CN115070987A - 一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备 - Google Patents

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胡雪
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Abstract

本发明涉及聚乳酸加工技术领域，尤其为一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，包括切粒设备本体和受电机构，所述切粒设备本体内部一侧表面固定设有第一环形滑轨，所述第一环形滑轨表面滑动设有第一滑块，所述第一滑块表面固定设有热熔桶，所述热熔桶两侧表面固定设有受电机构，从而进行离心作用，降低在搅拌时物料中产生的气体，旋转时，第二滑块在弹簧作用下在第二环形滑轨表面滑动，从而通过第二铰链旋转杆推动第一铰链旋转杆旋转，是第一铰链旋转杆一端的受电杆始终与接电环接触通电，避免断电，通过离心减少物料中的气泡，同时不会因为热熔桶需要旋转而导致不能够加热。

Description

一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备
技术领域
本发明涉及聚乳酸加工技术领域，具体为一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备。
背景技术
聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料，由于其机械性能及物理性能良好。聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，应用十分广泛，可用于加工从工业到民用的各种塑料制品、包装食品、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布，进而加工成农用织物、保健织物、抹布、卫生用品、室外防紫外线织物、帐篷布、地垫面等等，市场前景十分看好，造粒装置是指将原料加热融化后挤压成条状然后切割成颗粒的机器。
现有的聚乳酸造粒加工时，有以下几个缺陷；
一、由于热熔物料时内部容易产生气泡，导致在挤出时物料容易表面出现气泡孔，从而影响美观，同时较大的气泡甚至容易导致断料的情况发生；
二、由于物料的挤出过程中需要进行冷却，现有的冷却技术都是直接通过制冷机冷却水进行冷却，功耗较大；
三、冷却好的物料在切割前不能够完全处理表面的水分，需要在切割后再次干燥较为不便；
因此需要一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，包括切粒设备本体和受电机构，所述切粒设备本体内部一侧表面固定设有第一环形滑轨，所述第一环形滑轨表面滑动设有第一滑块，所述第一滑块表面固定设有热熔桶，所述热熔桶两侧表面固定设有受电机构，所述切粒设备本体上端一侧表面固定设有进料口，所述切粒设备本体上端一侧表面固定设有第三伺服电机，所述第三伺服电机下端传动连接设有搅拌杆，所述切粒设备本体内部一侧固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧传动连接设有齿轮，所述热熔桶下表面固定设有啮合槽，且啮合槽与齿轮啮合连接，启动第二伺服电机带动齿轮旋转，从而对热熔桶表面的啮合槽作用，带动热熔桶通过第一滑块在第一环形滑轨表面旋转滑动，从而进行离心作用，降低在搅拌时物料中产生的气体，所述切粒设备本体一侧内部固定设有挤出料筒，且挤出料筒上端固定设有对接套，且热熔桶下端出料口部分与对接套内部适配贴合对接设置，所述挤出料筒一侧表面固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧传动设有螺旋挤料转轴，所述挤出料筒末端固定设有挤料头，后可手动打开手动阀，使物料流入挤出料筒，启动第一伺服电机带动螺旋挤料转轴旋转，将物料通过挤料头挤出呈长条形，通过降温水槽内部的水进行降温通过电驱动运料辊轴旋转导料，物料在运输中逐渐冷却变硬，所述切粒设备本体中间部分上表面设有降温水槽，所述降温水槽内部旋转设有若干个电驱动运料辊轴，所述降温水槽下端表面固定设有若干个滴水头，所述滴水头下端对应设有隔断斜板，所述隔断斜板下端设有散热水槽，所述散热水槽内部上下表面交错固定设有分隔板，所述散热水槽内部设有冷气管，所述散热水槽通过管道连接设有水泵，且水泵出水端通过管道与降温水槽连接，所述切粒设备本体内部另一侧固定设有风机，所述风机一侧出风口通过管道连接设有干燥箱，所述干燥箱下端通过管道连接设有喷气头，所述喷气头一侧设有切粒槽，且切粒槽内部固定设有电切割刀，所述切粒槽下端出口对应设有收料箱，物料进入切粒槽，在切割台表面通过电切割刀进行切粒，之后落入收料箱收集。
