CN209425209U - 一种不锈钢板加工用磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢板加工用磨边装置，包括工作台和磨边轮，所述工作台的顶部中心处传动连接有第一去毛刺轮，所述工作台的顶部位于第一去毛刺轮的两侧对称焊接有侧板，所述侧板的内部位于第一去毛刺轮的两侧对称传动连接有输送带。本实用新型中，在侧板的两侧位于输送带上方对称设置的夹板，可根据不锈钢板的尺寸，在第二气缸的带动下进行水平方向调节，便可将不锈钢板夹持在夹板上的第一转辊之间，不锈钢板材随着输送带的传动运动到侧板的中部时，夹板上转动的磨边轮，便可将不锈钢板的两边进行磨边处理，这种结构可实现不同尺寸的不锈钢板的两边磨边处理，从而提高了不锈钢板磨边处理的效率。

Description

一种不锈钢板加工用磨边装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢板加工技术领域，具体为一种不锈钢板加工用磨边装置。

背景技术

不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。然而现有的不锈钢板加工用磨边装置，结构简单，仅可实现钢材的单边磨边处理，无法实现钢板的双边磨边处理，磨边处理效率较低，同时现有的不锈钢板加工用磨边装置，磨边处理时需要人工参与，无法实现自动化磨边处理，使用起来费事费力，同时现有的不锈钢板加工用磨边装置，无法有效的将不锈钢板表面进行去毛刺处理，毛刺残留在不锈钢板的表面易导致不锈钢外部的受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决磨边效率较低，加工过程中需要人工参与，且无法将不锈钢板的表面进行去毛刺处理，提供一种不锈钢板加工用磨边装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种不锈钢板加工用磨边装置，包括工作台和磨边轮，所述工作台的顶部中心处传动连接有第一去毛刺轮，所述工作台的顶部位于第一去毛刺轮的两侧对称焊接有侧板，所述侧板的内部位于第一去毛刺轮的两侧对称传动连接有输送带，所述侧板靠近输送带的一侧设置有夹板，且夹板位于输送带的上方，所述侧板的外部螺栓固定有配合夹板使用的第二气缸，所述夹板的一侧中心处传动连接有磨边轮，所述夹板的内部位于磨边轮的两侧通过转轴等距转动连接有多个第一转辊，所述侧板的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部中心处螺栓固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端螺栓固定有升降板，且升降板位于顶板的下方，所述升降板的底部中心处传动连接有第二去毛刺轮，所述升降板的底部位于第二去毛刺轮的两侧通过转轴等距转动连接有多个第二转辊。

其中，所述工作台的底部四个拐角处焊接有支撑腿。

其中，所述输送带输送平面与第一去毛刺轮的最高象限点出于同一水平面。

其中，所述第二去毛刺轮的最低象限点与第二转辊的最低象限点处于同一水平面。

其中，所述夹板的一侧对称焊接有贯穿侧板的限位滑柱。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在侧板的两侧位于输送带上方对称设置的夹板，可根据不锈钢板的尺寸，在第二气缸的带动下进行水平方向调节，便可将不锈钢板夹持在夹板上的第一转辊之间，不锈钢板材随着输送带的传动运动到侧板的中部时，夹板中部转动的磨边轮，便可将不锈钢板的两边进行磨边处理，这种结构可实现不同尺寸的不锈钢板的两边磨边处理，从而提高了不锈钢板磨边处理的效率。

2、本实用新型中，输送带上输送的不锈钢板运动到侧板的中部时，工作台顶部传动的第一去毛刺轮可将不锈钢板的底面进行去毛刺处理，升降板底部的传动的第二毛刺轮，可将不锈钢板的顶面进行去毛刺处理，这种结构可将不锈钢板的表面进行去毛刺处理，从而可较低毛刺的残留，导致不锈钢板外部的刮伤受损。

3、本实用新型中，根据不锈钢板的宽度，通过第二气缸调节夹板的间距，便可完成不锈钢板横向的输送固定处理，根据不锈钢板的厚度，通过第一气缸调节升降板的高度，便可完成不锈钢板竖向的输送固定处理，将不锈钢板放置在输送带上，不锈钢板可水平向右的进行输送磨边处理，这种结构可实现钢板的自动化输送磨边处理，从而可降低使用者的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢板加工用磨边装置的结构示意简图；

