CN209302233U - 一种pet结晶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PET结晶机，涉及PET加工技术领域。该PET结晶机，包括机箱和控制柜，所述机箱的正表面设置有进入门，所述机箱的底部设置有支架，所述机箱的底部设置有可移动锥底，所述控制柜与机箱之间分别设置有排风管和进风管，所述机箱包括机箱外壳，所述机箱外壳的左侧贯穿设置有料桶，所述机箱外壳的顶部贯穿设置有驱动机构。该PET结晶机，通过机箱的改良，以及可移动锥底、排风管和进风管的配合使用，采用控制柜控制PET结晶，对PET结晶过程中各项条件的控制稳定，产出PET晶体性能良好，设有视窗，能及时观察PET结晶状况，调整结晶条件，同时存在混合结构，可以很好的对原料进行混合使得原料受热均匀，提高了工作效率。

Description

一种PET结晶机

技术领域

本实用新型涉及PET加工技术领域，具体为一种PET结晶机。

背景技术

PET全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯，属结晶型饱和聚酯。所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，略微固定的位置，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。

现有技术公开了申请号为：CN201020544694.2的一种PET结晶系统，包括结晶器、进风管、出风管、进料管和出料管，所述进风管与结晶器的进风口相连，所述出风管与结晶器的出风口相连，所述进料管与结晶器的进料口相连，所述出料管与结晶器的出料口相连，其特征在于：所述结晶器内部设有若干挡板。

现有技术对PET结晶过程中的温度控制不精确导致PET结晶效果不佳、产品成品率低、强度不足，容易出现由于实际温度与最佳温度相差过大而导致的原料利用率低下，增加成本的同时降低了工作效率，给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PET结晶机，解决了现有技术对PET结晶过程中的温度控制不精确导致PET结晶效果不佳、产品成品率低、强度不足，容易出现由于实际温度与最佳温度相差过大而导致的原料利用率低下的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PET结晶机，包括机箱和控制柜，所述机箱的正表面设置有进入门，所述机箱的底部设置有支架，所述机箱的底部设置有可移动锥底，所述控制柜与机箱之间分别设置有排风管和进风管，所述机箱包括机箱外壳，所述机箱外壳的左侧贯穿设置有料桶，所述机箱外壳的顶部贯穿设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的底部设置有混合板，所述转动轴的表面且位于机箱外壳的内腔套设有副混合板，所述机箱外壳的右侧贯穿设置有加热器，所述进风管的一端贯穿加热器并延伸至机箱外壳内腔的底部，所述排风管的一端贯穿机箱外壳的顶部并延伸至机箱外壳内腔的顶部，所述驱动机构和加热器均与控制柜电性连接。

优选的，所述混合板与水平面存在夹角。

优选的，所述机箱外壳的左侧且位于料桶的顶部贯穿设置有视窗。

优选的，所述转动轴的表面且位于混合板与副混合板之间套设有轴承，且轴承与机箱外壳的内壁固定连接。

优选的，所述排风管和进风管位于机箱外壳内腔的一端均为尖管。

优选的，所述机箱外壳内腔底部的右侧设置有滑料板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种PET结晶机。具备以下有益效果：该PET结晶机，通过机箱的改良，以及可移动锥底、排风管和进风管的配合使用，采用控制柜控制PET结晶，对PET结晶过程中各项条件的控制稳定，产出PET晶体性能良好，设有视窗，能及时观察PET结晶状况，调整结晶条件，同时存在混合结构，可以很好的对原料进行混合使得原料受热均匀，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱的结构示意图。