作为本发明优选的方案，所述热熔桶内部设有第二加热线圈，热熔桶下端表面呈漏斗状，热熔桶下端出口处固定设有手动阀，且第二加热线圈与受电杆电连接，挤出料筒内部设有第一加热线圈，将打碎的物料通过进料口倒入热熔桶，第三伺服电机带动搅拌杆搅拌物料，配合第二加热线圈融化物料搅拌均匀，避免物料凝固。
作为本发明优选的方案，所述隔断斜板与切粒设备本体内壁固定连接，隔断斜板呈十五度斜角设置，且隔断斜板表面设有导流槽。
作为本发明优选的方案，所述切粒设备本体内部固定设有制冷机，且制冷机与冷气管连接，制冷机通过冷气管进行降温，水泵将散热水槽内的水抽入降温水槽，分隔板能够使水泵工作时散热水槽内的水从一端缓缓向着水泵一端流动，流动的过程中较热的水会逐渐变冷，从而越靠近水泵越冷，避免散热水槽内的水的温度整体处于一个平均水平，降低冷却效果。
作为本发明优选的方案，所述喷气头由若干个L形的喷头组成，且L形的喷头两两左右对称设置，风机将空气通过干燥箱干燥后通过喷气头喷出，喷气头由若干个L形的喷头组成，L形的喷头两两左右对称设置，将长条物料表面的水分吹干，落在漏斗内部收集进入散热水槽。
作为本发明优选的方案，所述喷气头下端对应设有漏斗，且漏斗的出口对应设置于散热水槽上端，降温水槽和散热水槽之间设有若干个散热风扇，降温水槽内部的水通过滴水头逐渐滴落到隔断斜板表面从而进入散热水槽，降温水槽和散热水槽之间设有若干个散热风扇，水滴落时进行风冷，通过自身蒸发作用，带走一部分热量。
作为本发明优选的方案，所述切粒槽内部对应电切割刀设有切割台，且切割台表面设有若干个半圆形导料槽。
作为本发明优选的方案，所述受电机构包括接电环、第一铰链旋转杆、第二铰链旋转杆、受电杆、弹簧、第二滑块和第二环形滑轨，第二滑块在弹簧作用下在第二环形滑轨表面滑动，从而通过第二铰链旋转杆推动第一铰链旋转杆旋转，是第一铰链旋转杆一端的受电杆始终与接电环接触通电，避免断电。
作为本发明优选的方案，所述接电环与外接电源电连接，且接电环通过绝缘材料固定连接于切粒设备本体内部表面。
作为本发明优选的方案，所述第二环形滑轨固定连接于热熔桶表面，第二滑块滑动连接于第二环形滑轨表面，弹簧一端与第二滑块固定连接，弹簧另一端与第二环形滑轨表面固定连接，第二滑块表面铰链连接设有第二铰链旋转杆，第二铰链旋转杆一端铰链连接设有第一铰链旋转杆，且第一铰链旋转杆一端铰链连接于热熔桶表面，第一铰链旋转杆另一端与受电杆固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过第三伺服电机带动搅拌杆搅拌物料，配合第二加热线圈融化物料搅拌均匀，之后启动第二伺服电机带动齿轮旋转，从而对热熔桶表面的啮合槽作用，带动热熔桶通过第一滑块在第一环形滑轨表面旋转滑动，从而进行离心作用，降低在搅拌时物料中产生的气体，旋转时，第二滑块在弹簧作用下在第二环形滑轨表面滑动，从而通过第二铰链旋转杆推动第一铰链旋转杆旋转，是第一铰链旋转杆一端的受电杆始终与接电环接触通电，避免断电，通过离心减少物料中的气泡，同时不会因为热熔桶需要旋转而导致不能够加热；
2、本发明中，降温水槽内部的水通过滴水头逐渐滴落到隔断斜板表面从而进入散热水槽，降温水槽和散热水槽之间设有若干个散热风扇，水滴落时进行风冷，通过自身蒸发作用，带走一部分热量，制冷机通过冷气管进行降温，水泵将散热水槽内的水抽入降温水槽，分隔板能够使水泵工作时散热水槽内的水从一端缓缓向着水泵一端流动，流动的过程中较热的水会逐渐变冷，从而越靠近水泵越冷，避免散热水槽内的水的温度整体处于一个平均水平，降低降温水槽冷却效果；
3、本发明中，风机将空气通过干燥箱干燥后通过喷气头喷出，喷气头由若干个L形的喷头组成，L形的喷头两两左右对称设置，将长条物料表面的水分吹干两侧的L形的喷头吹出的对象气流能够清理物料表面的水分，后续无需进行干燥，节省了流程。
附图说明
图1为本发明的整体立体结构示意图；
图2为本发明的整体内部结构示意图；
图3为本发明的热熔横截面结构示意图；
图4为本发明的受电机构放大结构示意图；
图5为本发明的喷气头结构示意图；
图6为本发明的电驱动运料辊轴结构示意图。
