CN209304071U - 一种不锈钢板加工用切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢板加工用切边装置,包括工作台和切边机,所述工作台的前表面嵌设有控制开关,所述工作台的顶部传动连接有电动输送带,所述工作台的顶部四个拐角处焊接有支撑柱,所述支撑柱的顶部焊接有顶板,所述顶板的顶部中心处螺栓固定有电动液压缸。本实用新型中,根据不锈钢板实际的宽度情况,将对称设置的切边机,通过第一滑块在第一滑轨内水平滑动调节,便完成了切边机水平方向的调节处理,再根据实际的加工需求,可通过调节切刀的间距,便可实现不锈钢板宽度的切边处理,这种结构便于不锈钢板宽度方向的切边调节处理,从而可降低使用者调试处理时的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于不锈钢板加工技术领域,具体为一种不锈钢板加工用切边装置。
背景技术
不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板,而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢板自20世纪初问世,已有1个多世纪的历史。然而现有的不锈钢板加工用切边装置,结构简单功能单一,不便于不锈钢板切边宽度的调节处理,使用起来费事费力,同时现有的现有的不锈钢板加工用切边装置,无法对切边处理后的侧边进行磨边处理,易导致侧边的毛刺产生,同时现有的现有的不锈钢板加工用切边装置,输送稳定性较差,不锈钢板在运输切边处理时,易受外力的作用而偏移,导致不锈钢板的切边处理产生误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决不便于不锈钢板宽度切边的调节处理,无法将切边后的侧边进行去毛刺处理,且输送稳定性较差的问题,提供一种不锈钢板加工用切边装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种不锈钢板加工用切边装置,包括工作台和切边机,所述工作台的前表面嵌设有控制开关,所述工作台的顶部传动连接有电动输送带,所述工作台的顶部四个拐角处焊接有支撑柱,所述支撑柱的顶部焊接有顶板,所述顶板的顶部中心处螺栓固定有电动液压缸,所述电动液压缸的伸缩端位于顶板的下方螺栓固定有升降板,所述升降板的底部通过转轴转动连接有压辊,所述升降板的两侧对称焊接有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨的内部对称滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的远离升降板的一侧螺栓固定有切边机,所述切边机的底部中心处传动连接有切刀,所述第二滑轨的内部对称滑接有第二滑块,所述第二滑块远离升降板的一侧螺栓固定有打磨机,所述打磨机的底部中心处转动连接有打磨轮。
其中,所述工作台的底部四个拐角处焊接有支撑腿。
其中,所述升降板的顶部对称焊接有贯穿顶板的限位滑柱。
其中,所述压辊共设置有多个,且多个压辊呈水平方向等距分布,两两之间相互平行。
其中,所述控制开关的输出端与电动输送带、电动液压缸、切边机和打磨机的输入端导线连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,根据不锈钢板实际的宽度情况,将对称设置的切边机,通过第一滑块在第一滑轨内水平滑动调节,便完成了切边机水平方向的调节处理,再根据实际的加工需求,可通过调节切刀的间距,便可实现不锈钢板宽度的切边处理,这种结构便于不锈钢板宽度方向的切边调节处理,从而可降低使用者调试处理时的劳动强度。
2、本实用新型中,第二滑轨一侧打磨机底部传动的打磨轮,可将不锈钢板切边处理后的侧边进行打磨处理,可将切边处理侧边产出的毛刺及不平整切痕进行高速磨除,这种结构可将切边处理后的不锈钢板的侧边进行打磨处理,既提高了不锈钢板切边处理的质量,同时也提高了不锈钢板侧边的平整度。
3、本实用新型中,可根据不锈钢板的厚度情况,按动控制开关,通过电动液压缸竖直方向的伸缩运动,便可调节升降板底部的压辊与电动输送带之间的间距,当不锈钢板放置在电动输送带上时,便会稳定夹持在压辊与电动输送带之间,进行水平向右的运动输送,这种结构可提高不锈钢板输送时的稳定性,从而防止了不锈钢板的偏移,导致不锈钢板切边处理的品质下降。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢板加工用切边装置的结构示意简图;
图2为本实用新型中升降板底面结构示意图;
图3为本实用新型中升降板的侧视图。
