滚珠20，滚珠20远离滚珠槽19槽底的一端穿过滚珠槽19的槽口并向外延伸滚动连接在滑槽9的槽底，保证滑块10移动的更便捷、稳定。

主动齿轮16远离转动杆15的一侧固定连接有把手21，便于控制主动齿轮16的转动方向。

壳体1的四角处均设有万向轮22，便于壳体1的移动。

压板18的相对侧壁上均设有防滑垫，保证压板18在对电缆线盘12进行固定时，不发生滑动。

本实用新型中，电缆线盘12与对绞机进行安装时，启动伺服驱动电机7顺时针转动，通过第二齿轮8和第一齿轮6转动，从而带动与壳体1转动连接的螺纹套筒4转动，螺纹套筒4转动，带动连接有伸缩杆2的底座3上升，保证底座3上的电缆线盘12上升至安装高度，控制伺服驱动电机7逆时针转动，控制底座3下降，从而不需要人工对电缆线盘12进行抬起安装，使电缆线盘12安装更加便捷，安装不同型号的电缆线盘12时，先调节伸缩板11至合适高度，控制与转动杆15连接的主动齿轮16顺时针转动，通过从动齿轮14带动与滑槽9转动连接的丝杆13转动，丝杆13上有两种方向相反的螺纹，丝杆13与两个滑块10螺纹连接，滑槽9内的两个滑块10相对运动，从而将电缆线盘12进行夹紧固定，控制主动齿轮16逆时针转动，滑块10相背运动，对于不同型号的电缆线盘12均可进行夹紧固定，提高了电缆线盘12的安装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆线盘的安装装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上表面固定连接有两个相对称的伸缩杆(2)，两个所述伸缩杆(2)远离壳体(1)的一端共同连接有底座(3)，所述壳体(1)内设有螺纹套筒(4)，且螺纹套筒(4)与壳体(1)转动连接，所述螺纹套筒(4)内设有螺纹杆(5)，且螺纹套筒(4)与螺纹杆(5)螺纹连接，所述螺纹杆(5)穿过螺纹套筒(4)且向外延伸与底座(3)的下表面固定连接，所述螺纹套筒(4)的外侧壁上固定套设有第一齿轮(6)，所述壳体(1)内部的下表面固定连接有伺服驱动电机(7)，所述伺服驱动电机(7)的输出端通过联轴器连接有与第一齿轮(6)相匹配的第二齿轮(8)，所述底座(3)的上表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设有两个相对称的滑块(10)，两个所述滑块(10)与滑槽(9)相匹配且活动连接，两个所述滑块(10)的上表面固定连接有伸缩板(11)，所述伸缩板(11)的相对侧壁之间设有电缆线盘(12)，所述滑槽(9)内转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)上设有两种方向相反的螺纹，所述丝杆(13)贯穿过两个滑块(10)且与滑块(10)螺纹连接，位于滑槽(9)外侧的丝杆(13)上固定套设有从动齿轮(14)，位于从动齿轮(14)下方的底座(3)侧壁上转动连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)的另一端连接有与从动齿轮(14)相匹配的主动齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线盘的安装装置，其特征在于，所述伸缩板(11)的相对侧壁上均固定连接有若干组弹簧(17)，所述弹簧(17)远离伸缩板(11)的一端共同连接有压板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线盘的安装装置，其特征在于，两个所述滑块(10)靠近滑槽(9)槽底的一侧均固定连接有两个相对称的滚珠槽(19)，所述滚珠槽(19)内设有滚珠(20)，所述滚珠(20)远离滚珠槽(19)槽底的一端穿过滚珠槽(19)的槽口并向外延伸滚动连接在滑槽(9)的槽底。

4.根据权利要求1所述的一种电缆线盘的安装装置，其特征在于，所述主动齿轮(16)远离转动杆(15)的一侧固定连接有把手(21)。

5.根据权利要求1所述的一种电缆线盘的安装装置，其特征在于，所述壳体(1)的四角处均设有万向轮(22)。

6.根据权利要求2所述的一种电缆线盘的安装装置，其特征在于，所述压板(18)的相对侧壁上均设有防滑垫。