图中：1、搅拌杆；2、热熔桶；3、受电机构；4、第一滑块；5、第一环形滑轨；6、啮合槽；7、对接套；8、第一伺服电机；9、挤出料筒；10、第一加热线圈；11、制冷机；12、水泵；13、冷气管；14、分隔板；15、散热水槽；16、隔断斜板；17、滴水头；18、收料箱；19、漏斗；20、切粒槽；21、切割台；22、电切割刀；23、风机；24、喷气头；25、干燥箱；26、电驱动运料辊轴；27、降温水槽；28、挤料头；29、螺旋挤料转轴；30、手动阀；31、第二伺服电机；32、齿轮；33、第二加热线圈；34、第三伺服电机；35、进料口；36、切粒设备本体；37、接电环；38、第一铰链旋转杆；39、第二铰链旋转杆；40、受电杆；41、弹簧；42、第二滑块；43、第二环形滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关对本发明进行更全面的描述。给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，包括切粒设备本体36和受电机构3，所述切粒设备本体36内部一侧表面固定设有第一环形滑轨5，所述第一环形滑轨5表面滑动设有第一滑块4，所述第一滑块4表面固定设有热熔桶2，所述热熔桶2两侧表面固定设有受电机构3，所述切粒设备本体36上端一侧表面固定设有进料口35，所述切粒设备本体36上端一侧表面固定设有第三伺服电机34，所述第三伺服电机34下端传动连接设有搅拌杆1，所述切粒设备本体36内部一侧固定设有第二伺服电机31，所述第二伺服电机31一侧传动连接设有齿轮32，所述热熔桶2下表面固定设有啮合槽6，且啮合槽6与齿轮32啮合连接，启动第二伺服电机31带动齿轮32旋转，从而对热熔桶2表面的啮合槽6作用，带动热熔桶2通过第一滑块4在第一环形滑轨5表面旋转滑动，从而进行离心作用，降低在搅拌时物料中产生的气体，所述切粒设备本体36一侧内部固定设有挤出料筒9，且挤出料筒9上端固定设有对接套7，且热熔桶2下端出料口部分与对接套7内部适配贴合对接设置，所述挤出料筒9一侧表面固定设有第一伺服电机8，所述第一伺服电机8一侧传动设有螺旋挤料转轴29，所述挤出料筒9末端固定设有挤料头28，后可手动打开手动阀30，使物料流入挤出料筒9，启动第一伺服电机8带动螺旋挤料转轴29旋转，将物料通过挤料头28挤出呈长条形，通过降温水槽27内部的水进行降温通过电驱动运料辊轴26旋转导料，物料在运输中逐渐冷却变硬，所述切粒设备本体36中间部分上表面设有降温水槽27，所述降温水槽27内部旋转设有若干个电驱动运料辊轴26，所述降温水槽27下端表面固定设有若干个滴水头17，所述滴水头17下端对应设有隔断斜板16，所述隔断斜板16下端设有散热水槽15，所述散热水槽15内部上下表面交错固定设有分隔板14，所述散热水槽15内部设有冷气管13，所述散热水槽15通过管道连接设有水泵12，且水泵12出水端通过管道与降温水槽27连接，所述切粒设备本体36内部另一侧固定设有风机23，所述风机23一侧出风口通过管道连接设有干燥箱25，所述干燥箱25下端通过管道连接设有喷气头24，所述喷气头24一侧设有切粒槽20，且切粒槽20内部固定设有电切割刀22，所述切粒槽20下端出口对应设有收料箱18，物料进入切粒槽20，在切割台21表面通过电切割刀22进行切粒，之后落入收料箱18收集。
本发明，优选的，所述热熔桶2内部设有第二加热线圈33，热熔桶2下端表面呈漏斗状，热熔桶2下端出口处固定设有手动阀30，且第二加热线圈33与受电杆40电连接，挤出料筒9内部设有第一加热线圈10，将打碎的物料通过进料口35倒入热熔桶2，第三伺服电机34带动搅拌杆1搅拌物料，配合第二加热线圈33融化物料搅拌均匀，避免物料凝固。
本发明，优选的，所述隔断斜板16与切粒设备本体36内壁固定连接，隔断斜板16呈十五度斜角设置，且隔断斜板16表面设有导流槽。
本发明，优选的，所述切粒设备本体36内部固定设有制冷机11，且制冷机11与冷气管13连接，制冷机11通过冷气管13进行降温，水泵12将散热水槽15内的水抽入降温水槽27，分隔板14能够使水泵12工作时散热水槽15内的水从一端缓缓向着水泵12一端流动，流动的过程中较热的水会逐渐变冷，从而越靠近水泵12越冷，避免散热水槽15内的水的温度整体处于一个平均水平，降低冷却效果。
本发明，优选的，所述喷气头24由若干个L形的喷头组成，且L形的喷头两两左右对称设置，风机23将空气通过干燥箱25干燥后通过喷气头24喷出，喷气头24由若干个L形的喷头组成，L形的喷头两两左右对称设置，将长条物料表面的水分吹干，落在漏斗19内部收集进入散热水槽15。
