CN209302751U - 一种化工原料制备用快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工原料制备用快速冷却装置，包括反应釜支撑板，所述反应釜支撑板的顶端与第一封头的表面同定连接，所述第一封头的顶面与反应釜筒体的底面固定连接，所述反应釜筒体的顶面与第二封头的底面固定连接，所述第二封头的表面与电动机支撑座的底端固定连接。该化工原料制备用快速冷却装置，通过设置第一电动机、搅拌桨、螺旋冷却管，通过第二电动机提供动力，由第二转轴带动叶轮旋转，使冷却液发生离心运动，将冷却液被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道快速流入冷却液进管，使冷却液快速吸收热量后排出反应釜外冷却，再由第一电动机提供动力，使搅拌桨旋转，从而使得化工原料冷却均匀，达到了快速冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产流水线辅助设备技术领域，具体为一种化工原料制备用快速冷却装置。
背景技术
在环境污染日趋严重的情况下，水之源的利用率很低，化工生产用水量大，约占工业生产总用水量70％-80％，这就要采用更好的水资源利用。
在化工生产中，有些原材料生产后需要保证密封，因此需要对热的原料进行快速降温冷却。
化工原料可分为有机化工原料和无机化工原料。有机化工原料可分为可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物等。
在现有技术中，许多化工原料一般都要通过析晶、离心等工序得到湿品，再经过干燥、混料、冷却、包装后成为成品，通常在冷却过程中，使用的方式通常是现将化工原料装入冷却装置内，然后用水与装有化工原料容器表面接触，间接的吸收化工原料的热量，使得靠近容器内壁越近的化工原料冷却的快，而远离容器内壁的地方的化工原料冷却的越慢，导致冷却不均匀，影响了冷却效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工原料制备用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料制备用快速冷却装置，包括反应釜支撑板，所述反应釜支撑板的顶端与第一封头的表面固定连接，所述第一封头的顶面与反应釜筒体的底面固定连接，所述反应釜筒体的顶面与第二封头的底面固定连接，所述第二封头的表面与电动机支撑座的底端固定连接，所述电动机支撑座的顶端与第一电动机的表面固定连接，所述第一电动机的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴的另一端与搅拌桨的表面固定连接，所述反应釜筒体的表面与进料管的表面固定连接，所述反应釜筒体的表面与冷却液进管的一端固定连接，所述冷却液进管的另一端通过螺栓与蜗形泵壳的出口固定连接，所述蜗形泵壳的进口通过螺栓与连接管的一端固定连接，所述连接管的另一端与冷却罐的表面固定连接，所述蜗形泵壳的表面通过螺栓与第二电动机的表面固定连接，所述第二电动机的输出端与第二转轴的一端固定连接，所述第二转轴的另一端与叶轮的表面固定连接，所述冷却液进管的另一端固定连接有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的表面与冷却液出管的一端固定连接，所述冷却液出管的表面与喷淋盘的表面螺纹连接。
优选的，所述第一封头的表面固定连接有出料管。
优选的，所述进料管的一端贯穿反应釜筒体的内壁并延伸至反应釜筒体的内部。
优选的，所述第一电动机表面通过电动机支撑座与第二封头的底面固定连接。
优选的，所述反应釜筒体的表面开设有与冷却液进管和冷却液出管相适配的通孔。
优选的，所述喷淋盘的下表面开设有通孔。
有益效果
本实用新型提供了一种化工原料制备用快速冷却装置，具备以下有益效果：
1.该化工原料制备用快速冷却装置，通过设置第二电动机、第二转轴、叶轮、蜗形泵壳、冷却液进管、第一电动机、搅拌桨、螺旋冷却管，通过第二电动机提供动力，由第二转轴带动叶轮旋转，使冷却液发生离心运动，将冷却液被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道快速流入冷却液进管，使冷却液快速吸收热量后排出反应釜外冷却，再由第一电动机提供动力，使搅拌桨旋转，从而使得化工原料冷却均匀，达到了快速冷却的效果。
2.该化工原料制备用快速冷却装置，通过设置冷却液出管、喷淋盘，冷却液出管螺纹连接有喷淋盘，使吸收热量后的冷却液经过喷淋盘的下表面开设的通孔快速分离，增大了冷却液与空气的接触面积，从而使热量迅速散发到空气中，达到了冷却液快速冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型A处放大图结构示意图。