图中标记:1、工作台;2、支撑腿;3、控制开关;4、电动输送带;5、支撑柱;6、顶板;7、电动液压缸;8、升降板;9、限位滑柱;10、压辊;11、第一滑轨;12、第一滑块;13、切边机;14、切刀;15、第二滑轨;16、第二滑块;17、打磨机;18、打磨轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种不锈钢板加工用切边装置,包括工作台1和切边机13,工作台1的前表面嵌设有控制开关3,工作台1的顶部传动连接有电动输送带4,工作台1的顶部四个拐角处焊接有支撑柱5,支撑柱5的顶部焊接有顶板6,顶板6的顶部中心处螺栓固定有电动液压缸7,电动液压缸7的伸缩端位于顶板6的下方螺栓固定有升降板8,升降板8的底部通过转轴转动连接有压辊10,升降板8的两侧对称焊接有第一滑轨11和第二滑轨15,第一滑轨11的内部对称滑动连接有第一滑块12,第一滑块12的远离升降板8的一侧螺栓固定有切边机13,切边机13的底部中心处传动连接有切刀14,第二滑轨15的内部对称滑接有第二滑块16,第二滑块16远离升降板8的一侧螺栓固定有打磨机17,打磨机17的底部中心处转动连接有打磨轮18。
工作台1的底部四个拐角处焊接有支撑腿2,升降板8的顶部对称焊接有贯穿顶板6的限位滑柱9,限位滑柱9的设置可提升升降板8竖直方向运动调节的稳定性。
压辊10共设置有多个,且多个压辊10呈水平方向等距分布,两两之间相互平行,控制开关3的输出端与电动输送带4、电动液压缸7、切边机13和打磨机17的输入端导线连接,设置的多个压辊10,可将不锈钢板夹持在压辊10与电动输送带4之间,可有效的降低了不锈钢板输送时的震动偏移,从而提高了不锈钢板输送时的稳定性。
工作原理:使用时,接通电源,根据不锈钢板的厚度情况,按动控制开关3,电动液压缸7可带动升降板8进行竖直方向调节处理,当升降板8底部的压辊10接触到不锈钢板的顶部时,便完成了升降板8高度的调节处理,再根据不锈钢板实际切边处理的要求,将对称设置的切边机13,通过第一滑块12在第一滑轨11内水平滑动调节,当切边机13底部的切刀14接触到不锈钢板的侧边时,便完成了不锈钢板切边宽度的调节处理,再将打磨机17通过第二滑块16在第二滑轨15内水平调节,当打磨机17的打磨轮18接触到不锈钢板的侧边时,便完成了打磨机17的调节处理,按动控制开关3,电动输送带4会将不锈钢板水平向右进行输送,切刀14会将不锈钢板进行切边处理,切边处理后的不锈钢板在打磨轮18高速打磨处理后,便会运动至电动输送带4的最右端滑出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢板加工用切边装置,包括工作台(1)和切边机(13),其特征在于:所述工作台(1)的前表面嵌设有控制开关(3),所述工作台(1)的顶部传动连接有电动输送带(4),所述工作台(1)的顶部四个拐角处焊接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部焊接有顶板(6),所述顶板(6)的顶部中心处螺栓固定有电动液压缸(7),所述电动液压缸(7)的伸缩端位于顶板(6)的下方螺栓固定有升降板(8),所述升降板(8)的底部通过转轴转动连接有压辊(10),所述升降板(8)的两侧对称焊接有第一滑轨(11)和第二滑轨(15),所述第一滑轨(11)的内部对称滑动连接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)的远离升降板(8)的一侧螺栓固定有切边机(13),所述切边机(13)的底部中心处传动连接有切刀(14),所述第二滑轨(15)的内部对称滑接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)远离升降板(8)的一侧螺栓固定有打磨机(17),所述打磨机(17)的底部中心处转动连接有打磨轮(18)。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切边装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部四个拐角处焊接有支撑腿(2)。
3.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切边装置,其特征在于:所述升降板(8)的顶部对称焊接有贯穿顶板(6)的限位滑柱(9)。
4.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切边装置,其特征在于:所述压辊(10)共设置有多个,且多个压辊(10)呈水平方向等距分布,两两之间相互平行。
5.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切边装置,其特征在于:所述控制开关(3)的输出端与电动输送带(4)、电动液压缸(7)、切边机(13)和打磨机(17)的输入端导线连接。
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