本发明，优选的，所述喷气头24下端对应设有漏斗19，且漏斗19的出口对应设置于散热水槽15上端，降温水槽27和散热水槽15之间设有若干个散热风扇，降温水槽27内部的水通过滴水头17逐渐滴落到隔断斜板16表面从而进入散热水槽15，降温水槽27和散热水槽1之间设有若干个散热风扇，水滴落时进行风冷，通过自身蒸发作用，带走一部分热量。
本发明，优选的，所述切粒槽20内部对应电切割刀22设有切割台21，且切割台21表面设有若干个半圆形导料槽。
本发明，优选的，所述受电机构3包括接电环37、第一铰链旋转杆38、第二铰链旋转杆39、受电杆40、弹簧41、第二滑块42和第二环形滑轨43，第二滑块42在弹簧41作用下在第二环形滑轨43表面滑动，从而通过第二铰链旋转杆39推动第一铰链旋转杆38旋转，是第一铰链旋转杆38一端的受电杆40始终与接电环37接触通电，避免断电。
本发明，优选的，所述接电环37与外接电源电连接，且接电环37通过绝缘材料固定连接于切粒设备本体36内部表面。
本发明，优选的，所述第二环形滑轨43固定连接于热熔桶2表面，第二滑块42滑动连接于第二环形滑轨43表面，弹簧41一端与第二滑块42固定连接，弹簧41另一端与第二环形滑轨43表面固定连接，第二滑块42表面铰链连接设有第二铰链旋转杆39，第二铰链旋转杆39一端铰链连接设有第一铰链旋转杆38，且第一铰链旋转杆38一端铰链连接于热熔桶2表面，第一铰链旋转杆38另一端与受电杆40固定连接。
工作原理：使用时，将打碎的物料通过进料口35倒入热熔桶2，第三伺服电机34带动搅拌杆1搅拌物料，配合第二加热线圈33融化物料搅拌均匀，之后启动第二伺服电机31带动齿轮32旋转，从而对热熔桶2表面的啮合槽6作用，带动热熔桶2通过第一滑块4在第一环形滑轨5表面旋转滑动，从而进行离心作用，降低在搅拌时物料中产生的气体，旋转时，第二滑块42在弹簧41作用下在第二环形滑轨43表面滑动，从而通过第二铰链旋转杆39推动第一铰链旋转杆38旋转，是第一铰链旋转杆38一端的受电杆40始终与接电环37接触通电，避免断电，上述加工完毕后可手动打开手动阀30，使物料流入挤出料筒9，启动第一伺服电机8带动螺旋挤料转轴29旋转，将物料通过挤料头28挤出呈长条形，通过降温水槽27内部的水进行降温通过电驱动运料辊轴26旋转导料，物料在运输中逐渐冷却变硬，到达漏斗19上端时，风机23将空气通过干燥箱25干燥后通过喷气头24喷出，喷气头24由若干个L形的喷头组成，L形的喷头两两左右对称设置，将长条物料表面的水分吹干，落在漏斗19内部收集进入散热水槽15，之后物料进入切粒槽20，在切割台21表面通过电切割刀22进行切粒，之后落入收料箱18收集，降温水槽27内部的水通过滴水头17逐渐滴落到隔断斜板16表面从而进入散热水槽15，降温水槽27和散热水槽1之间设有若干个散热风扇，水滴落时进行风冷，通过自身蒸发作用，带走一部分热量，制冷机11通过冷气管13进行降温，水泵12将散热水槽15内的水抽入降温水槽27，分隔板14能够使水泵12工作时散热水槽15内的水从一端缓缓向着水泵12一端流动，流动的过程中较热的水会逐渐变冷，从而越靠近水泵12越冷，避免散热水槽15内的水的温度整体处于一个平均水平，降低冷却效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，包括切粒设备本体(36)和受电机构(3)，其特征在于：所述切粒设备本体(36)内部一侧表面固定设有第一环形滑轨(5)，所述第一环形滑轨(5)表面滑动设有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)表面固定设有热熔桶(2)，所述热熔桶(2)两侧表面固定设有受电机构(3)，所述切粒设备本体(36)上端一侧表面固定设有进料口(35)，所述切粒设备本体(36)上端一侧表面固定设有第三伺服电机(34)，所述第三伺服电机(34)下端传动连接设有搅拌杆(1)，所述切粒设备本体(36)内部一侧固定设有第二伺服电机(31)，所述第二伺服电机(31)一侧传动连接设有齿轮(32)，所述热熔桶(2)下表面固定设有啮合槽(6)，且啮合槽(6)与齿轮(32)啮合连接，所述切粒设备本体(36)一侧内部固定设有挤出料筒(9)，且挤出料筒(9)上端固定设有对接套(7)，且热熔桶(2)下端出料口部分与对接套(7)内部适配贴合对接设置，所述挤出料筒(9)一侧表面固定设有