图中：1、机箱；101、驱动机构；102、视窗；103、料桶；104、副混合板；105、轴承；106、混合板；107、转动轴；108、加热器；109、机箱外壳；110、滑料板；2、控制柜；3、支架；4、可移动锥底；5、排风管；6、进风管；7、进入门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种PET结晶机，包括机箱1和控制柜2，机箱1的正表面设置有进入门7，机箱1的底部设置有支架3，机箱1的底部设置有可移动锥底4，控制柜2与机箱1之间分别设置有排风管5和进风管6，排风管5和进风管6位于机箱外壳109内腔的一端均为尖管，机箱1包括机箱外壳109，机箱外壳109的左侧且位于料桶103的顶部贯穿设置有视窗102，视窗102用于方便使用者观察内部原料的情况，机箱外壳109的左侧贯穿设置有料桶103，机箱外壳109的顶部贯穿设置有驱动机构101，驱动机构101的输出端通过联轴器固定连接有转动轴107，转动轴107的底部设置有混合板106，转动轴107的表面且位于混合板106与副混合板104之间套设有轴承105，且轴承105与机箱外壳109的内壁固定连接，副混合板104用于进一步增加混合效率，混合板106与水平面存在夹角，转动轴107的表面且位于机箱外壳109的内腔套设有副混合板104，机箱外壳109的右侧贯穿设置有加热器108，进风管6的一端贯穿加热器108并延伸至机箱外壳109内腔的底部，排风管5的一端贯穿机箱外壳109的顶部并延伸至机箱外壳109内腔的顶部，机箱外壳109内腔底部的右侧设置有滑料板110，驱动机构101和加热器108均与控制柜2电性连接。

工作原理：生产人员在使用PET结晶机时，先接通电源，在控制柜2上设定好各项所需参数后，将PET放入至料桶103中，在控制柜2上控制料桶103中的PET在加热器108的作用下加热至熔融状态，并控制驱动机构101工作，同时在转动轴107、混合板106和副混合板104的作用下对变为熔融状态并滴入至机箱外壳109内的PET进行混合，打开排风管和进风管，对机箱外壳109内的PET进行冷却处理，操作人员在冷却过程中可通过视窗102观察PET冷却情况，通过控制柜2调节驱动机构101的功率，冷却完毕后，PET结晶通过可移动锥底4排出。

综上所述，该PET结晶机，通过机箱1的改良，以及可移动锥底4、排风管5和进风管6的配合使用，采用控制柜2控制PET结晶，对PET结晶过程中各项条件的控制稳定，产出PET晶体性能良好，设有视窗102，能及时观察PET结晶状况，调整结晶条件，同时存在混合结构，可以很好的对原料进行混合使得原料受热均匀，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PET结晶机，包括机箱（1）和控制柜（2），所述机箱（1）的正表面设置有进入门（7），所述机箱（1）的底部设置有支架（3），其特征在于：所述机箱（1）的底部设置有可移动锥底（4），所述控制柜（2）与机箱（1）之间分别设置有排风管（5）和进风管（6），所述机箱（1）包括机箱外壳（109），所述机箱外壳（109）的左侧贯穿设置有料桶（103），所述机箱外壳（109）的顶部贯穿设置有驱动机构（101），所述驱动机构（101）的输出端通过联轴器固定连接有转动轴（107），所述转动轴（107）的底部设置有混合板（106），所述转动轴（107）的表面且位于机箱外壳（109）的内腔套设有副混合板（104），所述机箱外壳（109）的右侧贯穿设置有加热器（108），所述进风管（6）的一端贯穿加热器（108）并延伸至机箱外壳（109）内腔的底部，所述排风管（5）的一端贯穿机箱外壳（109）的顶部并延伸至机箱外壳（109）内腔的顶部，所述驱动机构（101）和加热器（108）均与控制柜（2）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种PET结晶机，其特征在于：所述混合板（106）与水平面存在夹角。

3.根据权利要求1所述的一种PET结晶机，其特征在于：所述机箱外壳（109）的左侧且位于料桶（103）的顶部贯穿设置有视窗（102）。

4.根据权利要求1所述的一种PET结晶机，其特征在于：所述转动轴（107）的表面且位于混合板（106）与副混合板（104）之间套设有轴承（105），且轴承（105）与机箱外壳（109）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PET结晶机，其特征在于：所述排风管（5）和进风管（6）位于机箱外壳（109）内腔的一端均为尖管。

6.根据权利要求1所述的一种PET结晶机，其特征在于：所述机箱外壳（109）内腔底部的右侧设置有滑料板（110）。