图2为本实用新型中工作台的俯视图；

图3为本实用新型中升降板的侧剖图。

图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、第一去毛刺轮；4、侧板；5、输送带；6、夹板；7、第一转辊；8、磨边轮；9、顶板；10、第一气缸；11、升降板；12、第二去毛刺轮；13、第二转辊；14、第二气缸；15、限位滑柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种不锈钢板加工用磨边装置，包括工作台1和磨边轮8，工作台1的顶部中心处传动连接有第一去毛刺轮3，工作台1的顶部位于第一去毛刺轮3的两侧对称焊接有侧板4，侧板4的内部位于第一去毛刺轮3的两侧对称传动连接有输送带5，侧板4靠近输送带5的一侧设置有夹板6，且夹板6位于输送带5的上方，侧板4的外部螺栓固定有配合夹板6使用的第二气缸14，夹板6的一侧中心处传动连接有磨边轮8，夹板6的内部位于磨边轮8的两侧通过转轴等距转动连接有多个第一转辊7，侧板4的顶部焊接有顶板9，顶板9的顶部中心处螺栓固定有第一气缸10，第一气缸10的伸缩端螺栓固定有升降板11，且升降板11位于顶板9的下方，升降板11的底部中心处传动连接有第二去毛刺轮12，升降板11的底部位于第二去毛刺轮12的两侧通过转轴等距转动连接有多个第二转辊13。

工作台1的底部四个拐角处焊接有支撑腿2，输送带5输送平面与第一去毛刺轮3的最高象限点出于同一水平面，可便于输送带5上输送的不锈钢板的去毛刺处理，从而可将不锈钢板底面板上残留的毛刺去除。

第二去毛刺轮12的最低象限点与第二转辊13的最低象限点处于同一水平面，夹板6的一侧对称焊接有贯穿侧板4的限位滑柱15，限位滑柱15的设置，可限制夹板6竖直方向的晃动，同时便于夹板6水平方向的滑动调节处理，从而提高了夹板6水平移动调节的稳定性。

工作原理：使用时，接通电源，根据不锈钢板的宽度，通过第二气缸14来调节夹板6之间的间距，从而将不锈钢板夹持在夹板6上的第一转辊7之间，便完成不锈钢板横向的输送固定处理，再根据不锈钢板的厚度，通过第一气缸10来调节升降板11的高度，将升降板11底部均匀设置的第二转辊13挤压至不锈钢板的顶面，便可完成不锈钢板竖向的输送固定处理，将不锈钢板放置在输送带5上，输送带便会带动输送带5上的不锈钢板水平向右运动，当不锈钢板运动到侧板4的中间位置处时，工作台1顶部转动的第一去毛刺轮3可将不锈钢板的底面进行去毛刺处理，升降板11底部转动的第二毛刺轮12，可将不锈钢板的顶面进行去毛刺处理，同时夹板6中部转动的磨边轮8，可将不锈钢板的两边进行磨边处理，磨边处理后的不锈钢板便会随着输送带5的输送而滑出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不锈钢板加工用磨边装置，包括工作台(1)和磨边轮(8)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心处传动连接有第一去毛刺轮(3)，所述工作台(1)的顶部位于第一去毛刺轮(3)的两侧对称焊接有侧板(4)，所述侧板(4)的内部位于第一去毛刺轮(3)的两侧对称传动连接有输送带(5)，所述侧板(4)靠近输送带(5)的一侧设置有夹板(6)，且夹板(6)位于输送带(5)的上方，所述侧板(4)的外部螺栓固定有配合夹板(6)使用的第二气缸(14)，所述夹板(6)的一侧中心处传动连接有磨边轮(8)，所述夹板(6)的内部位于磨边轮(8)的两侧通过转轴等距转动连接有多个第一转辊(7)，所述侧板(4)的顶部焊接有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部中心处螺栓固定有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的伸缩端螺栓固定有升降板(11)，且升降板(11)位于顶板(9)的下方，所述升降板(11)的底部中心处传动连接有第二去毛刺轮(12)，所述升降板(11)的底部位于第二去毛刺轮(12)的两侧通过转轴等距转动连接有多个第二转辊(13)。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工用磨边装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个拐角处焊接有支撑腿(2)。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工用磨边装置，其特征在于：所述输送带(5)输送平面与第一去毛刺轮(3)的最高象限点出于同一水平面。

4.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工用磨边装置，其特征在于：所述第二去毛刺轮(12)的最低象限点与第二转辊(13)的最低象限点处于同一水平面。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢板加工用磨边装置，其特征在于：所述夹板(6)的一侧对称焊接有贯穿侧板(4)的限位滑柱(15)。