图中：1反应釜支撑板、2第一封头、3反应釜筒体、4第二封头、5电动机支撑座、6第一电动机、7第一转轴、8搅拌桨、9进料管、10冷却液进管、11蜗形泵壳、12连接管、13冷却罐、14第二电动机、15第二转轴、16叶轮、17螺旋冷却管、18冷却液出管、19喷淋盘、20出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料制备用快速冷却装置，包括反应釜支撑板1，反应釜支撑板1的顶端与第一封头2的表面固定连接，第一封头2的顶面与反应釜筒体3的底面固定连接，反应釜筒体3的顶面与第二封头4的底面固定连接，第二封头4的表面与电动机支撑座5的底端固定连接，电动机支撑座5的顶端与第一电动机6的表面固定连接，第一电动机6表面通过电动机支撑座5与第二封头4的底面固定连接，第一电动机6的输出端与第一转轴7的一端固定连接，第一转轴7的另一端与搅拌桨8的表面固定连接，反应釜筒体3的表面与进料管9的表面固定连接，进料管9的一端贯穿反应釜筒体3的内壁并延伸至反应釜筒体3的内部，反应釜筒体3的表面与冷却液进管10的一端固定连接，冷却液进管10的另一端通过螺栓与蜗形泵壳11的出口固定连接，蜗形泵壳11的进口通过螺栓与连接管12的一端固定连接，连接管12的另一端与冷却罐13的表面固定连接，蜗形泵壳11的表面通过螺栓与第二电动机14的表面固定连接，通过设置第二电动机14、第二转轴15、叶轮16、蜗形泵壳11、冷却液进管10、第一电动机6、搅拌桨8、螺旋冷却管17，通过第二电动机14提供动力，由第二转轴15带动叶轮16旋转，使冷却液发生离心运动，将冷却液被甩向叶轮16外缘，经蜗形泵壳11的流道快速流入冷却液进管10，使冷却液快速吸收热量后排出反应釜外冷却，再由第一电动机6提供动力，使搅拌桨8旋转，从而使得化工原料冷却均匀，达到了快速冷却的效果，第二电动机14的输出端与第二转轴15的一端固定连接，反应釜筒体3的表面开设有与冷却液进管10和冷却液出管18相适配的通孔，第二转轴15的另一端与叶轮16的表面固定连接，冷却液进管10的另一端固定连接有螺旋冷却管17，螺旋冷却管17的表面与冷却液出管18的一端固定连接，冷却液出管18的表面与喷淋盘19的表面螺纹连接，通过设置冷却液出管17、喷淋盘19、冷却液出管17螺纹连接有喷淋盘19，使吸收热量后的冷却液经过喷淋盘19的下表面开设的通孔快速分离，增大了冷却液与空气的接触面积，从而使热量迅速散发到空气中，达到了冷却液快速冷却的效果，喷淋盘19的下表面开设有通孔，第一封头2的表面固定连接有出料管20。
工作原理：在使用该化工原料制备用快速冷却装置时，通过第二电动机14提供动力，由第二转轴15带动叶轮16旋转，使冷却液发生离心运动，将冷却液被甩向叶轮16外缘，经蜗形泵壳11的流道快速流入冷却液进管10，使冷却液快速吸收热量后排出反应釜外冷却，再由第一电动机6提供动力，使搅拌桨8旋转，从而使得化工原料冷却均匀，达到了快速冷却的效果，当收热量后的冷却液，通过设置冷却液出管17螺纹连接有喷淋盘19，使吸收热量后的冷却液经过喷淋盘19的下表面开设的通孔快速分离，增大了冷却液与空气的接触面积，从而使热量迅速散发到空气中，达到了冷却液快速冷却的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工原料制备用快速冷却装置，包括反应釜支撑板(1)，其特征在于：所述反应釜支撑板(1)的顶端与第一封头(2)的表面固定连接，所述第一封头(2)的顶面与反应釜筒体(3)的底面固定连接，所述反应釜筒体(3)的顶面与第二封头(4)的底面固定连接，所述第二封头(4)的表面与电动机支撑座(5)的底端固定连接，所述电动机支撑座(5)的顶端与第一电动机(6)的表面固定连接，所述第一电动机(6)的输出端与第一转轴(7)的一端固定连接，所述第一转轴(7)的另一端与搅拌桨(8)的表面固定连接，所述反应釜筒体(3)的表面与进料管(9)的表面固定连接，所述反应釜筒体(3)的表面与冷却液进管(10)的一端固定连接，所述冷却液进管(10)的另一端通过螺栓与蜗形泵壳(11)的出口固定连接，所述蜗形泵壳(11)的进口通过螺栓与连接管(12)的一端固定连接，所述连接管(12)的另一端与冷却罐(13)的表面固定连接，所述蜗形泵壳(11)的表面通过螺栓与第二电动机(14)的表面固定连接，所述第二电动机(14)的输出端与第二转轴(15)的一端固定连接，所述第二转轴(15)的另一端与叶轮(16)的表面固定连接，所述冷却液进管(10)的另一端固定连接有螺旋冷却管(17)，所述螺旋冷却管(17)的表面与冷却液出管(18)的一端固定连接，所述冷却液出管(18)的表面与喷淋盘(19)的表面螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料制备用快速冷却装置，其特征在于：所述第一封头(2)的表面固定连接有出料管(20)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料制备用快速冷却装置，其特征在于：所述进料管(9)的一端贯穿反应釜筒体(3)的内壁并延伸至反应釜筒体(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料制备用快速冷却装置，其特征在于：所述第一电动机(6)表面通过电动机支撑座(5)与第二封头(4)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料制备用快速冷却装置，其特征在于：所述反应釜筒体(3)的表面开设有与冷却液进管(10)和冷却液出管(18)相适配的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料制备用快速冷却装置，其特征在于：所述喷淋盘(19)的下表面开设有通孔。
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