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)一侧传动设有螺旋挤料转轴(29)，所述挤出料筒(9)末端固定设有挤料头(28)，所述切粒设备本体(36)中间部分上表面设有降温水槽(27)，所述降温水槽(27)内部旋转设有若干个电驱动运料辊轴(26)，所述降温水槽(27)下端表面固定设有若干个滴水头(17)，所述滴水头(17)下端对应设有隔断斜板(16)，所述隔断斜板(16)下端设有散热水槽(15)，所述散热水槽(15)内部上下表面交错固定设有分隔板(14)，所述散热水槽(15)内部设有冷气管(13)，所述散热水槽(15)通过管道连接设有水泵(12)，且水泵(12)出水端通过管道与降温水槽(27)连接，所述切粒设备本体(36)内部另一侧固定设有风机(23)，所述风机(23)一侧出风口通过管道连接设有干燥箱(25)，所述干燥箱(25)下端通过管道连接设有喷气头(24)，所述喷气头(24)一侧设有切粒槽(20)，且切粒槽(20)内部固定设有电切割刀(22)，所述切粒槽(20)下端出口对应设有收料箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，其特征在于：所述热熔桶(2)内部设有第二加热线圈(33)，热熔桶(2)下端表面呈漏斗状，热熔桶(2)下端出口处固定设有手动阀(30)，且第二加热线圈(33)与受电杆(40)电连接，挤出料筒(9)内部设有第一加热线圈(10)。
3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，其特征在于：所述隔断斜板(16)与切粒设备本体(36)内壁固定连接，隔断斜板(16)呈十五度斜角设置，且隔断斜板(16)表面设有导流槽。
4.根据权利要求1所述的一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，其特征在于：所述切粒设备本体(36)内部固定设有制冷机(11)，且制冷机(11)与冷气管(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，其特征在于：所述喷气头(24)由若干个L形的喷头组成，且L形的喷头两两左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，其特征在于：所述喷气头(24)下端对应设有漏斗(19)，且漏斗(19)的出口对应设置于散热水槽(15)上端，降温水槽(27)和散热水槽(15)之间设有若干个散热风扇。
7.根据权利要求1所述的一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，其特征在于：所述切粒槽(20)内部对应电切割刀(22)设有切割台(21)，且切割台(21)表面设有若干个半圆形导料槽。
8.根据权利要求1所述的一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，其特征在于：所述受电机构(3)包括接电环(37)、第一铰链旋转杆(38)、第二铰链旋转杆(39)、受电杆(40)、弹簧(41)、第二滑块(42)和第二环形滑轨(43)。
9.根据权利要求8所述的一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，其特征在于：所述接电环(37)与外接电源电连接，且接电环(37)通过绝缘材料固定连接于切粒设备本体(36)内部表面。
10.根据权利要求8所述的一种基于互联网的有色聚乳酸加工用智能水冷切粒设备，其特征在于：所述第二环形滑轨(43)固定连接于热熔桶(2)表面，第二滑块(42)滑动连接于第二环形滑轨(43)表面，弹簧(41)一端与第二滑块(42)固定连接，弹簧(41)另一端与第二环形滑轨(43)表面固定连接，第二滑块(42)表面铰链连接设有第二铰链旋转杆(39)，第二铰链旋转杆(39)一端铰链连接设有第一铰链旋转杆(38)，且第一铰链旋转杆(38)一端铰链连接于热熔桶(2)表面，第一铰链旋转杆(38)另一端与受电杆(40)固定连接。
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CN116619617A (zh) * 2023-03-29 2023-08-22 绍兴华栩科技有限公司 一种薄膜加工再生塑料造粒机
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